ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા યાર્ન તૂટવાની શોધ | કાપડની ખામીઓ ઓછી કરો | મજૂર નિર્ભરતા ઘટાડો

ઝાંખી: નેક્સ્ટ-લેવલ ફેબ્રિક ગુણવત્તા ખાતરી

વાર્પ ગૂંથણકામમાં, એક તૂટેલું યાર્ન પણ ફેબ્રિકની અખંડિતતાને જોખમમાં મૂકી શકે છે - જેના કારણે ફરીથી કામ કરવાનું મોંઘું થાય છે, સામગ્રીનો બગાડ થાય છે અને બ્રાન્ડની પ્રતિષ્ઠા જોખમાય છે. એટલા માટેગ્રાન્ડસ્ટારની લેસર સ્ટોપ સિસ્ટમએન્જિનિયર્ડ કરવામાં આવ્યું હતું: પૂરું પાડવા માટેરીઅલ-ટાઇમ, લેસર-સચોટ યાર્ન બ્રેક ડિટેક્શનઆધુનિક કાપડ ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણનું ઉચ્ચતમ ધોરણ પૂરું પાડે છે.

ચોકસાઇ ઓટોમેશન માટે વધતી જતી ઉદ્યોગ માંગને પહોંચી વળવા માટે રચાયેલ, આ સિસ્ટમ વાર્પ નીટિંગ સાધનોની વિશાળ શ્રેણી સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે - ખાસ કરીનેટ્રાઇકોટ અને વાર્પિંગ મશીનો—યાર્ન તૂટતા જણાય કે તરત જ ઉત્પાદન બંધ કરવું. પરિણામ:દોષરહિત કાપડ, ઘટાડેલ મજૂરી ખર્ચ અને શ્રેષ્ઠ મશીન અપટાઇમ.

તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: સ્માર્ટ લેસર-આધારિત યાર્ન મોનિટરિંગ

સિસ્ટમના હૃદયમાં એક છેઉચ્ચ-સંવેદનશીલતા લેસર ઉત્સર્જક-રીસીવર જોડી. લેસર અને ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશના સિદ્ધાંતો પર કાર્યરત, સિસ્ટમ સતત યાર્નની ગતિવિધિને સ્કેન કરે છેપ્રતિ મોડ્યુલ 1 થી 8 મોનિટરિંગ પોઈન્ટ. જો કોઈ યાર્ન તૂટવાના કારણે બીમને ઓળંગે છે - અથવા ઓળંગી શકતું નથી, તો સિસ્ટમ તરત જ વિસંગતતાને ઓળખે છે અને એક મોકલે છેગૂંથણકામ મશીનને સ્ટોપ સિગ્નલ.

આ બુદ્ધિશાળી શોધ ખામી ફેલાવાની શક્યતા ઘટાડે છે. મશીનને ક્ષતિગ્રસ્ત વાર્પ યાર્ન સાથે કામ કરવાનું ચાલુ રાખવા દેવાને બદલે,લેસર સ્ટોપ તરત જ બંધ થાય છેમશીન, ફેબ્રિકની ગુણવત્તા અને મશીનની આયુષ્ય બંનેનું રક્ષણ કરે છે.

મુખ્ય સુવિધાઓ અને તકનીકી ફાયદા

• મલ્ટી-હેડ મોનિટરિંગ:ફેબ્રિક પહોળાઈ અને યાર્ન ઘનતામાં લવચીક સેટઅપ માટે પ્રતિ મોડ્યુલ 1 થી 8 હેડ સુધી રૂપરેખાંકિત કરી શકાય છે.
• ઉચ્ચ તપાસ સંવેદનશીલતા:લેસર અને ઇન્ફ્રારેડ બીમનું સંકલન ઉચ્ચ ઝડપે અને ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં વિશ્વસનીય શોધ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• તાત્કાલિક સ્ટોપ પ્રતિભાવ:અતિ-નીચી સિસ્ટમ લેટન્સી બિનજરૂરી ખામીના ઉત્પાદનને અટકાવે છે.
• વ્યાપક સુસંગતતા:ટ્રાઇકોટ મશીનો, વાર્પિંગ મશીનો અને લેગસી સિસ્ટમ્સમાં સરળતાથી સંકલિત.
• ખર્ચ-અસરકારક અને શ્રમ-બચત:મેન્યુઅલ નિરીક્ષણના પ્રયાસો ઘટાડે છે અને દુર્બળ ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.
• કોમ્પેક્ટ અને ટકાઉ ડિઝાઇન:ગરમી, ધૂળ અને કંપન પ્રતિકાર સાથે કાપડ વાતાવરણ માટે રચાયેલ.

સ્પર્ધાત્મક ધાર: ગ્રાન્ડસ્ટાર લેસર સ્ટોપ શા માટે પસંદ કરવો?

પરંપરાગત મિકેનિકલ ટેન્શન ડિટેક્ટર અથવા અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, ગ્રાન્ડસ્ટારનું લેસર સ્ટોપ ઓફર કરે છે:

• શ્રેષ્ઠ ચોકસાઈ:લેસર અને ઇન્ફ્રારેડ ટેકનોલોજી જૂની શોધ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે.
• ઓછા ખોટા હકારાત્મક:એડવાન્સ્ડ ફિલ્ટરિંગ એમ્બિયન્ટ વાઇબ્રેશન અથવા લાઇટિંગ શિફ્ટને કારણે થતી ભૂલોને ઘટાડે છે.
• સરળ એકીકરણ:પ્લગ-એન્ડ-પ્લે ડિઝાઇન હાલના ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ સાથે સરળ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• સાબિત વિશ્વસનીયતા:ન્યૂનતમ પુનઃકેલિબ્રેશન જરૂરિયાતો સાથે વૈશ્વિક ઉત્પાદન માળ પર વ્યાપકપણે પરીક્ષણ કરાયેલ.

વાર્પ નીટિંગ ઉદ્યોગમાં એપ્લિકેશનો

લેસર સ્ટોપ સિસ્ટમ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં વિશ્વસનીય છે:

• ટ્રાઇકોટ મશીનો:ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ, બારીક ફેબ્રિક કામગીરીમાં મૂલ્યવાન જ્યાં યાર્ન તૂટવાથી દૃશ્યમાન ખામીઓ થાય છે.
• વાર્પિંગ મશીનો:યાર્નની તૈયારી દરમિયાન ગુણવત્તાયુક્ત સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• રેટ્રોફિટ પ્રોજેક્ટ્સ:સેકન્ડ-હેન્ડ અથવા લેગસી વાર્પ નીટિંગ સિસ્ટમ્સને અપગ્રેડ કરવા માટે આદર્શ.

ફીત અને સ્પોર્ટસવેરથી લઈને ઓટોમોટિવ મેશ અને ઔદ્યોગિક કાપડ સુધી,ગુણવત્તા શોધથી શરૂ થાય છે—અને લેસર સ્ટોપ પહોંચાડે છે.

ગ્રાન્ડસ્ટાર સાથે ઝીરો-ડિફેક્ટ પ્રોડક્શન અનલૉક કરો

તમારા ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણોને વધારવા માટે તૈયાર છો?ગ્રાન્ડસ્ટારની લેસર સ્ટોપ સિસ્ટમતમને શૂન્ય-ખામી ધોરણો જાળવી રાખીને વિશ્વાસપૂર્વક ઉત્પાદન વધારવા માટે સશક્ત બનાવે છે.

પ્રશ્ન: વાર્પ નીટિંગ મશીન પર યાર્ન બ્રેક શોધવા માટે કેટલા લેસર હેડની જરૂર પડે છે?

અ:જરૂરી લેસર હેડની સંખ્યા સીધી રીતે તેના પર આધાર રાખે છે કે ઓપરેશન દરમિયાન તૂટવા માટે કેટલી યાર્ન પોઝિશનનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

સિંગલ યાર્ન પાથ મોનિટરિંગ:

જો દરેક યાર્ન ફક્તએક શોધ બિંદુ, પછીલેસર હેડનો એક સેટતે પદ માટે પૂરતું છે.

મલ્ટીપલ યાર્ન પાથ મોનિટરિંગ:

જો એ જ યાર્ન પસાર થાય તોબે અથવા વધુ અલગ સ્થિતિઓજ્યાં તૂટફૂટ શોધવાની જરૂર હોય, તો પછીદરેક પોઝિશન માટે તેના પોતાના સમર્પિત લેસર હેડ સેટની જરૂર હોય છે..

સામાન્ય નિયમ:

આક્રિટિકલ યાર્ન પોઝિશનની સંખ્યા વધારે, આવધુ લેસર હેડ સેટ્સવિશ્વસનીય અને સચોટ દેખરેખ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે.

આ મોડ્યુલર અભિગમ ઉત્પાદકોને મશીનના રૂપરેખાંકન, ફેબ્રિક માળખું અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ધોરણોના આધારે યાર્ન બ્રેક ડિટેક્શન સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સચોટ લેસર-આધારિત દેખરેખ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં, ફેબ્રિક ખામીઓ ઘટાડવામાં અને સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે - ખાસ કરીને ટેકનિકલ અથવા ફાઇન-ગેજ કાપડના હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદનમાં.