SpjalteFerfoarmingsmasine– Presyzje yn memmegarenferwurking

DeSplit Warping Machine, ek wol bekend as deMemgaren Warping Machine, is ûntwurpen om memmegaren te ferdielen yn unifoarme monofilamentgarens. Dit proses is kritysk foar tapassingen opdûbele naaldstang Raschel-masinesenTrikotmasines, wêrby't de konsistinsje fan it garen direkt de prestaasjes en produksjeeffisjinsje fan 'e stof bepaalt.

Foardiel fan direkte strielferfoarming

Oars as konvinsjonele metoaden dy't it fereaskje dat memmegaren yn spoelen ferdield wurde foardat it warpt, makket ús Split Warping Machine it mooglik om memmegaren direkt yn balken te konvertearjen. Dit streamlinede proses is signifikantferminderet tiid, arbeidskosten en stappen foar it behanneljen fan garen, soarget foar hegere wurkjende effisjinsje en gruttere produksjestabiliteit.

Troch de tuskenstap fan 'e spoel te eliminearjen, ferbetteret it systeem net allinich de snelheid, mar minimalisearret it ek skea en ôffal oan garen, wêrtroch fabrikanten de opbringst kinne maksimalisearje, wylst se strange kwaliteitsnormen hanthavenje.

GrandStar yngenieursekspertise

At GrandStar, elke Split Warping Machine is boud meimeganyske komponinten fan hege kwaliteitenstate-of-the-art elektroanyske systemenom betrouberens, presyzje en lange libbensdoer te garandearjen. Elke masine wurdt levere mei inwiidweidige ynstallaasje- en gebrûksoanwizing, wêrtroch klanten in rappe opstart en soepele operaasje kinne berikke mei minimale technyske barriêres.

Us ûntwerpfilosofy rjochtet him openerzjy-effisjinsje, yntelliginte kontrôle en duorsumens, wêrtroch GrandStar-masines foarop steane yn ferliking mei ferlykbere modellen fan tradisjonele konkurrinten.

Wichtige funksjes en konkurrinsjefoardiel

• Presyzje fan kopiearjen mei meardere beams– Memmebalken kinne mei útsûnderlike krektens replikearre wurde yn meardere identike balken, wêrtroch uniformiteit oer hiele produksjebatches garandearre wurdt.
• Avansearre mikrokompjûtermonitoring– Real-time deteksje fan balkediameters mei automatyske spanningsregeling garandearret gelikense diameters, bûtenste perimeter en lingten oer alle balken.
• Intelligente spanningskontrôle– Dûbele pneumatyske spanrollen, kombinearre mei PID-kontroleare regeling, leverje in stabile garenspanning. Spesjale slijtvaste roloerflakken ferlingje de libbensdoer en soargje foar in soepele garenrin.
• Fleksibele parameteroanpassingen– Ferfoarmingsparameters kinne online oanpast wurde. Operators kinne de lingten fan 'e membalke of de perimeter fan 'e subbalke oanpasse sûnder de produksje te stopjen, wêrtroch't de downtime ferminderet.
• Pneumatysk balkebehannelingssysteem– Balken wurde laden en ûntladen fia pneumatyske fertikale lift, wat soarget foar stabile beweging, presys posysjonearring en ferbettere feiligens fan 'e operator.
• Enerzjy-effisjinte servokontrôle– De masine brûkt asynchrone servo-oandreaune technology, wêrtroch it enerzjyferbrûk ferminderet wylst de presyzje behâlden wurdt.
• Foutdeteksje en stroomûnderbrekkingsbeskerming– Automatyske flateralarms mei hege berekkeningspresyzje, plus in reservebatterij mei grutte kapasiteit, soargje foar feilige útskeakeling by hommelse stroomûnderbrekking.

Wêrom kieze foar GrandStar?

Wylst oare fabrikanten basis splitmasines oanbiede,GrandStar set in hegere standerttroch yntegraasjeyntelliginte automatisearring, superieure spanningsstabiliteit en robuuste feiligenssystemenUs masines leverje net allinichkostenbesparring en effisjinsjewinstenmar eklange-termyn operasjonele betrouberens, wêrtroch tekstylprodusinten in konkurrinsjefoardiel kinne behâlde yn easken wrâldwide merken.

✅ Resultaat: Gruttere effisjinsje, hegere presyzje, legere enerzjykosten en ûnfergelykbere duorsumens - stipe troch GrandStar's wrâldklasse yngenieursekspertize.

Direkte ferfoarmingsmasine - Technyske spesifikaasjes

Us direkte ferfoarmingsmasine is ûntworpen om te leverjenmaksimale effisjinsje, presyzje en betrouberensfoar premium kettingbreiwurkoperaasjes. Elk detail is ûntworpen om technyske prestaasjes te transformearjen yn tastbere wearde foar de klant.

Wichtige technyske gegevens

• Maksimale krommingsnelheid: 1.200 m/min
  Berikke superieure produktiviteit mei yndustry-liedende snelheid, wylst jo in konsekwinte garenkwaliteit behâlde.
• Warp Beam-maten: 21″ × (inch), 21″ × 30″ (inch), en oanpaste maten beskikber
  Fleksibiliteit om te foldwaan oan ferskate produksjeeasken en klantspesifike easken.
• Kompjûter Real-Time Kontrôle en Monitoaring
  Intelligent systeem soarget foar presys, trochgeand prosestafersjoch mei optimalisearre operatoreffisjinsje.
• Spanrol mei PID-sluten-lus-oanpassing
  Real-time garenspanningskontrôle garandearret unifoarme wikkelkwaliteit en minimalisearret produksjefouten.
• Hydropneumatysk balkebehannelingssysteem (omheech/omleech, klemmen, remmen)
  Robuste automatisearring soarget foar muoiteleaze operaasje, feilige ôfhanneling en in ferlingde libbensdoer fan 'e masine.
• Direkte drukpersrol mei kick-back kontrôle
  Biedet stabile garenlaach en foarkomt ferskowing, wêrtroch de beamkrektens ferbettere wurdt.
• Haadmotor: 7,5 kW AC frekwinsje-kontroleare oandriuwing
  Hâldt in konstante lineêre snelheid behâlden troch sletten-circuit regeling foar soepele, enerzjy-effisjinte operaasje.
• Remkoppel: 1.600 Nm
  In krêftich remsysteem soarget foar in rappe reaksje en ferbettere feiligens by ritten mei hege snelheid.
• Loftferbining: 6 bar
  Optimalisearre pneumatyske yntegraasje foar betroubere helpfunksjes en konsekwinte masineprestaasjes.
• Kopiearpresyzje: Flater ≤ 5 m per 100.000 m
  Heechpresyzje kromtrekken soarget foar krekte stofkwaliteit, minimalisearret ôffal en maksimalisearret winst.
• Maksimum telberik: 99.999 m (per syklus)
  Útwreide mjitkapasiteit stipet lange-termyn operaasjes sûnder ûnderbrekking.

Wêrom kliïnten dizze masine kieze

• Unfergelykbere produktiviteit:Hege snelheid yn kombinaasje mei krekte kontrôle ferkoartet leadtiden.
• Utfier fan premium kwaliteit:Sletten-loop spanningssysteem soarget foar perfekte stofnormen.
• Fleksibele oanpassingsfermogen:Breed oanbod fan beamgruttes en oanpassingsopsjes.
• Operatorfreonlik ûntwerp:Automatisearre hydropneumatyske ôfhanneling ferminderet arbeidsyntinsiteit.
• Bewiisde betrouberens:Untworpen foar lange-termyn duorsumens mei elite feiligensnormen.

Dit spesifikaasjeblêd reflektearretGrandStar syn ynset om de standert te stellen yn warp breitechnologyUs direkte ferfoarmingsmasine stelt fabrikanten yn steat om te berikkenfluggere produksje, hegere kwaliteit en sterkere konkurrinsjefermogenyn 'e wrâldwide tekstylmerk.