HasítottVetítési gép– Precízió az anyafonal feldolgozásában

AOsztott vetemedésgép, más néven aAnya fonal hajlító gép, úgy tervezték, hogy az anyafonalat egyenletes monofil fonalakra ossza. Ez a folyamat kritikus fontosságú az alkalmazásokhozdupla tűsínes Raschel gépekésTrikó gépek, ahol a fonal állaga közvetlenül meghatározza a szövet teljesítményét és a termelési hatékonyságot.

Közvetlen nyalábtorzítás előnye

A hagyományos módszerekkel ellentétben, amelyeknél az anyafonalat a vetítés előtt csévékre kell osztani, a mi osztott vetőgépünk lehetővé teszi az anyafonalak közvetlen gerendákká alakítását. Ez a folyamat jelentősen leegyszerűsíti a folyamatot.csökkenti az időt, a munkaerőköltségeket és a fonalkezelési lépéseket, biztosítva a nagyobb munkahatékonyságot és a nagyobb termelési stabilitást.

Az orsózás közbenső lépésének kiküszöbölésével a rendszer nemcsak a sebességet növeli, hanem minimalizálja a fonalkárosodást és -pazarlást is, lehetővé téve a gyártók számára, hogy maximalizálják a hozamot, miközben szigorú minőségi szabványokat tartanak fenn.

GrandStar Mérnöki Kiválóság

At GrandStar, minden osztott vetemesztőgép úgy van kialakítva,kiváló minőségű mechanikai alkatrészekéslegmodernebb elektronikus rendszereka megbízhatóság, a pontosság és a hosszú élettartam garantálása érdekében. Minden géphez tartozik egyátfogó telepítési és üzemeltetési kézikönyv, lehetővé téve az ügyfelek számára a gyors indulást és a zökkenőmentes működést minimális technikai akadályokkal.

Tervezési filozófiánk középpontjában a következők állnak:energiahatékonyság, intelligens vezérlés és tartósság, ezzel a GrandStar gépeket a hagyományos versenytársak hasonló modelljei elé helyezve.

Főbb jellemzők és versenyelőny

• Többnyalábos másolási pontosság– Az alapnyalábok kivételes pontossággal több azonos nyalábká replikálhatók, biztosítva az egységességet a teljes gyártási tételekben.
• Fejlett mikroszámítógépes monitorozás– A gerendaátmérők valós idejű érzékelése az automatikus feszességszabályozással garantálja az azonos átmérőket, külső kerületet és hosszúságot az összes gerendán.
• Intelligens feszültségszabályozás– A kettős pneumatikus feszítőgörgők a PID-vezérelt szabályozással kombinálva stabil fonalfeszességet biztosítanak. A speciális kopásálló görgőfelületek meghosszabbítják az élettartamot és biztosítják a fonal sima futást.
• Rugalmas paraméterbeállítások– A vetemedési paraméterek online módosíthatók. A kezelők a termelés leállítása nélkül módosíthatják az alapgerenda hosszát vagy a mellékgerenda kerületét, csökkentve az állásidőt.
• Pneumatikus gerendakezelő rendszer– A gerendák be- és kirakodása pneumatikus függőleges emelővel történik, ami stabil mozgást, precíz pozicionálást és fokozott kezelői biztonságot biztosít.
• Energiahatékony szervovezérlés– A gép aszinkron szervohajtású technológiát alkalmaz, amely csökkenti az energiafogyasztást, miközben megőrzi a pontosságot.
• Hibaérzékelés és áramkimaradás elleni védelem– Nagy számítási pontosságú automatikus hibajelzések, valamint nagy kapacitású tartalék akkumulátor biztosítja a biztonságos leállítást hirtelen áramkimaradás esetén.

Miért válassza a GrandStar-t?

Míg más gyártók alapvető hasítógépeket kínálnak,A GrandStar magasabb mércét állít felintegrálásávalintelligens automatizálás, kiváló feszültségstabilitás és robusztus biztonsági rendszerekGépeink nemcsakköltségmegtakarítás és hatékonyságnövekedésde azt ishosszú távú üzembiztonság, lehetővé téve a textilgyártók számára, hogy versenyelőnyüket megőrizzék az igényes globális piacokon.

✅ Eredmény: Nagyobb hatékonyság, nagyobb pontosság, alacsonyabb energiaköltségek és páratlan tartósság – a GrandStar világszínvonalú mérnöki szakértelmének köszönhetően.

Közvetlen vetemítőgép – Műszaki adatok

Közvetlen vetemesztőgépünket úgy terveztük, hogy a következőket szállítsa:maximális hatékonyság, pontosság és megbízhatóságprémium láncfonal-kötési műveletekhez. Minden részletet úgy terveztünk, hogy a műszaki teljesítményt kézzelfogható ügyfélértékké alakítsa.

Főbb műszaki adatok

• Maximális vetemedési sebesség: 1200 m/perc
  Érjen el kiemelkedő termelékenységet iparágvezető sebességgel, miközben megőrzi a fonal állandó minőségét.
• Warp gerenda méretek: 21″ × (hüvelyk), 21″ × 30″ (hüvelyk), és egyedi méretek is elérhetők
  Rugalmasság a változatos termelési igények és az ügyfélspecifikus követelmények kielégítésére.
• Számítógépes valós idejű vezérlés és monitorozás
  Az intelligens rendszer precíz, folyamatos folyamatfelügyeletet biztosít optimalizált kezelői hatékonysággal.
• Feszítőgörgő PID zárt hurkú beállítással
  A valós idejű fonalfeszesség-szabályozás garantálja az egyenletes tekercselési minőséget és minimalizálja a gyártási hibákat.
• Hidropneumatikus gerendakezelő rendszer (fel/le, szorítás, fékek)
  A robusztus automatizálás könnyed működést, biztonságos kezelést és hosszabb gépélettartamot biztosít.
• Közvetlen nyomású préshenger visszarúgás-szabályozással
  Stabil fonalréteget biztosít és megakadályozza az elcsúszást, növelve a gerendák pontosságát.
• Főmotor: 7,5 kW-os AC frekvenciaváltó
  Zártláncú szabályozás révén állandó lineáris sebességet tart fenn a sima, energiatakarékos működés érdekében.
• Féknyomaték: 1600 Nm
  A nagy teljesítményű fékrendszer gyors reakcióidőt és fokozott biztonságot biztosít nagy sebességű futás közben.
• Levegőcsatlakozás: 6 bar
  Optimalizált pneumatikus integráció a megbízható segédfunkciók és az állandó gépteljesítmény érdekében.
• Másolási pontosság: Hiba ≤ 5 m / 100 000 m
  A nagy pontosságú vetemedés biztosítja a pontos anyagminőséget, minimalizálja a hulladékot és maximalizálja a jövedelmezőséget.
• Maximális számlálási tartomány: 99 999 m (ciklusonként)
  A kibővített mérési képesség támogatja a hosszú távú működést megszakítás nélkül.

Miért választják az ügyfelek ezt a gépet?

• Páratlan termelékenység:A nagy sebesség a precíz vezérléssel kombinálva lerövidíti a szállítási időt.
• Prémium minőségű kimenet:A zárt hurkú feszítőrendszer kifogástalan anyagminőséget biztosít.
• Rugalmas alkalmazkodóképesség:Széles gerendaméret-választék és testreszabási lehetőségek.
• Kezelőbarát kialakítás:Az automatizált hidropneumatikus anyagmozgatás csökkenti a munkaerő-intenzitást.
• Bizonyított megbízhatóság:Hosszú távú tartósságra tervezve, elit biztonsági szabványoknak megfelelően.

Ez a specifikációs lap tükröziA GrandStar elkötelezett a láncfonal-kötési technológia mércéjének meghatározása irántKözvetlen vetemesztőgépünk lehetővé teszi a gyártók számára, hogy elérjékgyorsabb gyártás, jobb minőség és erősebb versenyképességa globális textilpiacon.