Hochpräzise Garnbrucherkennung | Minimierung von Stofffehlern | Reduzierung des Arbeitsaufwands

Überblick: Stoffqualitätssicherung der nächsten Generation

Beim Kettwirken kann bereits ein einziger Fadenbruch die Gewebefestigkeit beeinträchtigen – was zu kostspieligen Nacharbeiten, Materialverschwendung und einem Risiko für den Markenruf führt. DeshalbGrandStars Laser-Stoppsystemwurde entwickelt, um Folgendes zu gewährleisten:Echtzeit-Garnbrucherkennung mit lasergenauer Präzision, das höchste Qualitätskontrollstandards in der modernen Textilproduktion gewährleistet.

Das System wurde entwickelt, um der wachsenden Nachfrage der Industrie nach präziser Automatisierung gerecht zu werden, und lässt sich nahtlos in eine breite Palette von Kettwirkmaschinen integrieren – insbesondereTrikot- und Schärmaschinen—um die Produktion bei Erkennung von Garnbrüchen sofort zu stoppen. Das Ergebnis:Makellose Stoffe, reduzierte Arbeitskosten und optimale Maschinenverfügbarkeit.

So funktioniert es: Intelligente laserbasierte Garnüberwachung

Im Zentrum des Systems steht einhochempfindliches Lasersender-Empfänger-PaarDas System arbeitet nach Laser- und Infrarotlichtprinzipien und scannt kontinuierlich die Garnbewegung über die gesamte Fläche hinweg.1 bis 8 Überwachungspunkte pro ModulWenn ein Faden den Balken kreuzt – oder aufgrund eines Bruchs nicht kreuzt – erkennt das System die Anomalie sofort und sendet eine Benachrichtigung.Stoppsignal an die Strickmaschine.

Diese intelligente Erkennung minimiert die Wahrscheinlichkeit der Fehlerfortpflanzung. Anstatt die Maschine mit einem beschädigten Kettfaden weiterlaufen zu lassen,Laser Stop stoppt sofort.Die Maschine, wodurch sowohl die Stoffqualität als auch die Langlebigkeit der Maschine geschützt werden.

Hauptmerkmale und technische Vorteile

• Multi-Head-Monitoring:Konfigurierbar von 1 bis 8 Köpfen pro Modul für flexible Einstellungen über verschiedene Stoffbreiten und Garnstärken hinweg.
• Hohe Nachweisempfindlichkeit:Die Integration von Laser- und Infrarotstrahl gewährleistet eine zuverlässige Detektion bei hohen Geschwindigkeiten und schwachen Lichtverhältnissen.
• Sofortige Stoppreaktion:Extrem niedrige Systemlatenz verhindert die Entstehung unnötiger Defekte.
• Breite Kompatibilität:Lässt sich problemlos in Trikotmaschinen, Kettmaschinen und ältere Systeme integrieren.
• Kostengünstig und arbeitssparend:Verringert den Aufwand für manuelle Inspektionen und unterstützt schlanke Produktionsprozesse.
• Kompaktes und robustes Design:Entwickelt für den Einsatz in Textilumgebungen mit Beständigkeit gegen Hitze, Staub und Vibrationen.

Wettbewerbsvorteil: Warum GrandStar Laser Stop wählen?

Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Spannungsdetektoren oder Ultraschallsystemen bietet GrandStars Laser Stop Folgendes:

• Überragende Genauigkeit:Laser- und Infrarottechnologie sind älteren Detektionsmethoden überlegen.
• Weniger falsch positive Ergebnisse:Durch fortschrittliche Filterung werden Fehler reduziert, die durch Umgebungsvibrationen oder Lichtveränderungen verursacht werden.
• Einfache Integration:Das Plug-and-Play-Design gewährleistet eine reibungslose Kompatibilität mit bestehenden Elektroschränken.
• Bewährte Zuverlässigkeit:Umfangreich in Produktionsstätten weltweit getestet, mit minimalem Nachkalibrierungsaufwand.

Anwendungsbereiche in der gesamten Kettwirkindustrie

Das Laser-Stopp-System genießt in verschiedenen Anwendungsbereichen Vertrauen:

• Trikotmaschinen:Besonders wertvoll bei Hochgeschwindigkeits-Feingewebeverarbeitungen, bei denen Garnbrüche sichtbare Mängel verursachen.
• Kettmaschinen:Gewährleistet gleichbleibende Qualität bei der Garnherstellung.
• Nachrüstungsprojekte:Ideal zur Modernisierung gebrauchter oder älterer Kettwirkmaschinen.

Von Spitze und Sportbekleidung bis hin zu Automobilgewebe und Industrietextilien,Qualität beginnt mit der Erkennung—und Laser Stop liefert.

Erreichen Sie eine fehlerfreie Produktion mit GrandStar

Sind Sie bereit, Ihre Qualitätskontrollstandards zu erhöhen?GrandStars Laser-StoppsystemErmöglicht es Ihnen, die Produktion sicher zu skalieren und gleichzeitig die Null-Fehler-Standards einzuhalten.

F: Wie viele Laserköpfe werden für die Garnbrucherkennung an einer Kettwirkmaschine benötigt?

A:Die Anzahl der benötigten Laserköpfe hängt direkt davon ab, wie viele Garnpositionen während des Betriebs auf Fadenbrüche überwacht werden müssen.

Überwachung einzelner Garnpfade:

Wenn jedes Garn nur durchgehtein Detektionspunkt, Dannein Satz Laserköpfeist für diese Position ausreichend.

Überwachung mehrerer Garnwege:

Wenn dasselbe Garn durchläuftzwei oder mehr verschiedene Positionenwo ein Bruch erkannt werden muss, dannFür jede Position wird ein eigener Laserkopf benötigt..

Allgemeine Regel:

Derje größer die Anzahl der kritischen Garnpositionen, Diemehr Laserkopfsetssind erforderlich, um eine zuverlässige und genaue Überwachung zu gewährleisten.

Dieser modulare Ansatz ermöglicht es Herstellern, das Garnbrucherkennungssystem an die Maschinenkonfiguration, die Gewebestruktur und die Produktionsstandards anzupassen. Die präzise laserbasierte Überwachung trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren, Gewebefehler zu reduzieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten – insbesondere bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion von technischen oder feinen Geweben.