Högprecisionsdetektering av garnbrott | Minimera tygdefekter | Minska arbetskraftsberoendet

Översikt: Kvalitetssäkring av tyg på nästa nivå

Vid varpstickning kan även ett enda trasigt garn äventyra tygets integritet – vilket leder till kostsam omarbetning, materialslöseri och risk för varumärkesryktet. Det är därförGrandStars laserstoppsystemkonstruerades: för att tillhandahållalasernoggrann garnbrottsdetektering i realtid, som levererar högsta standard för kvalitetskontroll inom modern textilproduktion.

Systemet är utformat för att möta den växande efterfrågan på precisionsautomation inom branschen och integreras sömlöst med ett brett utbud av utrustning för varpstickning – särskiltTrikå- och varpmaskiner—att stoppa produktionen omedelbart vid upptäckt av garnbrott. Resultatet:felfria tyger, minskade arbetskostnader och optimal maskintillgänglighet.

Så fungerar det: Smart laserbaserad garnövervakning

I systemets hjärta ligger enhögkänsligt lasersändare-mottagarparSystemet arbetar med laser- och infrarött ljus och skannar kontinuerligt garnrörelser över1 till 8 övervakningspunkter per modulOm något garn korsar – eller inte korsar – strålen på grund av ett brott, känner systemet omedelbart igen avvikelsen och skickar enstoppsignal till stickmaskinen.

Denna intelligenta detektering minimerar sannolikheten för att defekter sprids. Istället för att låta maskinen fortsätta arbeta med en skadad varptråd,Laser Stop stannar omedelbartmaskinen, vilket skyddar både tygkvaliteten och maskinens livslängd.

Viktiga funktioner och tekniska fördelar

• Flerhuvudsövervakning:Konfigurerbar från 1 till 8 huvuden per modul för flexibla inställningar över tygbredder och garndensiteter.
• Hög detektionskänslighet:Integrering av laser- och infraröd strålar säkerställer tillförlitlig detektering vid höga hastigheter och i svagt ljus.
• Omedelbar stopprespons:Ultralåg systemlatens förhindrar onödig defektproduktion.
• Bred kompatibilitet:Enkelt integrerat i trikåmaskiner, varpmaskiner och äldre system.
• Kostnadseffektivt och arbetsbesparande:Minskar manuella inspektionsarbeten och stöder lean manufacturing.
• Kompakt och hållbar design:Konstruerad för textilmiljöer med värme-, damm- och vibrationstålighet.

Konkurrensfördel: Varför välja GrandStar Laser Stop?

Jämfört med traditionella mekaniska spänningsdetektorer eller ultraljudssystem erbjuder GrandStars Laser Stop:

• Överlägsen noggrannhet:Laser- och infrarödteknik överträffar äldre detektionsmetoder
• Färre falska positiva resultat:Avancerad filtrering minskar fel orsakade av omgivande vibrationer eller ljusförändringar.
• Enkel integration:Plug-and-play-designen säkerställer smidig kompatibilitet med befintliga elskåp.
• Bevisad tillförlitlighet:Brett testad över globala produktionsgolv med minimala omkalibreringsbehov.

Användningsområden inom varpstickningsindustrin

Laser Stop-systemet är pålitligt i olika tillämpningar:

• Trikåmaskiner:Särskilt värdefullt vid höghastighetsarbeten med fina tyg där garnbrott orsakar synliga defekter.
• Varpningsmaskiner:Säkerställer jämn kvalitet under garnberedning.
• Ombyggnadsprojekt:Perfekt för att uppgradera begagnade eller äldre varpstickningssystem.

Från spets och sportkläder till bilnät och industritextilier,kvalitet börjar med upptäckt—och Laser Stop levererar.

Lås upp nollfelsproduktion med GrandStar

Redo att höja era kvalitetskontrollstandarder?GrandStars laserstoppsystemger dig möjlighet att skala upp produktionen med tillförsikt samtidigt som du upprätthåller nollfelsstandarder.

F: Hur många laserhuvuden krävs för garnbrottsdetektering på en varpstickmaskin?

A:Antalet laserhuvuden som krävs beror direkt på hur många garnpositioner som behöver övervakas för brott under drift.

Övervakning av enstaka garnvägar:

Om varje garn bara passerar igenomen detekteringspunkt, sedanen uppsättning laserhuvudenär tillräckligt för den positionen.

Övervakning av flera garnvägar:

Om samma garn passerar igenomtvå eller flera distinkta positionerdär brott behöver upptäckas, dåvarje position kräver sin egen dedikerade laserhuvuduppsättning.

Allmän regel:

Destörre antalet kritiska garnpositioner, denfler laserhuvudsatserkrävs för att säkerställa tillförlitlig och noggrann övervakning.

Denna modulära metod gör det möjligt för tillverkare att anpassa systemet för garnbrottsdetektering baserat på maskinens konfiguration, tygstruktur och produktionskvalitetsstandarder. Noggrann laserbaserad övervakning hjälper till att minimera driftstopp, minska tygdefekter och upprätthålla en jämn produktkvalitet – särskilt vid höghastighetsproduktion av tekniska eller finkorniga tyger.