Lézeres megállítás lánckötő textilgéphez
Nagy pontosságú fonalszakadás-észlelés | Szövethibák minimalizálása | Munkaerő-függőség csökkentése
Áttekintés: Következő szintű szövetminőség-biztosítás
A láncfonal-kötésnél akár egyetlen elszakadt fonal is veszélyeztetheti az anyag épségét, ami költséges átdolgozáshoz, anyagpazarláshoz és a márka hírnevének kockázatához vezethet. Ezért...GrandStar lézeres leállító rendszereúgy tervezték, hogy:valós idejű, lézerpontosságú fonalszakadás-észlelés, a modern textilgyártás legmagasabb szintű minőségellenőrzését biztosítva.
A precíziós automatizálás iránti növekvő iparági igények kielégítésére tervezett rendszer zökkenőmentesen integrálható a láncfonal-kötőberendezések széles skálájával – különösen aTricot és Warping gépek– a fonalszakadás észlelésekor azonnal leállítani a termelést. Az eredmény:hibátlan anyagok, csökkentett munkaköltségek és optimális gépüzemidő.
Hogyan működik: Intelligens lézeralapú fonalmonitorozás
A rendszer középpontjában egynagy érzékenységű lézer adó-vevő párLézer- és infravörös fény elvén működő rendszer folyamatosan pásztázza a fonal mozgását.1–8 megfigyelési pont modulonkéntHa bármelyik fonal keresztezi – vagy nem keresztezi – a gerendát törés miatt, a rendszer azonnal felismeri az anomáliát, és egy üzenetet küld.stop jelzés a kötőgépnek.
Ez az intelligens érzékelés minimalizálja a hibák terjedésének valószínűségét. Ahelyett, hogy hagyná a gépet sérült láncfonallal tovább működni, aA lézer leállítása azonnal leálla gépet, így védve mind az anyag minőségét, mind a gép élettartamát.
Főbb jellemzők és műszaki előnyök
- Többfejes monitorozás:Modulonként 1-től 8 fejig konfigurálható a rugalmas beállításokhoz az anyagszélességek és a fonalsűrűségek között.
- Nagy érzékelési érzékenység:A lézer- és infravörös sugár integrációja megbízható érzékelést biztosít nagy sebességnél és gyenge fényviszonyok között is.
- Azonnali leállási válasz:Az ultra alacsony rendszerkésleltetés megakadályozza a szükségtelen hibák keletkezését.
- Széleskörű kompatibilitás:Könnyen integrálható trikóvarró gépekbe, vetemesztőgépekbe és hagyományos rendszerekbe.
- Költséghatékony és munkaerő-megtakarítás:Csökkenti a manuális ellenőrzési erőfeszítéseket és támogatja a lean gyártást.
- Kompakt és tartós kialakítás:Textil környezetbe tervezve, hő-, por- és rezgésállósággal.
Versenyelőny: Miért válassza a GrandStar Laser Stop-ot?
A hagyományos mechanikus feszültségérzékelőkkel vagy ultrahangos rendszerekkel összehasonlítva a GrandStar Laser Stop a következőket kínálja:
- Kiváló pontosság:A lézeres és infravörös technológia felülmúlja a régebbi érzékelési módszereket.
- Kevesebb téves pozitív eredmény:A fejlett szűrés csökkenti a környezeti rezgés vagy a fényváltozások okozta hibákat.
- Könnyű integráció:A plug-and-play kialakítás zökkenőmentes kompatibilitást biztosít a meglévő elektromos szekrényekkel.
- Bizonyított megbízhatóság:Széles körben tesztelve a globális termelési helyszíneken, minimális újrakalibrálási igényekkel.
Alkalmazások a láncfonal-kötés iparágban
A Laser Stop rendszer számos alkalmazásban megbízható:
- Tricot gépek:Különösen értékes a nagy sebességű, finom szövetekhez kapcsolódó műveleteknél, ahol a fonalszakadás látható hibákat okozhat.
- Vetítési gépek:Biztosítja a minőség állandóságát a fonal előkészítése során.
- Átalakítási projektek:Ideális használt vagy hagyományos láncfonal-kötőrendszerek korszerűsítéséhez.
A csipkétől és sportruházattól az autóipari hálós textíliákig és ipari textíliákig,a minőség a felismeréssel kezdődik– és a Laser Stop biztosítja a szolgáltatást.
Oldd fel a hibátlan gyártást a GrandStarral
Készen áll arra, hogy magasabb szintre emelje minőségellenőrzési szabványait?GrandStar lézeres leállító rendszerelehetővé teszi a termelés magabiztos skálázását, miközben fenntartja a hibamentességet.
K: Hány lézerfejre van szükség a fonalszakadás észleléséhez egy láncfonal-kötőgépen?
V:A szükséges lézerfejek száma közvetlenül attól függ, hogy hány fonalpozíciót kell üzem közben figyelni a törés szempontjából.
Egyszálú fonal útvonalának monitorozása:
Ha minden fonal csakegy észlelési pont, akkoregy készlet lézerfejelegendő erre a pozícióra.
Több fonalútvonal-figyelés:
Ha ugyanaz a fonal halad átkét vagy több különálló pozícióahol a törést észlelni kell, akkorminden pozícióhoz külön lézerfej szükséges.
Általános szabály:
Anagyobb a kritikus fonalpozíciók száma, atöbb lézerfej-készletszükségesek a megbízható és pontos monitorozás biztosításához.
Ez a moduláris megközelítés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a fonalszakadás-érzékelő rendszert a gép konfigurációja, a szövetszerkezet és a gyártási minőségi szabványok alapján testre szabják. A pontos lézeralapú monitorozás segít minimalizálni az állásidőt, csökkenteni a szövethibákat és fenntartani az állandó termékminőséget – különösen a műszaki vagy finomszemcsés szövetek nagy sebességű gyártása során.
Tipp:A nagy sűrűségű vagy többpálcás szerkezeteket gyártó gépeknél célszerű további lézeres érzékelő pontokat felszerelni, hogy lefedjék az összes kritikus fonalpályát, biztosítva a valós idejű riasztásokat és az automatikus leállítási funkciókat fonalszakadás esetén.