DeleVridningsmaskin– Presisjon i morgarnbehandling

DeSplittvridningsmaskin, også kjent somMor garn vridningsmaskin, er konstruert for å dele morgarn inn i ensartede monofilamentgarn. Denne prosessen er kritisk for bruk påRaschel-maskiner med dobbel nålstangogTrikotmaskiner, hvor garnkonsistensen direkte bestemmer stoffets ytelse og produksjonseffektivitet.

Fordel med direkte stråleforvridning

I motsetning til konvensjonelle metoder som krever at morgarnet deles inn i spoler før vridning, tillater vår delte vridningsmaskin direkte omdanning av morgarn til bjelker. Denne strømlinjeformede prosessen er betydeligreduserer tid, lønnskostnader og garnhåndteringstrinn, noe som sikrer høyere arbeidseffektivitet og større produksjonsstabilitet.

Ved å eliminere mellomtrinnet i spolen, forbedrer systemet ikke bare hastigheten, men minimerer også garnskader og -svinn, slik at produsentene kan maksimere utbyttet samtidig som de opprettholder strenge kvalitetsstandarder.

GrandStar ingeniørkunst

At GrandStar, hver Split Warping Machine er bygget medmekaniske komponenter av høy kvalitetogtoppmoderne elektroniske systemerfor å garantere pålitelighet, presisjon og levetid. Hver maskin leveres med enomfattende installasjons- og bruksanvisning, slik at kundene kan oppnå rask oppstart og problemfri drift med minimale tekniske barrierer.

Vår designfilosofi fokuserer påenergieffektivitet, intelligent kontroll og holdbarhet, noe som plasserer GrandStar-maskiner foran sammenlignbare modeller fra tradisjonelle konkurrenter.

Viktige funksjoner og konkurransefortrinn

• Presisjon for flerstrålekopiering– Moderstråler kan replikeres til flere identiske bjelker med eksepsjonell nøyaktighet, noe som sikrer ensartethet på tvers av hele produksjonsbatchene.
• Avansert mikrodatamaskinovervåking– Sanntidsdeteksjon av bjelkediametre med automatisk spenningsregulering garanterer like diametre, ytre omkrets og lengder på tvers av alle bjelker.
• Intelligent spenningskontroll– Doble pneumatiske strammeruller, kombinert med PID-kontrollert regulering, gir stabil garnspenning. Spesielle slitesterke rulleoverflater forlenger levetiden og sikrer jevn garnflyt.
• Fleksible parameterjusteringer– Forvridningsparametere kan revideres på nett. Operatører kan justere lengdene på moderbjelkene eller omkretsene på underbjelkene uten å stoppe produksjonen, noe som reduserer nedetiden.
• Pneumatisk bjelkehåndteringssystem– Bjelker lastes og losses via pneumatisk vertikalløft, noe som sikrer stabil bevegelse, presis posisjonering og forbedret operatørsikkerhet.
• Energieffektiv servokontroll– Maskinen bruker asynkron servodrevet teknologi, noe som reduserer energiforbruket samtidig som presisjonen opprettholdes.
• Feildeteksjon og strømbruddbeskyttelse– Automatiske feilalarmer med høy beregningspresisjon, pluss et backupbatteri med stor kapasitet, sikrer sikker avstengning ved plutselig strømbrudd.

Hvorfor velge GrandStar?

Mens andre produsenter tilbyr enkle kløyvemaskiner,GrandStar setter en høyere standardved å integrereintelligent automatisering, overlegen spenningsstabilitet og robuste sikkerhetssystemerMaskinene våre leverer ikke barekostnadsbesparelser og effektivitetsgevinstermen ogsålangsiktig driftssikkerhet, noe som gjør det mulig for tekstilprodusenter å opprettholde et konkurransefortrinn i krevende globale markeder.

✅ Resultat: Større effektivitet, høyere presisjon, reduserte energikostnader og uovertruffen holdbarhet – støttet av GrandStars ingeniørekspertise i verdensklasse.

Direktevridningsmaskin – Tekniske spesifikasjoner

Vår direkte vridningsmaskin er konstruert for å leveremaksimal effektivitet, presisjon og pålitelighetfor førsteklasses renningsstrikking. Hver detalj er utformet for å omdanne teknisk ytelse til konkret kundeverdi.

Viktige tekniske data

• Maksimal vridningshastighet: 1200 m/min
  Oppnå overlegen produktivitet med bransjeledende hastighet samtidig som du opprettholder konsistent garnkvalitet.
• Størrelser på varpbjelker: 21″ × (tommer), 21″ × 30″ (tommer), og tilpassede størrelser tilgjengelig
  Fleksibilitet for å møte ulike produksjonsbehov og kundespesifikke krav.
• Datamaskinens sanntidskontroll og -overvåking
  Intelligent system sikrer presis og kontinuerlig prosessovervåking med optimalisert operatøreffektivitet.
• Spenningsrulle med PID-lukket sløyfejustering
  Garnspenningskontroll i sanntid garanterer jevn viklingskvalitet og minimerer produksjonsfeil.
• Hydropneumatisk bjelkehåndteringssystem (opp/ned, klemme, bremser)
  Robust automatisering gir enkel drift, sikker håndtering og forlenget maskinens levetid.
• Direkte trykkpressrulle med tilbakeslagskontroll
  Gir stabil garnlagdeling og forhindrer glidning, noe som forbedrer bjelkens nøyaktighet.
• Hovedmotor: 7,5 kW AC frekvensstyrt drivenhet
  Opprettholder konstant lineær hastighet gjennom lukket kretsregulering for jevn og energieffektiv drift.
• Bremsemoment: 1600 Nm
  Kraftig bremsesystem sikrer rask respons og forbedret sikkerhet under kjøring i høy hastighet.
• Lufttilkobling: 6 bar
  Optimalisert pneumatisk integrasjon for pålitelige hjelpefunksjoner og jevn maskinytelse.
• Kopieringspresisjon: Feil ≤ 5 m per 100 000 m
  Høypresisjonsvridning sikrer nøyaktig stoffkvalitet, minimerer svinn og maksimerer lønnsomheten.
• Maksimal tellerekkevidde: 99 999 m (per syklus)
  Utvidet målekapasitet støtter langvarig drift uten avbrudd.

Hvorfor kunder velger denne maskinen

• Uovertruffen produktivitet:Høy hastighet kombinert med presis kontroll forkorter ledetiden.
• Premium kvalitetsutgang:Lukket sløyfe-spenningssystem sikrer feilfri stoffstandard.
• Fleksibel tilpasningsevne:Bredt utvalg av bjelkestørrelser og tilpasningsmuligheter.
• Operatørvennlig design:Automatisert hydropneumatisk håndtering reduserer arbeidsintensiteten.
• Bevist pålitelighet:Konstruert for langvarig holdbarhet med elite sikkerhetsstandarder.

Dette spesifikasjonsarket gjenspeilerGrandStars forpliktelse til å sette standarden innen renningsstrikketeknologiVår direkte vridningsmaskin gir produsenter muligheten til å oppnåraskere produksjon, høyere kvalitet og sterkere konkurranseevnei det globale tekstilmarkedet.