Deteksi Pecah Benang Presisi Tinggi | Nyilikake Cacat Kain | Ngurangi Ketergantungan Buruh

Ringkesan: Jaminan Kualitas Kain Tingkat Sabanjure

Ing nyulam lungsin, malah benang sing rusak bisa kompromi integritas kain - sing nyebabake larang regane, sampah material, lan risiko reputasi merek. MulaneSistem Stop Laser GrandStariki direkayasa: kanggo nyedhiyaniwektu nyata, laser-akurat tenunan break deteksi, ngirim standar kontrol kualitas paling dhuwur ing produksi tekstil modern.

Dirancang kanggo nyukupi panjaluk industri sing akeh kanggo otomatisasi presisi, sistem kasebut nggabungake kanthi lancar karo macem-macem peralatan nyulam lungsin - utamaneMesin Tricot lan Warping- kanggo mungkasi produksi kanthi cepet nalika ndeteksi benang rusak. asil:kain tanpa cacat, suda biaya tenaga kerja, lan wektu kerja mesin sing optimal.

Cara Kerja: Pemantauan Benang Berbasis Laser Cerdas

Ing jantung sistem dumunung apasangan laser emitor-panrima sensitivitas dhuwur. Ngoperasikake prinsip sinar laser lan inframerah, sistem terus-terusan mindai gerakan benang1 kanggo 8 TCTerms ngawasi saben modul. Yen ana benang sing nyabrang-utawa gagal nyabrang-balok amarga rusak, sistem kasebut langsung ngenali anomali kasebut lan ngirimsinyal mandeg menyang mesin nyulam.

Deteksi cerdas iki nyuda kemungkinan panyebaran cacat. Tinimbang ngidini mesin terus operasi karo tenunan warp rusak, ingLaser Stop langsung mandhegmesin, nglindhungi kualitas kain lan umur dawa mesin.

Fitur Utama & Kauntungan Teknis

• Multi-Kepala Monitoring:Dikonfigurasi saka 1 nganti 8 kepala saben modul kanggo persiyapan fleksibel ing jembar kain lan kapadhetan benang.
• Sensitivitas deteksi dhuwur:Integrasi sinar laser lan infra merah njamin deteksi sing bisa dipercaya ing kacepetan dhuwur lan ing kahanan sing kurang cahya.
• Tanggapan Stop Langsung:Latensi sistem ultra-rendah nyegah produksi cacat sing ora perlu.
• Kompatibilitas Wide:Gampang digabungake menyang Mesin Tricot, Mesin Warping, lan sistem warisan.
• Biaya-Efektif & Ngirit Tenaga Kerja:Nyuda upaya inspeksi manual lan ndhukung manufaktur ramping.
• Desain kompak & awet:Dirancang kanggo lingkungan tekstil kanthi tahan panas, bledug, lan geter.

Edge Kompetitif: Napa Pilih GrandStar Laser Stop?

Dibandhingake karo detektor ketegangan mekanik tradisional utawa sistem ultrasonik, GrandStar's Laser Stop nawakake:

• Akurasi Superior:Teknologi laser lan inframerah ngluwihi cara deteksi lawas.
• Kurang Positif Palsu:Nyaring majeng nyuda kesalahan sing disebabake dening getaran sekitar utawa owah-owahan cahya.
• Integrasi Gampang:Desain plug-and-play njamin kompatibilitas lancar karo lemari listrik sing ana.
• Reliabilitas sing dibuktekake:Diuji kanthi akeh ing lantai produksi global kanthi kabutuhan kalibrasi ulang minimal.

Aplikasi ing saindenging Industri Knitting Warp

Sistem Laser Stop dipercaya ing macem-macem aplikasi:

• Mesin Trikot:Utamane larang regane ing operasi kain sing cepet lan apik ing ngendi benang rusak nyebabake cacat sing katon.
• Mesin Warping:Njamin konsistensi kualitas sajrone nyiapake benang.
• Proyek Retrofit:Cocog kanggo nganyarke sistem rajutan warp bekas utawa warisan.

Saka renda lan sandhangan olahraga nganti bolong otomotif lan tekstil industri,kualitas diwiwiti kanthi deteksi-lan Laser Stop ngirim.

Mbukak kunci Produksi Zero-Cacat karo GrandStar

Siap ngunggahake standar kontrol kualitas?Sistem Stop Laser GrandStarnguatake sampeyan kanggo skala produksi kanthi yakin nalika njaga standar nol cacat.

P: Pira kepala laser sing dibutuhake kanggo deteksi putus benang ing mesin nyulam warp?

A:Jumlah kepala laser sing dibutuhake gumantung langsung marang pirang-pirang posisi benang sing kudu dipantau kanggo rusak sajrone operasi.

Pemantauan Jalur Benang Tunggal:

Yen saben benang liwat mungsiji titik deteksi, banjursiji set kepala lasercukup kanggo posisi kasebut.

Multiple Yarn Path Monitoring:

Yen benang sing padha liwatloro utawa luwih posisi sing bédangendi breakage perlu dideteksi, banjursaben posisi mbutuhake pesawat sirah laser darmabakti dhewe.

Aturan umum:

Ingluwih akeh posisi benang kritis, ingset sirah laser liyanedibutuhake kanggo njamin pemantauan sing dipercaya lan akurat.

Pendekatan modular iki ngidini manufaktur ngatur sistem deteksi putus benang adhedhasar konfigurasi mesin, struktur kain, lan standar kualitas produksi. Pemantauan basis laser sing akurat mbantu nyilikake downtime, nyuda cacat kain, lan njaga kualitas produk sing konsisten-utamane ing produksi kain teknis utawa ukuran sing luwih cepet.