हमसे संपर्क करेंताना बुनाई कपड़ा मशीन के लिए लेजर स्टॉप
उच्च परिशुद्धता वाले धागे के टूटने का पता लगाना | कपड़े के दोषों को न्यूनतम करना | श्रम पर निर्भरता कम करना
अवलोकन: अगले स्तर का कपड़ा गुणवत्ता आश्वासन
ताना बुनाई में, एक भी टूटा हुआ धागा कपड़े की अखंडता को खतरे में डाल सकता है—जिससे महंगा पुनर्रचना, सामग्री की बर्बादी और ब्रांड की प्रतिष्ठा को खतरा हो सकता है। इसीलिएग्रैंडस्टार का लेजर स्टॉप सिस्टमइंजीनियर किया गया था: प्रदान करने के लिएवास्तविक समय, लेजर-सटीक यार्न ब्रेक का पता लगानाआधुनिक वस्त्र उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण के उच्चतम मानक प्रदान करना।
सटीक स्वचालन के लिए बढ़ती उद्योग मांग को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सिस्टम ताना बुनाई उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ सहजता से एकीकृत होता है - विशेष रूप सेट्रिकॉट और वार्पिंग मशीनें—धागे के टूटने का पता चलते ही उत्पादन तुरंत रोक देना। परिणाम:दोषरहित कपड़े, कम श्रम लागत, और इष्टतम मशीन अपटाइम।
यह कैसे काम करता है: स्मार्ट लेजर-आधारित यार्न मॉनिटरिंग
इस प्रणाली के केंद्र में एकउच्च-संवेदनशीलता लेज़र उत्सर्जक-रिसीवर जोड़ीलेजर और अवरक्त प्रकाश सिद्धांतों पर काम करते हुए, यह प्रणाली लगातार धागे की गति को स्कैन करती हैप्रति मॉड्यूल 1 से 8 निगरानी बिंदुयदि कोई धागा टूटने के कारण बीम को पार कर जाता है - या पार करने में विफल रहता है, तो सिस्टम तुरंत विसंगति को पहचान लेता है और एक संदेश भेजता हैबुनाई मशीन को रोकने का संकेत.
यह बुद्धिमानीपूर्ण पहचान दोष फैलने की संभावना को न्यूनतम कर देती है। क्षतिग्रस्त ताने के धागे के साथ मशीन को काम करते रहने देने के बजाय,लेजर स्टॉप तुरंत रुक जाता हैमशीन, कपड़े की गुणवत्ता और मशीन की दीर्घायु दोनों की रक्षा करती है।
मुख्य विशेषताएं और तकनीकी लाभ
- मल्टी-हेड मॉनिटरिंग:कपड़े की चौड़ाई और धागे के घनत्व में लचीले सेटअप के लिए प्रति मॉड्यूल 1 से 8 हेड तक कॉन्फ़िगर करने योग्य।
- उच्च पहचान संवेदनशीलता:लेजर और इन्फ्रारेड बीम एकीकरण उच्च गति और कम रोशनी की स्थिति में विश्वसनीय पहचान सुनिश्चित करता है।
- तत्काल रोक प्रतिक्रिया:अत्यंत कम सिस्टम विलंबता अनावश्यक दोष उत्पादन को रोकती है।
- व्यापक संगतता:ट्रिकोट मशीनों, वार्पिंग मशीनों और विरासत प्रणालियों में आसानी से एकीकृत।
- लागत प्रभावी एवं श्रम-बचत:मैन्युअल निरीक्षण प्रयासों को कम करता है और लीन विनिर्माण का समर्थन करता है।
- कॉम्पैक्ट और टिकाऊ डिज़ाइन:गर्मी, धूल और कंपन प्रतिरोध के साथ कपड़ा वातावरण के लिए इंजीनियर।
प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त: ग्रैंडस्टार लेजर स्टॉप क्यों चुनें?
पारंपरिक यांत्रिक तनाव डिटेक्टरों या अल्ट्रासोनिक प्रणालियों की तुलना में, ग्रैंडस्टार का लेजर स्टॉप प्रदान करता है:
- श्रेष्ठ सटीकता:लेजर और इन्फ्रारेड प्रौद्योगिकी पुरानी पहचान विधियों से बेहतर प्रदर्शन करती हैं।
- कम झूठे सकारात्मक:उन्नत फ़िल्टरिंग परिवेशीय कंपन या प्रकाश परिवर्तन के कारण होने वाली त्रुटियों को कम करती है।
- आसान एकीकरण:प्लग-एंड-प्ले डिज़ाइन मौजूदा विद्युत कैबिनेट के साथ सुचारू संगतता सुनिश्चित करता है।
- सिद्ध विश्वसनीयता:न्यूनतम पुनर्अंशांकन आवश्यकताओं के साथ वैश्विक उत्पादन स्तर पर व्यापक रूप से परीक्षण किया गया।
ताना बुनाई उद्योग में अनुप्रयोग
लेजर स्टॉप प्रणाली विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय है:
- ट्राइकॉट मशीनें:यह विशेष रूप से उच्च गति, उत्तम कपड़ा संचालन में उपयोगी है, जहां धागे के टूटने से दृश्य दोष उत्पन्न होते हैं।
- वार्पिंग मशीनें:यार्न की तैयारी के दौरान गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
- रेट्रोफिट परियोजनाएं:सेकंड-हैंड या विरासत ताना बुनाई प्रणालियों को अपग्रेड करने के लिए आदर्श।
लेस और स्पोर्ट्सवियर से लेकर ऑटोमोटिव मेश और औद्योगिक वस्त्रों तक,गुणवत्ता का पता लगाने से शुरू होता है—और लेजर स्टॉप इसे प्रदान करता है।
ग्रैंडस्टार के साथ शून्य-दोष उत्पादन का लाभ उठाएँ
क्या आप अपने गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को बढ़ाने के लिए तैयार हैं?ग्रैंडस्टार का लेजर स्टॉप सिस्टमआपको शून्य-दोष मानकों को बनाए रखते हुए आत्मविश्वास के साथ उत्पादन बढ़ाने की शक्ति प्रदान करता है।
प्रश्न: ताना बुनाई मशीन पर यार्न ब्रेक का पता लगाने के लिए कितने लेजर हेड की आवश्यकता होती है?
ए:आवश्यक लेजर हेड की संख्या सीधे तौर पर इस बात पर निर्भर करती है कि ऑपरेशन के दौरान टूटने के लिए कितनी यार्न स्थितियों की निगरानी की जानी है।
एकल यार्न पथ निगरानी:
यदि प्रत्येक धागा केवलएक पता लगाने बिंदु, तबलेज़र हेड का एक सेटउस पद के लिए पर्याप्त है।
एकाधिक यार्न पथ निगरानी:
यदि वही धागा गुजरता हैदो या अधिक अलग-अलग स्थितियाँजहां टूट-फूट का पता लगाना हो, तोप्रत्येक स्थिति के लिए अपने स्वयं के समर्पित लेजर हेड सेट की आवश्यकता होती है.
सामान्य नियम:
महत्वपूर्ण यार्न स्थितियों की संख्या जितनी अधिक होगी, दअधिक लेज़र हेड सेटविश्वसनीय और सटीक निगरानी सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं।
यह मॉड्यूलर दृष्टिकोण निर्माताओं को मशीन के विन्यास, कपड़े की संरचना और उत्पादन गुणवत्ता मानकों के आधार पर यार्न ब्रेक डिटेक्शन सिस्टम को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। सटीक लेज़र-आधारित निगरानी डाउनटाइम को कम करने, कपड़े के दोषों को कम करने और उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करती है—खासकर तकनीकी या फ़ाइन-गेज कपड़ों के उच्च-गति उत्पादन में।
बख्शीश:उच्च घनत्व या बहु-बार संरचनाओं का उत्पादन करने वाली मशीनों में, सभी महत्वपूर्ण यार्न पथों को कवर करने के लिए अतिरिक्त लेजर डिटेक्शन पॉइंट्स को सुसज्जित करना उचित है, जिससे यार्न टूटने की स्थिति में वास्तविक समय अलर्ट और स्वचालित स्टॉप फ़ंक्शन सुनिश्चित हो सके।
