Arresto laser per macchina tessile per maglieria in ordito
Rilevamento ad alta precisione della rottura del filo | Riduzione dei difetti del tessuto | Riduzione della dipendenza dalla manodopera
Panoramica: garanzia della qualità dei tessuti di livello superiore
Nella maglieria in ordito, anche un singolo filo rotto può compromettere l'integrità del tessuto, causando costose rilavorazioni, sprechi di materiale e un rischio per la reputazione del marchio. Ecco perchéSistema di arresto laser GrandStarè stato progettato: per fornirerilevamento della rottura del filo in tempo reale e con precisione laser, garantendo il più elevato standard di controllo qualità nella moderna produzione tessile.
Progettato per soddisfare la crescente domanda del settore per l'automazione di precisione, il sistema si integra perfettamente con un'ampia gamma di apparecchiature per maglieria a catena, in particolareMacchine per tricot e orditura—per interrompere immediatamente la produzione al rilevamento di rotture del filo. Il risultato:tessuti impeccabili, costi di manodopera ridotti e tempi di attività ottimali delle macchine.
Come funziona: monitoraggio intelligente del filato basato su laser
Al centro del sistema si trova uncoppia emettitore-ricevitore laser ad alta sensibilità. Operando su principi di luce laser e infrarossa, il sistema esegue la scansione continua del movimento del filato attraversoDa 1 a 8 punti di monitoraggio per moduloSe un filo attraversa o non attraversa la trave a causa di una rottura, il sistema riconosce immediatamente l'anomalia e invia unsegnale di arresto alla macchina per maglieria.
Questo rilevamento intelligente riduce al minimo la probabilità di propagazione dei difetti. Invece di consentire alla macchina di continuare a funzionare con un filo di ordito danneggiato,Laser Stop si arresta immediatamentela macchina, proteggendo sia la qualità del tessuto che la longevità della macchina.
Caratteristiche principali e vantaggi tecnici
- Monitoraggio multi-testa:Configurabile da 1 a 8 testine per modulo per configurazioni flessibili in base alla larghezza del tessuto e alla densità del filato.
- Alta sensibilità di rilevamento:L'integrazione del raggio laser e infrarosso garantisce un rilevamento affidabile anche ad alta velocità e in condizioni di scarsa illuminazione.
- Risposta immediata all'arresto:La latenza di sistema estremamente bassa impedisce la produzione di difetti non necessari.
- Ampia compatibilità:Facilmente integrabile in macchine Tricot, orditoi e sistemi legacy.
- Conveniente e con risparmio di manodopera:Riduce gli sforzi di ispezione manuale e supporta la produzione snella.
- Design compatto e durevole:Progettato per ambienti tessili con resistenza al calore, alla polvere e alle vibrazioni.
Vantaggio competitivo: perché scegliere GrandStar Laser Stop?
Rispetto ai tradizionali rilevatori di tensione meccanici o ai sistemi a ultrasuoni, Laser Stop di GrandStar offre:
- Precisione superiore:La tecnologia laser e quella a infrarossi sono più performanti rispetto ai vecchi metodi di rilevamento.
- Meno falsi positivi:Il filtraggio avanzato riduce gli errori causati dalle vibrazioni ambientali o dalle variazioni di illuminazione.
- Facile integrazione:Il design plug-and-play garantisce una perfetta compatibilità con gli armadi elettrici esistenti.
- Affidabilità comprovata:Ampiamente testato negli stabilimenti di produzione di tutto il mondo, con esigenze di ricalibrazione minime.
Applicazioni nel settore della maglieria in ordito
Il sistema Laser Stop è affidabile in diverse applicazioni:
- Macchine per maglieria:Particolarmente utile nelle lavorazioni ad alta velocità e su tessuti fini, in cui le rotture del filato causano difetti visibili.
- Macchine per ordire:Garantisce la costanza della qualità durante la preparazione del filato.
- Progetti di ristrutturazione:Ideale per aggiornare sistemi di maglieria in ordito di seconda mano o vecchi.
Dal pizzo e dall'abbigliamento sportivo alle maglie per auto e ai tessuti industriali,la qualità inizia con il rilevamento—e Laser Stop mantiene le promesse.
Sblocca la produzione a zero difetti con GrandStar
Pronti a elevare i vostri standard di controllo qualità?Sistema di arresto laser GrandStarti consente di aumentare la produzione in tutta sicurezza, mantenendo standard di zero difetti.
D: Quante testine laser sono necessarie per rilevare la rottura del filato su una macchina per maglieria in ordito?
UN:Il numero di testine laser necessarie dipende direttamente dal numero di posizioni del filato da monitorare per eventuali rotture durante il funzionamento.
Monitoraggio del percorso del filato singolo:
Se ogni filo passa solo attraversoun punto di rilevamento, Poiun set di testine laserè sufficiente per quella posizione.
Monitoraggio di più percorsi di filato:
Se passa lo stesso filodue o più posizioni distintedove è necessario rilevare la rottura, quindiogni posizione richiede il proprio set di testine laser dedicato.
Regola generale:
ILmaggiore è il numero di posizioni critiche del filato, ILpiù set di teste lasersono necessari per garantire un monitoraggio affidabile e accurato.
Questo approccio modulare consente ai produttori di personalizzare il sistema di rilevamento della rottura del filo in base alla configurazione della macchina, alla struttura del tessuto e agli standard di qualità della produzione. Un monitoraggio laser accurato contribuisce a ridurre al minimo i tempi di fermo, a ridurre i difetti del tessuto e a mantenere una qualità del prodotto costante, soprattutto nella produzione ad alta velocità di tessuti tecnici o a calibro fine.
Mancia:Nelle macchine che producono strutture ad alta densità o multi-barra, è consigliabile installare punti di rilevamento laser aggiuntivi per coprire tutti i percorsi critici del filato, garantendo avvisi in tempo reale e funzioni di arresto automatico in caso di rottura del filato.