ہم سے رابطہ کریں۔وارپ بنائی ٹیکسٹائل مشین کے لیے لیزر سٹاپ
اعلی صحت سے متعلق یارن بریک کا پتہ لگانے | کپڑے کے نقائص کو کم سے کم کریں | لیبر پر انحصار کو کم کریں۔
جائزہ: اگلے درجے کے فیبرک کوالٹی اشورینس
وارپ بُنائی میں، یہاں تک کہ ایک ٹوٹا ہوا سوت بھی تانے بانے کی سالمیت پر سمجھوتہ کر سکتا ہے — جس کی وجہ سے دوبارہ کام مہنگا، مادی فضلہ، اور برانڈ کی ساکھ کا خطرہ ہوتا ہے۔ اسی لیےگرینڈ اسٹار کا لیزر اسٹاپ سسٹمانجنیئر کیا گیا تھا: فراہم کرناریئل ٹائم، لیزر درست یارن بریک کا پتہ لگاناجدید ٹیکسٹائل کی پیداوار میں کوالٹی کنٹرول کے اعلیٰ ترین معیار کی فراہمی۔
صحت سے متعلق آٹومیشن کی بڑھتی ہوئی صنعت کی طلب کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ نظام بغیر کسی رکاوٹ کے وارپ بُنائی کے آلات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مربوط ہوتا ہے—خاص طور پرTricot اور وارپنگ مشینیں- سوت کے ٹوٹنے کا پتہ لگانے پر فوری طور پر پیداوار کو روکنا۔ نتیجہ:بے عیب کپڑے، کم لیبر لاگت، اور بہترین مشین اپ ٹائم۔
یہ کیسے کام کرتا ہے: اسمارٹ لیزر پر مبنی یارن مانیٹرنگ
نظام کے مرکز میں ہے aاعلی حساسیت لیزر ایمیٹر وصول کرنے والا جوڑا. لیزر اور انفراریڈ لائٹ کے اصولوں پر کام کرتے ہوئے، یہ نظام دھاگے کی حرکت کو مسلسل اسکین کرتا ہے۔1 سے 8 مانیٹرنگ پوائنٹس فی ماڈیول. اگر کوئی دھاگہ ٹوٹنے کی وجہ سے شہتیر کو پار کرتا ہے — یا عبور کرنے میں ناکام رہتا ہے، تو نظام فوری طور پر اس بے ضابطگی کو پہچانتا ہے اور ایک بھیجتا ہے۔بنائی مشین کو سٹاپ سگنل.
یہ ذہین پتہ لگانے سے خرابی کے پھیلاؤ کے امکانات کم ہو جاتے ہیں۔ مشین کو خراب شدہ وارپ یارن کے ساتھ کام جاری رکھنے کی اجازت دینے کے بجائے،لیزر سٹاپ فوری طور پر رک جاتا ہے۔مشین، کپڑے کے معیار اور مشین کی لمبی عمر دونوں کی حفاظت کرتی ہے۔
کلیدی خصوصیات اور تکنیکی فوائد
- ملٹی ہیڈ مانیٹرنگ:فیبرک کی چوڑائی اور سوت کی کثافت میں لچکدار سیٹ اپ کے لیے 1 سے 8 ہیڈز فی ماڈیول تک قابل ترتیب۔
- ہائی ڈیٹیکشن حساسیت:لیزر اور انفراریڈ بیم کا انضمام تیز رفتاری اور کم روشنی والے حالات میں قابل اعتماد شناخت کو یقینی بناتا ہے۔
- فوری روک جواب:انتہائی کم نظام میں تاخیر غیر ضروری خرابی کی پیداوار کو روکتی ہے۔
- وسیع مطابقت:ٹرائیکوٹ مشینوں، وارپنگ مشینوں، اور میراثی نظاموں میں آسانی سے ضم۔
- لاگت سے موثر اور محنت کی بچت:دستی معائنہ کی کوششوں کو کم کرتا ہے اور دبلی پتلی مینوفیکچرنگ کی حمایت کرتا ہے۔
- کمپیکٹ اور پائیدار ڈیزائن:گرمی، دھول، اور کمپن مزاحمت کے ساتھ ٹیکسٹائل کے ماحول کے لئے انجنیئر.
مسابقتی ایج: گرینڈ اسٹار لیزر اسٹاپ کا انتخاب کیوں کریں؟
روایتی مکینیکل ٹینشن ڈٹیکٹر یا الٹراسونک سسٹمز کے مقابلے میں، گرینڈ اسٹار کا لیزر اسٹاپ پیش کرتا ہے:
- اعلیٰ درستگی:لیزر اور انفراریڈ ٹیکنالوجی پرانے پتہ لگانے کے طریقوں کو پیچھے چھوڑ دیتی ہے۔
- کم غلط مثبت:اعلی درجے کی فلٹرنگ محیطی کمپن یا روشنی کی تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں کو کم کرتی ہے۔
- آسان انضمام:پلگ اینڈ پلے ڈیزائن موجودہ الیکٹریکل کیبینٹ کے ساتھ ہموار مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔
- ثابت قابل اعتماد:کم از کم دوبارہ کیلیبریشن کی ضروریات کے ساتھ عالمی پیداواری منزلوں پر وسیع پیمانے پر تجربہ کیا گیا۔
وارپ نٹنگ انڈسٹری میں ایپلی کیشنز
لیزر سٹاپ سسٹم مختلف ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد ہے:
- Tricot مشینیں:خاص طور پر تیز رفتار، باریک تانے بانے کے آپریشنز میں قابل قدر جہاں سوت کے ٹوٹنے سے ظاہری نقائص پیدا ہوتے ہیں۔
- وارپنگ مشینیں:سوت کی تیاری کے دوران معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
- Retrofit پروجیکٹس:سیکنڈ ہینڈ یا لیگیسی وارپ بنائی کے نظام کو اپ گریڈ کرنے کے لیے مثالی۔
لیس اور کھیلوں کے لباس سے لے کر آٹوموٹو میش اور صنعتی ٹیکسٹائل تک،معیار کا پتہ لگانے سے شروع ہوتا ہے۔اور لیزر سٹاپ ڈیلیور کرتا ہے۔
گرینڈ اسٹار کے ساتھ زیرو ڈیفیکٹ پروڈکشن کو غیر مقفل کریں۔
اپنے کوالٹی کنٹرول کے معیار کو بلند کرنے کے لیے تیار ہیں؟گرینڈ اسٹار کا لیزر اسٹاپ سسٹمصفر عیب معیارات کو برقرار رکھتے ہوئے آپ کو اعتماد کے ساتھ پیداوار کی پیمائش کرنے کا اختیار دیتا ہے۔
س: وارپ بنائی مشین پر سوت کے ٹوٹنے کا پتہ لگانے کے لیے کتنے لیزر ہیڈز کی ضرورت ہے؟
A:لیزر ہیڈز کی مطلوبہ تعداد براہ راست اس بات پر منحصر ہے کہ آپریشن کے دوران ٹوٹ پھوٹ کے لیے سوت کی کتنی پوزیشنوں کی نگرانی کی ضرورت ہے۔
سنگل یارن پاتھ مانیٹرنگ:
اگر ہر سوت صرف سے گزرتا ہے۔ایک پتہ لگانے کا نقطہ، پھرلیزر سروں کا ایک سیٹاس پوزیشن کے لیے کافی ہے۔
ایک سے زیادہ یارن راستے کی نگرانی:
اگر وہی دھاگہ وہاں سے گزرے۔دو یا دو سے زیادہ الگ الگ عہدےجہاں ٹوٹ پھوٹ کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے، پھرہر پوزیشن کے لیے اپنے مخصوص لیزر ہیڈ سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔.
عام اصول:
دییارن کی اہم پوزیشنوں کی تعداد زیادہ ہے۔, theمزید لیزر ہیڈ سیٹقابل اعتماد اور درست نگرانی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔
یہ ماڈیولر نقطہ نظر مینوفیکچررز کو مشین کی ترتیب، تانے بانے کی ساخت، اور پیداوار کے معیار کے معیارات کی بنیاد پر یارن بریک کا پتہ لگانے کے نظام کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ درست لیزر پر مبنی مانیٹرنگ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے، تانے بانے کے نقائص کو کم کرنے، اور مسلسل مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے—خاص طور پر تکنیکی یا فائن گیج کپڑوں کی تیز رفتار پیداوار میں۔
ٹپ:اعلی کثافت یا ملٹی بار سٹرکچر تیار کرنے والی مشینوں میں، سوت کے ٹوٹنے کی صورت میں ریئل ٹائم الرٹس اور خودکار اسٹاپ فنکشن کو یقینی بناتے ہوئے، تمام اہم یارن راستوں کا احاطہ کرنے کے لیے اضافی لیزر ڈٹیکشن پوائنٹس سے لیس کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
