Jacquard Raschel Machine na may Fall Plate

Ultimate Pattern Flexibility para sa Net Curtain at Outerwear Production
Ininhinyero para sa mga tagagawa na naghahanap ng maximum na kalayaan sa disenyo at kahusayan sa pagpapatakbo, ang amingJacquard Raschel Machine na may Fall Plateredefines ang produksyon ng mga pandekorasyon na net na mga kurtina at mataas na pagganap na panlabas na damit na tela. Sa pamamagitan ng pagsasama ng makabagong elektronikong kontrol sa napatunayang mekanikal na katatagan, ang modelong ito ay naghahatid ng walang kaparis na kakayahang umangkop sa patterning at pagiging maaasahan sa antas ng industriya—angkop para sa mga customer na tumatakbo sa mabilis na umuunlad na mga merkado ng tela.

Pangunahing Kalamangan

1. Precision Patterning gamit ang EL Technology
Nilagyan ng state-of-the-artelectronic guide bar control (EL system), pinapagana ng makinang itoganap na digital na pagsasaayos ng patternna may matinding katumpakan. Gumagawa ka man ng masalimuot na floral lace para sa mga kurtina o naka-bold na geometric na disenyo para sa fashion outerwear, ang bawat tahi ay isinasagawa nang may matalim na kahulugan—nang walang mga mekanikal na pagbabago.

2. Walang putol na Pagbabago sa Pattern, Maximum na Uptime
Ang mga tradisyunal na Jacquard machine ay nangangailangan ng manu-manong interbensyon para sa pattern swaps, kadalasang humahantong sa mahabang downtime. Inaalis ng aming sistemang kinokontrol ng EL ang bottleneck na ito, na nagbibigay-daanmabilis na pagbabago ng pattern sa pamamagitan ng pag-update ng software, lubhang binabawasan ang oras ng paglipat at pagpapalakas ng kakayahang magamit ng makina.

3. Mataas na Bilis ng Produksyon na may Hindi Nakompromisong Kalidad
Pinagsasama ang makinang itomataas na bilis ng pagniniting kakayahankasamamatatag na disenyo ng istruktura, tinitiyak ang matatag, walang patid na operasyon kahit sa ilalim ng masinsinang iskedyul ng produksyon. Nakikinabang ang mga tagagawa mula sapare-pareho ang kalidad ng outputsa mga pinalawig na pagtakbo—kritikal para sa malalaking dami ng mga kontrata.

4. Ergonomic na Operasyon at Pinababang Oras ng Pag-setup
Hindi na kailangan ng mga operator na magsagawa ng matagal na pag-aayos ng mekanikal. Angteknolohiya ng fall plate, ipinares sa isang madaling gamitin na interface ng kontrol, makabuluhang pinapasimple ang paghawak ng makina, binabawasan ang mga kinakailangan sa pagsasanay, at pinapabilis ang pagsisimula pagkatapos ng mga pag-update o pagpapanatili ng pattern.

Bakit Piliin ang Makinang Ito Kumpara sa Mga Karaniwang Modelo?

Hindi tulad ng mga tradisyunal na Raschel na makina na naglilimita sa kalayaan sa disenyo at nangangailangan ng mekanikal na pagsisikap upang muling i-configure ang mga pattern, binibigyang kapangyarihan ng aming solusyon ang mga tagagawa namas mabilis na tumugon sa mga uso sa merkado, bawasan ang mga gastos sa pagpapalit, atgumawa ng mga premium na istruktura ng tela sa antas ng industriya—lahat ay may iisang plataporma.

Ang Jacquard Raschel machine na ito ay hindi lamang isang teknikal na pag-upgrade—ito ay isang estratehikong asset para sa mga producer na naglalayong manguna sapandekorasyon na telaatfunctional na damit na panlabasmga sektor.

Mamuhunan sa flexibility, bilis, at katumpakan na hinihiling ng mga modernong merkado.

Lapad ng Paggawa

Available sa 3403 mm (134″), 5029 mm (198″), at 6146 mm (242″) upang tumanggap ng magkakaibang mga format ng tela na may hindi nakompromisong integridad ng istruktura.

Working Gauge

Precision-engineered gauge: E7, E12, E14, E18, at E24—nagtitiyak ng pinakamainam na kahulugan ng stitch para sa iba't ibang uri ng sinulid at textile application.

Yarn Let-Off System

Nilagyan ng tatlong elektronikong kontroladong let-off unit para sa mga ground bar. Tinitiyak ng multi-speed na operasyon ang pare-parehong pag-igting para sa mga kumplikadong konstruksyon ng tela.

Pattern Control (EL System)

Advanced na electronic guide bar control sa lahat ng ground at Jacquard bar—na nagpapagana ng masalimuot, high-speed patterning na may pambihirang katumpakan ng pag-uulit.

GrandStar® COMMAND SYSTEM

Intuitive na interface ng operator para sa real-time na configuration at pagsasaayos ng lahat ng electronic function—pagpapahusay ng kahusayan sa daloy ng trabaho at pagtugon ng makina.

Sistema ng Pagkuha ng Tela

Electronic na naka-synchronize na take-up na hinimok ng isang geared motor, na gumagamit ng apat na grip-taped rollers—naghahatid ng makinis na transportasyon ng tela at pare-parehong kontrol sa tensyon.

Batching Device

Sinusuportahan ng independiyenteng rolling unit ang hanggang Ø685 mm (27″) diameter, na ginawa para sa tuluy-tuloy na produksyon at mahusay na roll changeover.

Electrical Configuration

Ang pangunahing drive na kinokontrol ng bilis na may kabuuang konektadong pagkarga na 7.5 kW. Tugma sa 380V ± 10% three-phase supply. Nangangailangan ng ≥4mm² 4-core power cable at ≥6mm² grounding.

Operating Environment

Pinakamainam na pagganap ng makina sa 25°C ±3°C at 65% ±10% halumigmig. Kapasidad ng pagdadala sa sahig: 2000–4000 kg/m²—angkop para sa mga pag-install na may mataas na katatagan.

Sistema ng Creel

Available ang custom-configurable na mga creel system upang tumugma sa mga detalye ng Jacquard yarn—sumusuporta sa flexible na paghahatid ng yarn at tuluy-tuloy na pagsasama.