Høypresisjons garnbrudddeteksjon | Minimer stofffeil | Reduser arbeidsavhengighet

Oversikt: Kvalitetssikring av stoff på neste nivå

I renningsstrikking kan selv et enkelt ødelagt garn kompromittere stoffets integritet – noe som fører til kostbar omarbeiding, materialsvinn og risiko for merkevareomdømmet. DerforGrandStars laserstoppsystemble konstruert: for å gisanntids, lasernøyaktig garnbrudddeteksjon, som leverer den høyeste standarden for kvalitetskontroll innen moderne tekstilproduksjon.

Systemet er utviklet for å møte den økende etterspørselen etter presisjonsautomatisering i bransjen, og integreres sømløst med et bredt spekter av varpstrikkeutstyr – spesieltTrikot- og vridningsmaskiner—å stoppe produksjonen umiddelbart ved oppdagelse av garnbrudd. Resultatet:feilfrie stoffer, reduserte lønnskostnader og optimal maskinoppetid.

Slik fungerer det: Smart laserbasert garnovervåking

I hjertet av systemet ligger enhøyfølsomt lasersender-mottakerparSystemet opererer med laser- og infrarødt lys og skanner kontinuerlig garnbevegelser over1 til 8 overvåkingspunkter per modulHvis noe garn krysser – eller ikke krysser – bjelken på grunn av brudd, gjenkjenner systemet umiddelbart avviket og sender enstoppsignal til strikkemaskinen.

Denne intelligente deteksjonen minimerer sannsynligheten for spredning av feil. I stedet for å la maskinen fortsette å operere med et skadet renningsgarn, vilLaser Stop stopper umiddelbartmaskinen, noe som beskytter både stoffkvaliteten og maskinens levetid.

Viktige funksjoner og tekniske fordeler

• Flerhodeovervåking:Konfigurerbar fra 1 til 8 hoder per modul for fleksible oppsett på tvers av stoffbredder og garntettheter.
• Høy deteksjonsfølsomhet:Integrering av laser og infrarød stråle sikrer pålitelig deteksjon ved høye hastigheter og under dårlige lysforhold.
• Øyeblikkelig stopprespons:Ultralav systemforsinkelse forhindrer unødvendig feilproduksjon.
• Bred kompatibilitet:Enkel å integrere i trikotmaskiner, vridningsmaskiner og eldre systemer.
• Kostnadseffektiv og arbeidsbesparende:Reduserer manuell inspeksjonsarbeid og støtter lean produksjon.
• Kompakt og slitesterk design:Konstruert for tekstilmiljøer med varme-, støv- og vibrasjonsmotstand.

Konkurransefortrinn: Hvorfor velge GrandStar Laser Stop?

Sammenlignet med tradisjonelle mekaniske spenningsdetektorer eller ultralydsystemer, tilbyr GrandStars Laser Stop:

• Overlegen nøyaktighet:Laser- og infrarødteknologi overgår eldre deteksjonsmetoder
• Færre falske positiver:Avansert filtrering reduserer feil forårsaket av omgivelsesvibrasjoner eller lysendringer.
• Enkel integrering:Plug-and-play-design sikrer problemfri kompatibilitet med eksisterende elektriske skap.
• Bevist pålitelighet:Bredt testet på tvers av globale produksjonsgulv med minimalt behov for rekalibrering.

Bruksområder i hele varpstrikkingsindustrien

Laser Stop-systemet er pålitelig i ulike bruksområder:

• Trikotmaskiner:Spesielt verdifullt i høyhastighetsoperasjoner med fint stoff der garnbrudd forårsaker synlige defekter.
• Vridningsmaskiner:Sikrer jevn kvalitet under garnforberedelse.
• Ombyggingsprosjekter:Ideell for oppgradering av brukte eller eldre renningstrikkesystemer.

Fra blonder og sportsklær til netting til bilindustrien og industrielle tekstiler,kvalitet starter med deteksjon– og Laser Stop leverer.

Lås opp nullfeilproduksjon med GrandStar

Klar til å heve standardene for kvalitetskontroll?GrandStars laserstoppsystemgir deg muligheten til å skalere produksjonen trygt samtidig som du opprettholder standarder for nullfeil.

Spørsmål: Hvor mange laserhoder kreves for garnbrudddeteksjon på en varpstrikkemaskin?

EN:Antall laserhoder som kreves avhenger direkte av hvor mange garnposisjoner som må overvåkes for brudd under drift.

Overvåking av enkeltgarnbane:

Hvis hvert garn bare går gjennomett deteksjonspunkt, deretterett sett med laserhoderer tilstrekkelig for den stillingen.

Overvåking av flere garnbaner:

Hvis det samme garnet går gjennomto eller flere forskjellige posisjonerder brudd må oppdages, dahver posisjon krever sitt eget dedikerte laserhodesett.

Generell regel:

Destørre antall kritiske garnposisjoner, denflere laserhodesetter nødvendige for å sikre pålitelig og nøyaktig overvåking.

Denne modulære tilnærmingen lar produsenter tilpasse systemet for garnbrudddeteksjon basert på maskinens konfigurasjon, stoffstruktur og produksjonskvalitetsstandarder. Nøyaktig laserbasert overvåking bidrar til å minimere nedetid, redusere stofffeil og opprettholde jevn produktkvalitet – spesielt i høyhastighetsproduksjon av tekniske eller finkornede stoffer.