ការរកឃើញការបំបែកអំបោះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ | កាត់បន្ថយពិការភាពក្រណាត់ | កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម

ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖ ការធានាគុណភាពក្រណាត់កម្រិតបន្ទាប់

នៅក្នុងការប៉ាក់ សូម្បីតែអំបោះដែលខូចតែមួយក៏អាចសម្របសម្រួលភាពសុចរិតនៃក្រណាត់ដែរ ដែលនាំទៅដល់ការកែច្នៃឡើងវិញដែលមានតម្លៃថ្លៃ កាកសំណល់សម្ភារៈ និងហានិភ័យកេរ្តិ៍ឈ្មោះម៉ាក។ នោះហើយជាមូលហេតុប្រព័ន្ធបញ្ឈប់ឡាស៊ែររបស់ GrandStarត្រូវបានវិស្វកម្ម: ដើម្បីផ្តល់ពេលវេលាពិតប្រាកដ ការរកឃើញការបំបែកអំបោះដែលមានភាពត្រឹមត្រូវដោយឡាស៊ែរដោយផ្តល់នូវស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងការផលិតវាយនភ័ណ្ឌទំនើប។

រចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មដែលកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មភាពជាក់លាក់ ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយនឹងឧបករណ៍ប៉ាក់ដ៏ធំទូលាយមួយ - ជាពិសេសម៉ាស៊ីន Tricot និង Warping- បញ្ឈប់ការផលិតភ្លាមៗ នៅពេលរកឃើញការបែកអំបោះ។ លទ្ធផល៖ក្រណាត់គ្មានកំហុស កាត់បន្ថយតម្លៃពលកម្ម និងពេលវេលាដំណើរការម៉ាស៊ីនល្អបំផុត។

របៀបដែលវាដំណើរការ៖ ការត្រួតពិនិត្យអំបោះដែលមានមូលដ្ឋានលើឡាស៊ែរឆ្លាតវៃ

បេះដូងនៃប្រព័ន្ធគឺ កគូឧបករណ៍ទទួល-ទទួលឡាស៊ែរដែលមានភាពប្រែប្រួលខ្ពស់។. ដោយដំណើរការលើគោលការណ៍ពន្លឺឡាស៊ែរ និងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ប្រព័ន្ធនេះបន្តស្កេនចលនារបស់អំបោះឆ្លងកាត់1 ទៅ 8 ចំណុចត្រួតពិនិត្យក្នុងមួយម៉ូឌុល. ប្រសិនបើអំបោះណាមួយឆ្លងកាត់ - ឬមិនឆ្លងកាត់ - ធ្នឹមដោយសារតែការបែកបាក់ប្រព័ន្ធនឹងទទួលស្គាល់ភាពមិនធម្មតាភ្លាមៗហើយផ្ញើបញ្ឈប់សញ្ញាទៅម៉ាស៊ីនប៉ាក់.

ការរកឃើញដ៏ឆ្លាតវៃនេះកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការរីករាលដាលនៃពិការភាព។ ជាជាងអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនបន្តដំណើរការជាមួយនឹងអំបោះដែលខូចឡាស៊ែរបញ្ឈប់ភ្លាមៗម៉ាស៊ីន ការពារទាំងគុណភាពក្រណាត់ និងអាយុកាលម៉ាស៊ីន។

លក្ខណៈសំខាន់ៗ និងគុណសម្បត្តិបច្ចេកទេស

• ការត្រួតពិនិត្យពហុក្បាល៖អាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានពី 1 ទៅ 8 ក្បាលក្នុងមួយម៉ូឌុលសម្រាប់ការដំឡើងដែលអាចបត់បែនបាននៅទូទាំងទទឹងក្រណាត់ និងដង់ស៊ីតេនៃអំបោះ។
• ភាពរសើបនៃការរកឃើញខ្ពស់៖ការរួមបញ្ចូលឡាស៊ែរ និងកាំរស្មីអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដធានានូវការរកឃើញដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងល្បឿនខ្ពស់ និងក្នុងស្ថានភាពពន្លឺតិច។
• ការឆ្លើយតបបញ្ឈប់ភ្លាមៗ៖ភាពយឺតនៃប្រព័ន្ធទាបបំផុត ការពារការផលិតដែលមិនចាំបាច់។
• ភាពឆបគ្នាធំទូលាយ៖រួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន Tricot ម៉ាស៊ីន Warping និងប្រព័ន្ធកេរ្តិ៍ដំណែល។
• សន្សំសំចៃ និងសន្សំសំចៃការងារ៖កាត់បន្ថយកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងត្រួតពិនិត្យដោយដៃ និងគាំទ្រការផលិតគ្មានខ្លាញ់។
• ការរចនាបង្រួម និងប្រើប្រាស់បានយូរ៖រចនាឡើងសម្រាប់បរិស្ថានវាយនភណ្ឌដែលមានភាពធន់នឹងកំដៅ ធូលី និងរំញ័រ។

គែមប្រកួតប្រជែង៖ ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើស GrandStar Laser Stop?

បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ចាប់ភាពតានតឹងមេកានិកឬប្រព័ន្ធអ៊ុលត្រាសោន GrandStar's Laser Stop ផ្តល់ជូន៖

• ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់៖បច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ និងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ មានប្រសិទ្ធភាពជាងវិធីសាស្ត្ររាវរកចាស់ៗ។
• ភាពវិជ្ជមានមិនពិតតិចជាងនេះ៖តម្រងកម្រិតខ្ពស់កាត់បន្ថយកំហុសដែលបណ្តាលមកពីការរំញ័រជុំវិញ ឬការផ្លាស់ប្តូរពន្លឺ។
• ការរួមបញ្ចូលងាយស្រួល៖ការរចនាដោតនិងលេងធានាភាពឆបគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយទូអគ្គិសនីដែលមានស្រាប់។
• ភាពជឿជាក់ដែលបានបញ្ជាក់៖សាកល្បងយ៉ាងទូលំទូលាយនៅទូទាំងជាន់ផលិតកម្មសកល ជាមួយនឹងតម្រូវការកែតម្រូវតិចតួចបំផុត។

កម្មវិធីនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មប៉ាក់ Warp

ប្រព័ន្ធបញ្ឈប់ឡាស៊ែរត្រូវបានជឿជាក់លើកម្មវិធីផ្សេងៗ៖

• ម៉ាស៊ីន Tricot៖មានតម្លៃជាពិសេសនៅក្នុងប្រតិបត្តិការក្រណាត់ដែលមានល្បឿនលឿន និងល្អ ដែលការបំបែកអំបោះបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដែលអាចមើលឃើញ។
• ម៉ាស៊ីនបំផ្ទុះ៖ធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពកំឡុងពេលរៀបចំអំបោះ។
• គម្រោងកែលម្អ៖ល្អបំផុតសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រព័ន្ធ knitting warp របស់ជជជុះ ឬកេរ្តិ៍ដំណែល។

ពីចរ និងសម្លៀកបំពាក់កីឡា រហូតដល់សំណាញ់រថយន្ត និងវាយនភណ្ឌឧស្សាហកម្ម។គុណភាពចាប់ផ្តើមដោយការរកឃើញ- និង Laser Stop ផ្តល់ជូន។

ដោះសោផលិតកម្ម Zero-Defect ជាមួយ GrandStar

ត្រៀម​ខ្លួន​ដើម្បី​លើក​កម្ពស់​ស្តង់ដារ​គ្រប់គ្រង​គុណភាព​របស់​អ្នក​ហើយ​ឬ​នៅ?ប្រព័ន្ធបញ្ឈប់ឡាស៊ែររបស់ GrandStarផ្តល់អំណាចឱ្យអ្នកធ្វើមាត្រដ្ឋានផលិតកម្មប្រកបដោយទំនុកចិត្ត ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្តង់ដារសូន្យ។

សំណួរ៖ តើត្រូវការក្បាលឡាស៊ែរប៉ុន្មានសម្រាប់ការរកឃើញការបំបែកអំបោះនៅលើម៉ាស៊ីនដេរប៉ាក់?

ក៖ចំនួនក្បាលឡាស៊ែរដែលត្រូវការគឺអាស្រ័យដោយផ្ទាល់ទៅលើចំនួនទីតាំងអំបោះដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការបែកបាក់កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

ការត្រួតពិនិត្យផ្លូវអំបោះតែមួយ៖

ប្រសិនបើអំបោះនីមួយៗឆ្លងកាត់តែប៉ុណ្ណោះចំណុចរកឃើញមួយ។បន្ទាប់មកមួយឈុតនៃក្បាលឡាស៊ែរគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់មុខតំណែងនេះ។

ការត្រួតពិនិត្យផ្លូវអំបោះច្រើន៖

ប្រសិនបើអំបោះដូចគ្នាឆ្លងកាត់មុខតំណែងផ្សេងគ្នាពីរ ឬច្រើន។កន្លែងដែលការបែកបាក់ចាំបាច់ត្រូវរកឃើញមុខតំណែងនីមួយៗត្រូវការសំណុំក្បាលឡាស៊ែរផ្ទាល់ខ្លួន.

ច្បាប់ទូទៅ៖

នេះ។កាន់តែច្រើនចំនួននៃមុខតំណែង yarn សំខាន់, នេះ។ឈុតក្បាលឡាស៊ែរច្រើនទៀតតម្រូវឱ្យធានាឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបាន និងត្រឹមត្រូវ។

វិធីសាស្រ្តម៉ូឌុលនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតប្ដូរប្រព័ន្ធរកឃើញការបំបែកអំបោះតាមបំណងដោយផ្អែកលើការកំណត់របស់ម៉ាស៊ីន រចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់ និងស្តង់ដារគុណភាពផលិតកម្ម។ ការត្រួតពិនិត្យដែលមានមូលដ្ឋានលើឡាស៊ែរយ៉ាងត្រឹមត្រូវជួយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ កាត់បន្ថយពិការភាពនៃក្រណាត់ និងរក្សាគុណភាពផលិតផលឱ្យជាប់លាប់ ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតល្បឿនលឿននៃក្រណាត់បច្ចេកទេស ឬក្រណាត់ល្អិតល្អន់។