Ruský technický textil na vzestupuProdukce technického textilu se za posledních sedm let více než zdvojnásobila

Díky testování odolnosti proti roztočům, testování komprese pro funkčnost a testům pohodlí, které simulují skutečné dění během spánku – klidné a pohodové časy jsou pro odvětví lůžkovin jistě dávno pryč. Promyšlené systémy pro matrace vytvářejí příjemné a pohodlné klima pod přikrývkou a zároveň umožňují zdravé držení těla při ležení, aby se tělo mohlo po dobu nejméně osmi hodin zcela zregenerovat. Přední výrobce textilních strojů Karl Mayer má pro vás několik řešení.

Podle německého výrobce osnovních pletacích strojů lze to, co může znít jako seznam přání snílků, snadno, ale efektivně splnit osnovně pletenými distančními tkaninami. Objemné tkaniny jsou speciálně navrženy tak, aby byly odolné vůči stlačení, prodyšné a účinně odváděly vlhkost. Pot a vodní pára jsou navíc důsledně odváděny prostřednictvím 3D konstrukce a struktury krycích ploch tkanin.

Karl Mayer říká, že potenciál, který nabízí výrobní proces pro začlenění zón různé tvrdosti, také činí z distančních textilií preferovanou volbu pro kombinování s jinými materiály – vývoj, který jako výrobce strojů na výrobu distančních textilií zohlednil.

Efektivní dvouřádkové stroje HighDistance HD 6 EL 20-65 a HD 6/20-35 jsou nyní k dispozici pro matrační průmysl pro výrobu vysoce kvalitních, funkčních, trojrozměrných polstrovacích a výplňových materiálů. Karl Mayer uvádí, že stroje RD 6/1-12 a RDPJ 7/1 jsou naopak ideální pro výrobu celých potahů matrací nebo jejich částí. Jsou také vybaveny dvěma jehelními tyčemi, a proto dokáží vytvářet 3D konstrukce. Kromě toho je k dispozici trikotážní stroj TM 2, který pracuje s vysokou produktivitou, pro výrobu dvourozměrných potahových látek.

Konvenční matrace jsou stejně rozmanité jako tvary postav jejich uživatelů. Některé jsou vyrobeny z pružinového vnitřku, latexu nebo pěny, a pak jsou tu nekonvenční typy, jako jsou vodní postele, matrace s nafukovacím jádrem, futony a samozřejmě matrace, které jsou kombinací těchto materiálů. Kombinování různých materiálů je údajně stále důležitější.

Výrobci matrací údajně stále častěji používají osnovně pletené distanční tkaniny v kombinaci s dalšími materiály, aby zajistili, že jejich výrobky splňují ergonomické požadavky. Karl Mayer však říká, že se obvykle používají pouze jako polstrovací/vyplňovací prvek, což plně nevyužívá jejich schopnosti optimalizovat spací klima. Funkční 3D tkaniny jsou obvykle umístěny v pěnovém rámu nebo se používají jako souvislá vrstva mezi vrstvami pěny a jen zřídka se používají jako povrch, na kterém člověk leží, uvádí Karl Mayer. Nicméně Karl Mayer říká, že 3D osnovně pletené tkaniny si razí cestu i do samotných matrací. Někteří výrobci již své matrace vyrábějí výhradně z distančních textilií a jihoevropští a asijští výrobci jsou v tomto ohledu na špici.

Společnost Karl Mayer uvedla na trh nový dvouřádkový rašlový stroj s označením HD 6/20-35, zaměřený na tento segment trhu, specializující se na silnější, osnovně pletené distanční textilie, a to u příležitosti zahájení letošního veletrhu ITMA ASIA+CITME. Společnost uvádí, že nyní může rychleji reagovat na rostoucí poptávku díky dodávce efektivních strojů. HD 6/20-35 je základní verzí stroje HD 6 EL 20-65, který je na trhu již dobře zavedený, a doplňuje řadu strojů HighDistance. Zatímco plnohodnotný stroj HD, který má vzdálenost mezi příklepovými hřebenovými lištami 20-65 mm, dokáže vyrábět tkaniny s konečnou tloušťkou 50-55 mm, nový stroj vyrábí distanční tkaniny o tloušťce 18-30 mm a má vzdálenost mezi příklepovými hřebenovými lištami 20-35 mm.

Podle Karla Mayera mají všechny 3D osnovně pletené textilie vyrobené na strojích HighDistance bez ohledu na jejich formát mimořádně spolehlivé výkonnostní vlastnosti. Pokud jde o matrace, znamená to, že musí mít stabilní hodnoty komprese, specifickou bodovou elasticitu a výjimečné ventilační vlastnosti – funkční vlastnosti, které lze ekonomicky vyrobit pomocí efektivních výrobních strojů.

Při pracovní šířce 110 palců a rozchodu E 12 může HD 6/20-35 dosáhnout maximální výrobní rychlosti 300 ot/min nebo 600 cyklů/min. Silnější distanční tkaniny lze vyrábět maximální rychlostí 200 ot/min, což je 400 cyklů/min.

„Potah matrace má výrazný vliv na počáteční pocit pohodlí, když si člověk poprvé lehne, a proto by měl být velmi měkký – požadavek, který obvykle splňují běžné matrace s vícevrstvou konstrukcí,“ vysvětluje Karl Mayer.

„V tomto případě se konvenční kombinace obvykle skládají z hladkého povrchu v kombinaci s netkanou vatou nebo pěnou. Hlavní nevýhodou jejich spojování laminováním nebo prošíváním je, že snímatelné potahy se obtížně čistí a jejich elasticita je nízká. Výměna vzduchu s okolním prostředím je navíc omezena vysokou hustotou materiálu. Jediné prodyšné oblasti v matracích jsou obvykle ty s bočními okraji vyrobenými z tenkých, osnovně pletených distančních textilií se síťovanou konstrukcí.“

„Moderní vzory se stávají stále oblíbenějšími pro vzorování vnějších stran textilií. V tomto případě nabízejí dvouřádkové rašlové stroje RD 6/1-12 a RDPJ 7/1 četné možnosti. RD 6/1-12 vyrábí tenké, 3D osnovně pletené textilie se vzdáleností mezi přítlačnými hřebenovými tyčemi 1–12 mm; může proto pracovat s širokou škálou různých přeplátování a je také mimořádně produktivní. Tento vysokorychlostní stroj může dosáhnout maximální provozní rychlosti 475 ot/min nebo 950 cyklů/min,“ říká Karl Mayer.

Podle Karla Mayera dokáže RDPJ 7/1 vytvářet ještě širší škálu vzorů. Tento kreativní dvouřádkový rašlový stroj údajně kombinuje maximální efektivitu a flexibilitu a vzdálenost mezi překlápěcími hřebenovými lištami lze měnit od 2 do 8 mm. Dokáže také zpracovávat širokou škálu různých materiálů a vytvářet žakárové vzory.

Řídicí jednotka EL stroje umožňuje výrobu ještě širší škály distančních textilií. Elektronické vybavení stroje umožňuje střídání 2D a 3D zón a také práci s různými přeplátováními, což ovlivňuje vlastnosti látky. Úpravy se týkají především pevnosti vlasu a hodnot prodloužení v podélném a příčném směru. Stroj RDPJ 7/1 lze použít k výrobě atraktivních celoplošných vzorů, lemu matrací, jejichž kontury odpovídají konturám konečného výrobku v příslušných šířkách, nápisech, různých přeplátováních a funkčních prvcích, jako jsou knoflíkové dírky a kapsy.

Měkké, nízkodimenzionované, atraktivní osnovně pletené distanční látky vyrobené na dvouprutových rašlových strojích Karla Mayera lze použít nejen na potahy na matrace, ale také na celé matrace. Tyto funkční potahové látky s vzdušnou konstrukcí údajně optimalizují spací klima a lze je snadno prát, sušit a poté bez problémů znovu položit na matraci. Karl Mayer říká, že tenké, 3D osnovně pletené látky lze také snadno prošívat do vzorů, které se obvykle používají pro polstrování nebo polstrování.

Podle Karla Mayera jsou kromě objemných potahů na matrace vzestupným trendem také ploché potahové materiály s potištěnými vzory. Stroj Karla Mayera TM 2 je prý ideální pro výrobu těchto stabilních, hustých látek; TM 2 je dvouřádkový trikotový stroj, který je rychlý a flexibilní a produkuje vysoce kvalitní produkty. V závislosti na použitém lapování a přízi může TM 2 pracovat rychlostí až 2500 ot./min.

„Díky své výjimečné prodyšnosti a polstrování, které odpovídá tvaru těla, poskytují osnovně pletené distanční textilie vysokou úroveň pohodlí a umožňují spáči odpočinout si a zotavit se tím, že zaručují hluboký, klidný a zdravý spánek – perfektní řešení pro dobrý noční spánek!“ říká Karl Mayer.

var switchTo5x=true;stLight.options({vydavatel: „56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed“, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false});

© Copyright Innovation in Textiles. Innovation in Textiles je online publikací společnosti Inside Textiles Ltd.