Высокоточное обнаружение обрыва пряжи | Минимизация дефектов ткани | Сокращение зависимости от рабочей силы

Обзор: гарантия качества ткани нового уровня

В основовязальном производстве даже одна оборванная нить может нарушить целостность ткани, что приводит к дорогостоящим переделкам, отходам материала и риску для репутации бренда. Вот почемуСистема лазерной остановки GrandStarбыл спроектирован: чтобы обеспечитьточное с помощью лазера обнаружение обрыва пряжи в режиме реального времени, обеспечивая высочайший стандарт контроля качества в современном текстильном производстве.

Разработанная для удовлетворения растущего спроса отрасли на точную автоматизацию, система легко интегрируется с широким спектром основовязального оборудования, особенноТрикотажные и сновальные машины— для мгновенной остановки производства при обнаружении обрыва нити. Результат:безупречные ткани, снижение затрат на рабочую силу и оптимальное время безотказной работы оборудования.

Как это работает: интеллектуальный лазерный мониторинг пряжи

В основе системы лежитвысокочувствительная лазерная пара излучатель-приемникРаботая на основе лазерного и инфракрасного излучения, система непрерывно сканирует движение пряжи по всей длине.От 1 до 8 точек мониторинга на модульЕсли какая-либо нить пересекает балку (или не пересекает) из-за обрыва, система мгновенно распознает аномалию и отправляет сигналстоп-сигнал для вязальной машины.

Это интеллектуальное обнаружение минимизирует вероятность распространения дефекта. Вместо того, чтобы позволить машине продолжать работу с поврежденной нитью основы,Laser Stop немедленно останавливаетмашины, защищая как качество ткани, так и долговечность машины.

Основные характеристики и технические преимущества

• Мониторинг нескольких головок:Возможность настройки от 1 до 8 головок на модуль для гибкой настройки по ширине ткани и плотности пряжи.
• Высокая чувствительность обнаружения:Интеграция лазерного и инфракрасного лучей обеспечивает надежное обнаружение на высоких скоростях и в условиях низкой освещенности.
• Мгновенная остановка:Сверхнизкая задержка системы предотвращает возникновение ненужных дефектов.
• Широкая совместимость:Легко интегрируется в трикотажные машины, сновальные машины и устаревшие системы.
• Экономичность и экономия труда:Сокращает объем ручного контроля и способствует бережливому производству.
• Компактная и прочная конструкция:Разработаны для текстильной промышленности, устойчивы к воздействию тепла, пыли и вибрации.

Конкурентное преимущество: почему стоит выбрать GrandStar Laser Stop?

По сравнению с традиционными механическими детекторами натяжения или ультразвуковыми системами Laser Stop от GrandStar обеспечивает:

• Превосходная точность:Лазерные и инфракрасные технологии превосходят старые методы обнаружения.
• Меньше ложных срабатываний:Расширенная фильтрация уменьшает ошибки, вызванные вибрацией окружающей среды или изменениями освещения.
• Простая интеграция:Конструкция «подключи и работай» обеспечивает полную совместимость с существующими электрическими шкафами.
• Проверенная надежность:Прошел широкие испытания на производственных площадках по всему миру, требует минимальной повторной калибровки.

Применение в основовязальной промышленности

Система Laser Stop находит применение в различных областях:

• Трикотажные машины:Особенно ценно при высокоскоростной обработке тонких тканей, где обрывы нитей приводят к видимым дефектам.
• Сновальные машины:Обеспечивает постоянство качества при подготовке пряжи.
• Проекты модернизации:Идеально подходит для модернизации бывших в употреблении или устаревших систем основовязального оборудования.

От кружева и спортивной одежды до автомобильной сетки и промышленного текстиля,качество начинается с обнаружения— и Laser Stop справляется.

Откройте для себя производство без дефектов с GrandStar

Готовы ли вы повысить стандарты контроля качества?Система лазерной остановки GrandStarпозволяет вам уверенно масштабировать производство, поддерживая при этом стандарты нулевого брака.

В: Сколько лазерных головок требуется для обнаружения обрыва нити на основовязальной машине?

А:Необходимое количество лазерных головок напрямую зависит от того, сколько позиций нити необходимо контролировать на обрыв во время работы.

Мониторинг пути одиночной нити:

Если каждая пряжа проходит только черезодна точка обнаружения, затемодин набор лазерных головокдостаточно для этой должности.

Мониторинг траектории движения нескольких нитей:

Если та же пряжа проходит черездве или более различных позицийгде необходимо обнаружить поломку, тогдадля каждой позиции требуется свой собственный специальный набор лазерных головок.

Общее правило:

Theбольше количество критических позиций пряжи, тобольше лазерных гарнитурнеобходимы для обеспечения надежного и точного мониторинга.

Модульный подход позволяет производителям настраивать систему обнаружения обрыва нити в зависимости от конфигурации машины, структуры ткани и стандартов качества продукции. Точный лазерный мониторинг помогает минимизировать время простоя, уменьшить количество дефектов ткани и поддерживать стабильное качество продукции, особенно при высокоскоростном производстве технических или тонких тканей.