Yüksək Dəqiqlikli İplik Qırılmasının Aşkarlanması | Parça qüsurlarını minimuma endirmək | Əmək asılılığını azaldın

İcmal: Növbəti Səviyyə Parça Keyfiyyətinin Təminatı

Çözgü toxuculuğunda hətta bircə qırılan iplik də parça bütövlüyünü poza bilər - bu, bahalı yenidən işləməyə, material israfına və markanın nüfuzu riskinə səbəb ola bilər. Buna görəGrandStar Lazer Stop Sistemimühəndis oldu: təmin etməkreal vaxt, lazerlə dəqiq iplik qırılma aşkarlanması, müasir tekstil istehsalında ən yüksək keyfiyyətə nəzarət standartını təqdim edir.

Dəqiq avtomatlaşdırmaya artan sənaye tələbatını ödəmək üçün nəzərdə tutulmuş bu sistem, geniş çeşiddə dəzgah toxuculuq avadanlığı ilə, xüsusən dəTriko və Çözgü Maşınları— iplik qırılmalarını aşkar etdikdən sonra istehsalı dərhal dayandırmaq. Nəticə:qüsursuz parçalar, azaldılmış əmək xərcləri və optimal maşın işləmə müddəti.

Necə işləyir: Ağıllı lazer əsaslı iplik monitorinqi

Sistemin mərkəzində ayüksək həssaslıqlı lazer emitter-qəbuledici cütü. Lazer və infraqırmızı işıq prinsipləri əsasında işləyən sistem davamlı olaraq iplik hərəkətini skan edirHər modul üçün 1-dən 8-ə qədər monitorinq nöqtəsi. Əgər hər hansı bir iplik qırılma səbəbindən tirdən keçərsə və ya keçə bilmirsə, sistem anomaliyanı dərhal tanıyır və mesaj göndərir.toxuculuq maşınına dayanma siqnalı.

Bu ağıllı aşkarlama qüsurun yayılması ehtimalını minimuma endirir. Maşının zədələnmiş çözgü ipliyi ilə işləməyə davam etməsinə icazə vermək əvəzinəLazer Stop dərhal dayandırılırhəm parça keyfiyyətini, həm də maşının uzunömürlülüyünü qoruyan maşın.

Əsas Xüsusiyyətlər və Texniki Üstünlüklər

• Çox başlı monitorinq:Parça eni və iplik sıxlığı üzrə çevik quraşdırmalar üçün modul başına 1-dən 8 başlığa qədər konfiqurasiya edilə bilər.
• Yüksək Aşkarlama Həssaslığı:Lazer və infraqırmızı şüa inteqrasiyası yüksək sürətlə və az işıqlı şəraitdə etibarlı aşkarlamanı təmin edir.
• Dərhal dayandırma cavabı:Ultra aşağı sistem gecikməsi lazımsız qüsur istehsalının qarşısını alır.
• Geniş Uyğunluq:Asanlıqla Triko Maşınlarına, Çözgü Maşınlarına və köhnə sistemlərə inteqrasiya olunur.
• Effektiv və Əməyə Qənaət:Əl ilə yoxlama səylərini azaldır və arıq istehsalı dəstəkləyir.
• Kompakt və Davamlı Dizayn:İstilik, toz və vibrasiya müqaviməti olan tekstil mühitləri üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Rəqabət Qüvvəsi: Niyə GrandStar Lazer Stopunu seçməlisiniz?

Ənənəvi mexaniki gərginlik detektorları və ya ultrasəs sistemləri ilə müqayisədə GrandStar-ın Lazer Stopu təklif edir:

• Üstün dəqiqlik:Lazer və infraqırmızı texnologiya köhnə aşkarlama üsullarından üstündür.
• Daha az yanlış müsbət:Qabaqcıl filtrləmə ətraf mühitin vibrasiyası və ya işıqlandırmanın dəyişməsi nəticəsində yaranan səhvləri azaldır.
• Asan inteqrasiya:Plug-and-play dizaynı mövcud elektrik şkafları ilə hamar uyğunluğu təmin edir.
• Kanıtlanmış etibarlılıq:Minimum yenidən kalibrləmə ehtiyacları ilə qlobal istehsal mərtəbələrində geniş şəkildə sınaqdan keçirilmişdir.

Çözgü Toxuculuq Sənayesində Tətbiqlər

Lazer Stop sistemi müxtəlif tətbiqlərdə etibarlıdır:

• Trikotaj maşınları:İplik qırılmalarının görünən qüsurlara səbəb olduğu yüksək sürətli, incə parça əməliyyatlarında xüsusilə qiymətlidir.
• Çözgü maşınları:İpliyin hazırlanması zamanı keyfiyyətli konsistensiyanı təmin edir.
• Təkmilləşdirmə Layihələri:İkinci əl və ya köhnə çarxlı toxuculuq sistemlərini təkmilləşdirmək üçün idealdır.

Krujeva və idman geyimlərindən tutmuş avtomobil şəbəkələrinə və sənaye tekstilinə qədər,keyfiyyət aşkarlanması ilə başlayır-və Lazer Stop təmin edir.

GrandStar ilə Sıfır Qüsurlu İstehsalın kilidini açın

Keyfiyyətə nəzarət standartlarınızı yüksəltməyə hazırsınız?GrandStar Lazer Stop Sistemisıfır qüsurlu standartları qoruyarkən, istehsalı inamla miqyaslandırmağa imkan verir.

S: Çözgü toxuculuq maşınında iplik qırılmasını aşkar etmək üçün neçə lazer başlığı tələb olunur?

A:Tələb olunan lazer başlıqlarının sayı bilavasitə əməliyyat zamanı qırılma üçün neçə iplik mövqeyinə nəzarət edilməli olduğundan asılıdır.

Tək İplik Yolu Monitorinqi:

Hər bir iplik yalnız keçərsəbir aşkarlama nöqtəsi, sonrabir dəst lazer başlığıbu vəzifə üçün kifayətdir.

Çoxlu İplik Yolu Monitorinqi:

Eyni iplik keçərsəiki və ya daha çox fərqli mövqeqırılmanın aşkar edilməli olduğu yerlərdəhər mövqe üçün öz xüsusi lazer qulaqlıq dəsti tələb olunur.

Ümumi qayda:

Thekritik iplik mövqelərinin sayı daha çox, thedaha çox lazer qulaqlıqlarıetibarlı və dəqiq monitorinqi təmin etmək tələb olunur.

Bu modul yanaşma istehsalçılara maşının konfiqurasiyası, parça strukturu və istehsalın keyfiyyət standartları əsasında iplik qırılma aşkarlama sistemini fərdiləşdirməyə imkan verir. Lazer əsaslı dəqiq monitorinq dayanma müddətini minimuma endirməyə, parça qüsurlarını azaltmağa və davamlı məhsul keyfiyyətini qorumağa kömək edir - xüsusən də texniki və ya incə ölçülü parçaların yüksək sürətli istehsalında.