توقف لیزر برای دستگاه نساجی بافندگی تار
تشخیص پارگی نخ با دقت بالا | به حداقل رساندن عیوب پارچه | کاهش وابستگی به نیروی کار
مرور کلی: تضمین کیفیت پارچه در سطح بعدی
در بافندگی حلقوی تاری، حتی یک نخ پاره شده میتواند یکپارچگی پارچه را به خطر بیندازد - که منجر به دوبارهکاری پرهزینه، ضایعات مواد و به خطر افتادن اعتبار برند میشود. به همین دلیل استسیستم توقف لیزری گرنداستارمهندسی شده بود: برای ارائهتشخیص پارگی نخ با دقت لیزری و در لحظه، ارائه بالاترین استاندارد کنترل کیفیت در تولید منسوجات مدرن.
این سیستم که برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد صنعت برای اتوماسیون دقیق طراحی شده است، به طور یکپارچه با طیف گستردهای از تجهیزات بافندگی حلقوی تاری - به ویژه - ادغام میشود.ماشینهای تریکو و چلهکشی— توقف فوری تولید به محض تشخیص پارگی نخ. نتیجه:پارچههای بیعیب و نقص، کاهش هزینه نیروی کار و زمان آماده به کار بهینه دستگاه.
نحوه کار: نظارت هوشمند بر نخ مبتنی بر لیزر
در قلب این سیستم یک ... نهفته استجفت فرستنده-گیرنده لیزر با حساسیت بالااین سیستم که بر اساس اصول لیزر و نور مادون قرمز کار میکند، به طور مداوم حرکت نخ را در سراسر پارچه اسکن میکند.۱ تا ۸ نقطه نظارت در هر ماژولاگر هر نخی به دلیل پارگی از پرتو عبور کند - یا نتواند عبور کند - سیستم فوراً ناهنجاری را تشخیص داده و یک سیگنال ارسال میکند.سیگنال توقف به دستگاه بافندگی.
این تشخیص هوشمند احتمال انتشار عیب را به حداقل میرساند. به جای اینکه به دستگاه اجازه داده شود با نخ تار آسیبدیده به کار خود ادامه دهد،توقف لیزر بلافاصله متوقف میشوددستگاه، هم از کیفیت پارچه و هم از طول عمر دستگاه محافظت میکند.
ویژگیهای کلیدی و مزایای فنی
- مانیتورینگ چند سر:قابل تنظیم از ۱ تا ۸ هد در هر ماژول برای تنظیمات انعطافپذیر در عرضهای پارچه و تراکم نخ مختلف.
- حساسیت تشخیص بالا:ادغام پرتو لیزر و مادون قرمز، تشخیص قابل اعتماد را در سرعتهای بالا و در شرایط کم نور تضمین میکند.
- پاسخ توقف فوری:تأخیر بسیار کم سیستم از تولید نقصهای غیرضروری جلوگیری میکند.
- سازگاری گسترده:به راحتی با ماشینهای تریکو، ماشینهای تابدوزی و سیستمهای قدیمی ادغام میشود.
- مقرون به صرفه و صرفه جویی در نیروی کار:تلاشهای بازرسی دستی را کاهش میدهد و از تولید ناب پشتیبانی میکند.
- طراحی جمع و جور و بادوام:برای محیطهای نساجی با مقاومت در برابر گرما، گرد و غبار و لرزش طراحی شده است.
مزیت رقابتی: چرا باید دستگاه لیزر استاپ گرنداستار را انتخاب کنیم؟
در مقایسه با آشکارسازهای تنش مکانیکی سنتی یا سیستمهای اولتراسونیک، لیزر استاپ GrandStar موارد زیر را ارائه میدهد:
- دقت برتر:فناوری لیزر و مادون قرمز از روشهای تشخیص قدیمیتر بهتر عمل میکنند.
- مثبت کاذب کمتر:فیلتر پیشرفته، خطاهای ناشی از لرزش محیط یا تغییرات روشنایی را کاهش میدهد.
- ادغام آسان:طراحی plug-and-play سازگاری روان با کابینتهای برق موجود را تضمین میکند.
- قابلیت اطمینان اثبات شده:به طور گسترده در سراسر طبقات تولیدی جهان با حداقل نیاز به کالیبراسیون مجدد آزمایش شده است.
کاربردها در صنعت بافندگی تاری
سیستم لیزر استاپ در کاربردهای مختلف مورد اعتماد است:
- ماشینهای تریکو:به خصوص در عملیات پارچه با سرعت بالا و ظریف که پارگی نخ باعث ایجاد عیوب قابل مشاهده میشود، ارزشمند است.
- ماشینهای چلهکشی:تضمین کننده ثبات کیفیت در طول آماده سازی نخ است.
- پروژههای مقاومسازی:ایدهآل برای ارتقاء سیستمهای بافندگی تاری دست دوم یا قدیمی.
از توری و لباس ورزشی گرفته تا توری خودرو و منسوجات صنعتی،کیفیت با تشخیص شروع میشودو لیزر استاپ (Laser Stop) به خوبی عمل میکند.
با GrandStar تولید بدون نقص را آزاد کنید
آمادهاید تا استانداردهای کنترل کیفیت خود را ارتقا دهید؟سیستم توقف لیزری گرنداستارشما را قادر میسازد تا با اطمینان خاطر، تولید را افزایش دهید و در عین حال استانداردهای بدون نقص را حفظ کنید.
س: برای تشخیص پارگی نخ در ماشین بافندگی تاری به چند هد لیزر نیاز است؟
الف:تعداد هدهای لیزر مورد نیاز مستقیماً به تعداد موقعیتهای نخی که باید در حین کار از نظر پارگی بررسی شوند، بستگی دارد.
نظارت بر مسیر نخ تکی:
اگر هر نخ فقط از میان آن عبور کندیک نقطه تشخیص، سپسیک مجموعه از سرهای لیزریبرای آن مقام کافی است.
نظارت بر مسیر نخ چندگانه:
اگر همان نخ از آن عبور کنددو یا چند موقعیت متمایزجایی که شکستگی باید تشخیص داده شود، پسهر موقعیت به مجموعه سر لیزر اختصاصی خود نیاز دارد.
قاعده کلی:
تعداد موقعیتهای بحرانی نخ بیشتر است،مجموعههای سر لیزری بیشتربرای اطمینان از نظارت قابل اعتماد و دقیق، لازم است.
این رویکرد ماژولار به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا سیستم تشخیص پارگی نخ را بر اساس پیکربندی دستگاه، ساختار پارچه و استانداردهای کیفیت تولید، سفارشیسازی کنند. نظارت دقیق مبتنی بر لیزر به حداقل رساندن زمان توقف، کاهش عیوب پارچه و حفظ کیفیت ثابت محصول - به ویژه در تولید پرسرعت پارچههای فنی یا ظریف - کمک میکند.
نکته:در ماشینهایی که ساختارهای با چگالی بالا یا چند میلهای تولید میکنند، توصیه میشود نقاط تشخیص لیزری اضافی برای پوشش تمام مسیرهای بحرانی نخ تعبیه شود تا در صورت پارگی نخ، هشدارهای بلادرنگ و عملکرد توقف خودکار تضمین شود.