Jacquard-Raschelmaschine mit Fallplatte

Maximale Musterflexibilität für die Herstellung von Gardinen und Oberbekleidung
Entwickelt für Hersteller, die maximale Designfreiheit und Betriebseffizienz anstreben, unsereJacquard-Raschelmaschine mit FallplatteDiese Maschine definiert die Produktion von dekorativen Gardinen und Hochleistungs-Oberbekleidungsstoffen neu. Durch die Kombination modernster elektronischer Steuerung mit bewährter mechanischer Stabilität bietet sie unübertroffene Flexibilität bei der Mustergestaltung und höchste Zuverlässigkeit – ideal für Kunden in dynamischen Textilmärkten.

Wichtigste Vorteile

1. Präzise Strukturierung mit EL-Technologie
Ausgestattet mit modernster Technologieelektronische Führungsschienensteuerung (EL-System)Diese Maschine ermöglichtvolldigitale MusteranpassungMit höchster Präzision. Ob Sie filigrane Blumenstickereien für Vorhänge oder markante geometrische Designs für modische Oberbekleidung kreieren – jeder Stich wird mit gestochen scharfer Definition ausgeführt – ohne mechanische Nachbearbeitung.

2. Nahtlose Musterwechsel, maximale Verfügbarkeit
Herkömmliche Jacquardmaschinen erfordern manuelle Eingriffe beim Musterwechsel, was häufig zu langen Ausfallzeiten führt. Unser EL-gesteuertes System beseitigt diesen Engpass und ermöglichtschnelle Musteränderungen durch Software-Updateswodurch die Übergangszeit drastisch verkürzt und die Maschinenverfügbarkeit erhöht wird.

3. Hochgeschwindigkeitsproduktion bei kompromissloser Qualität
Diese Maschine kombiniertHochgeschwindigkeitsstrickfähigkeitmitrobustes TragwerksdesignDadurch wird ein stabiler, unterbrechungsfreier Betrieb auch bei intensiver Produktionsplanung gewährleistet. Hersteller profitieren vongleichbleibende Ausgabequalitätüber längere Laufzeiten hinweg – entscheidend für Verträge mit hohem Volumen.

4. Ergonomische Bedienung und reduzierte Rüstzeiten
Die Bediener müssen keine zeitaufwändigen mechanischen Einstellungen mehr vornehmen.FallplattentechnologieIn Verbindung mit einer intuitiven Bedienoberfläche vereinfacht dies die Maschinenbedienung erheblich, reduziert den Schulungsaufwand und beschleunigt die Inbetriebnahme nach Musteraktualisierungen oder Wartungsarbeiten.

Warum sollte man sich für diese Maschine anstelle herkömmlicher Modelle entscheiden?

Im Gegensatz zu herkömmlichen Raschelmaschinen, die die Gestaltungsfreiheit einschränken und einen mechanischen Aufwand zur Musterumkonfiguration erfordern, ermöglicht unsere Lösung den Herstellern Folgendes:schneller auf Markttrends reagieren, Reduzierung der Umstellungskosten, UndHerstellung hochwertiger Textilstrukturen im industriellen Maßstab—alles mit einer einzigen Plattform.

Diese Jacquard-Raschelmaschine ist nicht nur eine technische Verbesserung – sie ist ein strategischer Vorteil für Hersteller, die eine führende Rolle anstreben.dekoratives TextilUndfunktionelle OberbekleidungSektoren.

Investieren Sie in die Flexibilität, Geschwindigkeit und Präzision, die moderne Märkte fordern.

Arbeitsbreite

Erhältlich in den Größen 3403 mm (134″), 5029 mm (198″) und 6146 mm (242″), um verschiedene Stoffformate ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität zu ermöglichen.

Arbeitsmesser

Präzisionsgefertigte Maschenweiten: E7, E12, E14, E18 und E24 – für optimale Maschendefinition bei verschiedenen Garnarten und Textilanwendungen.

Garnabzugssystem

Ausgestattet mit drei elektronisch gesteuerten Abwickeleinheiten für die Bodenstangen. Der Betrieb mit mehreren Geschwindigkeitsstufen gewährleistet eine gleichmäßige Spannung auch bei komplexen Gewebekonstruktionen.

Mustersteuerung (EL-System)

Fortschrittliche elektronische Führungsleistensteuerung über alle Boden- und Jacquard-Leisten hinweg – ermöglicht komplexe Hochgeschwindigkeitsmuster mit außergewöhnlicher Wiederholgenauigkeit.

GrandStar®-BEDIENSYSTEM

Intuitive Bedienoberfläche zur Echtzeitkonfiguration und -anpassung aller elektronischen Funktionen – für effizientere Arbeitsabläufe und schnellere Maschinenreaktion.

Stoffaufwickelsystem

Elektronisch synchronisierter Aufwickelmechanismus mit Getriebemotor und vier griffbandbestückten Walzen – für reibungslosen Stofftransport und gleichmäßige Spannungsregelung.

Chargengerät

Die unabhängige Walzeneinheit unterstützt Walzen bis zu einem Durchmesser von Ø685 mm (27″) und ist für eine unterbrechungsfreie Produktion sowie einen effizienten Walzenwechsel ausgelegt.

Elektrische Konfiguration

Drehzahlgeregelter Hauptantrieb mit einer Gesamtanschlussleistung von 7,5 kW. Kompatibel mit 380 V ±10 % Drehstrom. Erfordert ein 4-adriges Netzkabel mit einem Querschnitt von mindestens 4 mm² und eine Erdung von mindestens 6 mm².

Betriebsumgebung

Optimale Maschinenleistung bei 25 °C ±3 °C und 65 % ±10 % relativer Luftfeuchtigkeit. Bodenbelastbarkeit: 2000–4000 kg/m² – ideal für hochstabile Installationen.

Angelsystem

Kundenspezifisch konfigurierbare Spulensysteme sind erhältlich, die auf die Spezifikationen von Jacquard-Garnen abgestimmt sind – für eine flexible Garnzufuhr und nahtlose Integration.