Split Warping Machine til filament
DeleVridningsmaskine– Præcision i modergarnsforarbejdning
DeSplit Warping Machine, også kendt somModergarnsvridningsmaskine, er konstrueret til at opdele modergarn i ensartede monofilamentgarner. Denne proces er afgørende for applikationer påRaschel-maskiner med dobbelt nålstangogTrikotmaskiner, hvor garnkonsistensen direkte bestemmer stoffets ydeevne og produktionseffektivitet.
Fordel ved direkte stråleforvrængning
I modsætning til konventionelle metoder, der kræver opdeling af modergarn i spoler før varpning, muliggør vores Split Warping Machine direkte omdannelse af modergarn til bjælker. Denne strømlinede proces forbedrer processen betydeligt.reducerer tid, lønomkostninger og garnhåndteringstrin, hvilket sikrer højere arbejdseffektivitet og større produktionsstabilitet.
Ved at eliminere mellemtrinnet i spolen forbedrer systemet ikke kun hastigheden, men minimerer også garnskader og spild, hvilket gør det muligt for producenterne at maksimere udbyttet, samtidig med at de opretholder strenge kvalitetsstandarder.
GrandStar Ingeniørmæssig Ekspertise
At GrandStar, hver Split Warping Machine er bygget medmekaniske komponenter af høj kvalitetogavancerede elektroniske systemerfor at garantere pålidelighed, præcision og levetid. Hver maskine leveres med enomfattende installations- og betjeningsmanual, hvilket giver kunderne mulighed for hurtig opstart og problemfri drift med minimale tekniske barrierer.
Vores designfilosofi fokuserer påenergieffektivitet, intelligent styring og holdbarhed, hvilket placerer GrandStar-maskiner foran sammenlignelige modeller fra traditionelle konkurrenter.
Nøglefunktioner og konkurrencefordel
- Præcision ved kopiering af flere stråler– Moderstråler kan replikeres til flere identiske stråler med exceptionel nøjagtighed, hvilket sikrer ensartethed på tværs af hele produktionsbatcher.
- Avanceret mikrocomputerovervågning– Realtidsdetektion af bjælkediametre med automatisk spændingsregulering garanterer ens diametre, ydre omkreds og længder på tværs af alle bjælker.
- Intelligent spændingskontrol– Dobbelte pneumatiske strammeruller kombineret med PID-styret regulering giver stabil garnspænding. Specielle slidstærke rulleoverflader forlænger levetiden og sikrer en jævn garnafvikling.
- Fleksible parameterjusteringer– Vridningsparametre kan revideres online. Operatører kan justere moderbjælkelængder eller underbjælkeperimetre uden at stoppe produktionen, hvilket reducerer nedetiden.
- Pneumatisk bjælkehåndteringssystem– Bjælker læsses og aflæsses via pneumatisk vertikal løft, hvilket sikrer stabil bevægelse, præcis positionering og forbedret operatørsikkerhed.
- Energieffektiv servostyring– Maskinen anvender asynkron servodrevet teknologi, hvilket reducerer energiforbruget og samtidig opretholder præcisionen.
- Fejldetektion og strømafbrydelsesbeskyttelse– Automatiske fejlalarmer med høj beregningspræcision plus et backupbatteri med stor kapacitet sikrer sikker nedlukning ved pludselige strømsvigt.
Hvorfor vælge GrandStar?
Mens andre producenter tilbyder basale kløvemaskiner,GrandStar sætter en højere standardved at integrereintelligent automatisering, overlegen spændingsstabilitet og robuste sikkerhedssystemerVores maskiner leverer ikke kunomkostningsbesparelser og effektivitetsgevinstermen ogsålangsigtet driftssikkerhed, hvilket gør det muligt for tekstilproducenter at opretholde en konkurrencefordel på krævende globale markeder.
✅ Resultat: Større effektivitet, højere præcision, reducerede energiomkostninger og uovertruffen holdbarhed – bakket op af GrandStars ingeniørekspertise i verdensklasse.
Direktevridningsmaskine – Tekniske specifikationer
Vores direkte vridningsmaskine er konstrueret til at leveremaksimal effektivitet, præcision og pålidelighedtil førsteklasses kædestrikningsoperationer. Hver detalje er designet til at omdanne teknisk ydeevne til håndgribelig værdi for kunden.
Vigtige tekniske data
- Maksimal vridningshastighed: 1.200 m/min
Opnå overlegen produktivitet med brancheførende hastighed, samtidig med at du opretholder ensartet garnkvalitet. - Størrelser på warpbjælker: 21″ × (tommer), 21″ × 30″ (tommer) og tilpassede størrelser er tilgængelige
Fleksibilitet til at imødekomme forskellige produktionsbehov og kundespecifikke krav. - Computerkontrol og -overvågning i realtid
Intelligent system sikrer præcis og kontinuerlig procesovervågning med optimeret operatøreffektivitet. - Spænderulle med PID-lukket sløjfejustering
Garnspændingskontrol i realtid garanterer ensartet viklingskvalitet og minimerer produktionsfejl. - Hydropneumatisk bjælkehåndteringssystem (op/ned, fastspænding, bremser)
Robust automatisering sikrer ubesværet betjening, sikker håndtering og forlænget maskinens levetid. - Direkte trykrulle med tilbageslagskontrol
Giver stabil garnlagdeling og forhindrer glidning, hvilket forbedrer strålens nøjagtighed. - Hovedmotor: 7,5 kW AC frekvensstyret drev
Opretholder konstant lineær hastighed gennem lukket kredsløbsregulering for jævn og energieffektiv drift. - Bremsemoment: 1.600 Nm
Kraftfuldt bremsesystem sikrer hurtig respons og forbedret sikkerhed under kørsel med høj hastighed. - Lufttilslutning: 6 bar
Optimeret pneumatisk integration for pålidelige hjælpefunktioner og ensartet maskinydelse. - Kopipræcision: Fejl ≤ 5 m pr. 100.000 m
Højpræcisionsvridning sikrer præcis stofkvalitet, minimerer spild og maksimerer rentabiliteten. - Maksimal tælleområde: 99.999 m (pr. cyklus)
Udvidet målekapacitet understøtter langvarig drift uden afbrydelse.
Hvorfor kunder vælger denne maskine
- Uovertruffen produktivitet:Høj hastighed kombineret med præcis kontrol forkorter leveringstiderne.
- Premium kvalitetsoutput:Lukket spændingssystem sikrer fejlfri stofstandarder.
- Fleksibel tilpasningsevne:Bredt udvalg af bjælkestørrelser og tilpasningsmuligheder.
- Brugervenligt design:Automatiseret hydropneumatisk håndtering reducerer arbejdsintensiteten.
- Dokumenteret pålidelighed:Konstrueret til langvarig holdbarhed med elite sikkerhedsstandarder.
Dette specifikationsark afspejlerGrandStars engagement i at sætte standarden inden for kædestrikningsteknologiVores direkte vridningsmaskine giver producenterne mulighed for at opnåhurtigere produktion, højere kvalitet og stærkere konkurrenceevnepå det globale tekstilmarked.

Kædestrikning kombineret med krølleteknikker skaber krøllet kædestrikningsstof. Dette stof har en elastisk, tekstureret overflade med en diskret krøllet effekt, der opnås gennem en forlænget nålestangbevægelse med EL. Dets elasticitet varierer afhængigt af garnvalg og strikkemetoder.
Udstyret med EL-systemet kan GrandStar-kædestrikkemaskiner producere atletiske mesh-stoffer med varierende specifikationer og strukturer, skræddersyet til forskellige garn- og mønsterkrav. Disse mesh-stoffer forbedrer åndbarheden, hvilket gør dem ideelle til sportstøj.


Vores kædestrikkemaskiner producerer fløjl/tricot-stoffer af høj kvalitet med unikke luveffekter. Luven skabes af den forreste stang (stang II), mens den bagerste stang (stang I) danner en tæt, stabil strikket base. Stoffstrukturen kombinerer en almindelig og modsatrettet tricot-konstruktion med slebne føringsstænger, der sikrer præcis garnplacering for optimal tekstur og holdbarhed.
Kædestrikkemaskiner fra GrandStar muliggør produktion af højtydende interiørstoffer til biler. Disse stoffer fremstilles ved hjælp af en specialiseret firekammet fletningsteknik på Tricot-maskiner, hvilket sikrer holdbarhed og fleksibilitet. Den unikke kædestrikkestruktur forhindrer krølning, når den limes sammen med interiørpaneler. Ideel til lofter, ovenlyspaneler og bagagerumsdæksler.


Trikot-kædestrikkede skostoffer tilbyder holdbarhed, elasticitet og åndbarhed, hvilket sikrer en tætsiddende, men behagelig pasform. De er udviklet til atletisk og afslappet fodtøj og modstår slid, samtidig med at de bevarer en let fornemmelse for øget komfort.
Kædestrikkede stoffer tilbyder exceptionel strækbarhed og restitution, hvilket sikrer fleksibilitet og bevægelsesfrihed under yogapraksis. De er meget åndbare og fugttransporterende, hvilket holder kroppen kølig og tør under intense sessioner. Med overlegen holdbarhed modstår disse stoffer hyppig strækning, bøjning og vask. Sømløs konstruktion forbedrer komforten og minimerer friktion.

Hovedkriger | Rulle til varp | Creel til Warper |
Vandtæt beskyttelseHver maskine er omhyggeligt forseglet med søsikker emballage, der giver robust beskyttelse mod fugt og vandskader under hele transporten. | Internationale eksportstandard trækasserVores højstyrke komposit trækasser overholder fuldt ud globale eksportregler, hvilket sikrer optimal beskyttelse og stabilitet under transport. | Effektiv og pålidelig logistikFra omhyggelig håndtering på vores anlæg til professionel containerlastning i havnen, styres hvert trin i forsendelsesprocessen med præcision for at garantere sikker og rettidig levering. |

KONTAKT OS










