Високопрецизно откривање на кинење на преѓа | Минимизирање на дефекти на ткаенината | Намалување на зависноста од работна сила

Преглед: Обезбедување на квалитет на ткаенини од следно ниво

При плетењето со основа, дури и едно скинато предиво може да го наруши интегритетот на ткаенината - што доведува до скапа преработка, отпад од материјал и ризик од угледот на брендот. ЗатоаЛасерски стоп систем на GrandStarбеше конструиран: да обезбедиоткривање на кинење на преѓа во реално време, со ласерска прецизност, испорачувајќи го највисокиот стандард за контрола на квалитет во модерното текстилно производство.

Дизајниран да ги задоволи растечките побарувања во индустријата за прецизна автоматизација, системот беспрекорно се интегрира со широк спектар на опрема за плетење основа - особеноМашини за трико и искривување— веднаш да се запре производството по откривање на кинење на преѓата. Резултатот:беспрекорни ткаенини, намалени трошоци за работна сила и оптимално време на работа на машината.

Како функционира: Паметно следење на предиво базирано на ласер

Во срцето на системот лежипар ласерски емитер-приемник со висока чувствителностРаботејќи на принципите на ласер и инфрацрвена светлина, системот континуирано го скенира движењето на преѓата низ1 до 8 точки за следење по модулАко некоја преѓа ја премине - или не успее да ја премине - гредата поради кршење, системот веднаш ја препознава аномалијата и испраќасигнал за стоп до машината за плетење.

Ова интелигентно откривање ја минимизира веројатноста за ширење на дефекти. Наместо да се дозволи машината да продолжи да работи со оштетена преѓа од основа,Ласерскиот стоп веднаш запирамашината, заштитувајќи го и квалитетот на ткаенината и долговечноста на машината.

Клучни карактеристики и технички предности

• Мониторинг со повеќе глави:Може да се конфигурира од 1 до 8 глави по модул за флексибилни поставувања низ ширините на ткаенината и густината на предивото.
• Висока чувствителност на детекција:Интеграцијата на ласерски и инфрацрвен зрак обезбедува сигурно откривање при големи брзини и во услови на слаба осветленост.
• Моментален одговор за запирање:Ултра ниската системска латенција спречува непотребно создавање дефекти.
• Широка компатибилност:Лесно се интегрира во машини за трико, машини за искривување и застарени системи.
• Економично и заштедува труд:Ги намалува напорите за рачна инспекција и го поддржува посното производство.
• Компактен и издржлив дизајн:Дизајнирано за текстилни средини со отпорност на топлина, прашина и вибрации.

Конкурентска предност: Зошто да изберете GrandStar Laser Stop?

Во споредба со традиционалните механички детектори за напнатост или ултразвучни системи, Laser Stop на GrandStar нуди:

• Супериорна точност:Ласерската и инфрацрвената технологија ги надминуваат постарите методи на детекција.
• Помалку лажни позитивни резултати:Напредното филтрирање ги намалува грешките предизвикани од амбиентални вибрации или промени во осветлувањето.
• Лесна интеграција:Дизајнот „вклучи и пушти“ обезбедува непречена компатибилност со постојните електрични кабинети.
• Докажана сигурност:Широко тестирано низ глобалните производствени погони со минимални потреби за рекалибрација.

Примени низ целата индустрија за плетење основа

Системот Laser Stop е доверлив во различни апликации:

• Машини за трико:Особено вредно при брзи, фини ткаенини каде што кинењето на преѓата предизвикува видливи дефекти.
• Машини за искривување:Обезбедува квалитетна конзистентност за време на подготовката на предивото.
• Проекти за реконструкција:Идеално за надградба на половни или стари системи за плетење со основа.

Од чипка и спортска облека до автомобилска мрежа и индустриски текстил,квалитетот започнува со откривање— и Ласер Стоп го исполнува тоа.

Отклучете го производството без дефекти со GrandStar

Подготвени сте да ги подобрите вашите стандарди за контрола на квалитет?Ласерски стоп систем на GrandStarви овозможува самоуверено да го зголемувате производството, а воедно да одржувате стандарди без дефекти.

П: Колку ласерски глави се потребни за откривање на кинење на преѓа на машина за плетење основа?

О:Бројот на потребни ласерски глави директно зависи од тоа колку позиции на предивото треба да се следат за кинење за време на работата.

Мониторинг на патеката на единечната преѓа:

Ако секое предиво поминува само низедна точка на детекција, потоаеден сет ласерски главие доволно за таа позиција.

Мониторинг на повеќекратни патеки на преѓата:

Ако истата преѓа помине низдве или повеќе различни позициикаде што треба да се открие кршење, тогашсекоја позиција бара свој наменски сет ласерски слушалки.

Општо правило:

Напоголем број на критични позиции на конецот, наповеќе комплети ласерски слушалкисе потребни за да се обезбеди сигурно и точно следење.

Овој модуларен пристап им овозможува на производителите да го прилагодат системот за откривање на кинење на преѓата врз основа на конфигурацијата на машината, структурата на ткаенината и стандардите за квалитет на производството. Точното следење базирано на ласер помага да се минимизира времето на застој, да се намалат дефектите на ткаенината и да се одржи конзистентен квалитет на производот - особено при брзо производство на технички или фино ткаенини.