Deteksi Putus Benang Presisi Tinggi | Minimalkan Cacat Kain | Kurangi Ketergantungan Tenaga Kerja

Ikhtisar: Jaminan Kualitas Kain Tingkat Lanjut

Dalam rajutan lungsin, bahkan sehelai benang yang putus dapat merusak integritas kain—yang mengakibatkan pengerjaan ulang yang mahal, pemborosan bahan, dan risiko reputasi merek. Itulah sebabnyaSistem Penghenti Laser GrandStardirekayasa: untuk menyediakandeteksi putus benang secara real-time dan akurat laser, memberikan standar kontrol kualitas tertinggi dalam produksi tekstil modern.

Dirancang untuk memenuhi permintaan industri yang terus meningkat akan otomatisasi presisi, sistem ini terintegrasi secara mulus dengan berbagai peralatan rajut lungsin—terutamaMesin Tricot dan Warping—untuk menghentikan produksi segera setelah mendeteksi benang putus. Hasilnya:kain yang sempurna, biaya tenaga kerja yang berkurang, dan waktu kerja mesin yang optimal.

Cara Kerjanya: Pemantauan Benang Berbasis Laser Cerdas

Inti dari sistem ini terletak padapasangan pemancar-penerima laser sensitivitas tinggiBeroperasi pada prinsip cahaya laser dan inframerah, sistem terus memindai pergerakan benang di seluruh1 hingga 8 titik pemantauan per modulJika ada benang yang melewati—atau gagal melewati—balok karena putus, sistem akan langsung mengenali anomali tersebut dan mengirimkansinyal berhenti untuk mesin rajut.

Deteksi cerdas ini meminimalkan kemungkinan penyebaran cacat. Alih-alih membiarkan mesin terus beroperasi dengan benang lungsin yang rusak,Laser Stop segera berhentimesin, melindungi kualitas kain dan umur mesin.

Fitur Utama & Keunggulan Teknis

• Pemantauan Multi-Kepala:Dapat dikonfigurasi dari 1 hingga 8 kepala per modul untuk pengaturan fleksibel di seluruh lebar kain dan kerapatan benang.
• Sensitivitas Deteksi Tinggi:Integrasi sinar laser dan inframerah memastikan deteksi yang andal pada kecepatan tinggi dan kondisi cahaya redup.
• Respons Penghentian Instan:Latensi sistem yang sangat rendah mencegah terjadinya kerusakan yang tidak perlu.
• Kompatibilitas Luas:Mudah diintegrasikan ke dalam Mesin Tricot, Mesin Warping, dan sistem lama.
• Hemat Biaya & Hemat Tenaga Kerja:Mengurangi upaya pemeriksaan manual dan mendukung produksi ramping.
• Desain Kompak & Tahan Lama:Direkayasa untuk lingkungan tekstil dengan ketahanan terhadap panas, debu, dan getaran.

Keunggulan Kompetitif: Mengapa Memilih GrandStar Laser Stop?

Dibandingkan dengan detektor ketegangan mekanis tradisional atau sistem ultrasonik, Laser Stop GrandStar menawarkan:

• Akurasi Unggul:Teknologi laser dan inframerah mengungguli metode deteksi lama.
• Lebih Sedikit Positif Palsu:Penyaringan tingkat lanjut mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh getaran sekitar atau pergeseran pencahayaan.
• Integrasi Mudah:Desain plug-and-play memastikan kompatibilitas yang lancar dengan kabinet listrik yang ada.
• Keandalan yang Terbukti:Diuji secara luas di seluruh lantai produksi global dengan kebutuhan kalibrasi ulang minimal.

Aplikasi di Seluruh Industri Rajutan Lusi

Sistem Laser Stop dipercaya dalam berbagai aplikasi:

• Mesin Tricot:Sangat berharga dalam operasi kain halus dan berkecepatan tinggi di mana putusnya benang dapat menyebabkan cacat yang terlihat.
• Mesin Pembengkok:Memastikan konsistensi kualitas selama persiapan benang.
• Proyek Retrofit:Ideal untuk memperbarui sistem rajut lungsin yang sudah ada atau bekas.

Dari renda dan pakaian olahraga hingga jaring otomotif dan tekstil industri,kualitas dimulai dengan deteksi—dan Laser Stop memberikannya.

Buka Produksi Tanpa Cacat dengan GrandStar

Siap untuk meningkatkan standar kendali mutu Anda?Sistem Penghenti Laser GrandStarmemberdayakan Anda untuk meningkatkan skala produksi dengan percaya diri sambil mempertahankan standar tanpa cacat.

T: Berapa banyak kepala laser yang dibutuhkan untuk mendeteksi benang putus pada mesin rajut lungsin?

A:Jumlah kepala laser yang dibutuhkan bergantung langsung pada berapa banyak posisi benang yang perlu dipantau untuk mencegah kerusakan selama pengoperasian.

Pemantauan Jalur Benang Tunggal:

Jika setiap benang hanya melewatisatu titik deteksi, Kemudiansatu set kepala lasercukup untuk posisi itu.

Pemantauan Jalur Benang Ganda:

Jika benang yang sama melewatidua atau lebih posisi berbedadi mana kerusakan perlu dideteksi, makasetiap posisi memerlukan set kepala laser khusus.

Aturan Umum:

Itusemakin banyak jumlah posisi benang kritis, itulebih banyak set kepala laserdiperlukan untuk memastikan pemantauan yang andal dan akurat.

Pendekatan modular ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan sistem deteksi benang putus berdasarkan konfigurasi mesin, struktur kain, dan standar kualitas produksi. Pemantauan berbasis laser yang akurat membantu meminimalkan waktu henti, mengurangi cacat kain, dan menjaga kualitas produk yang konsisten—terutama dalam produksi kain teknis atau kain halus berkecepatan tinggi.