フォールプレート付きジャカードラッセル機

レースカーテンとアウターウェア製造における究極のパターン柔軟性
最大限の設計の自由度と運用効率を求める製造業者向けに設計された当社のフォールプレート付きジャカードラッセル機装飾用レースカーテンや高性能アウターウェア生地の製造を革新するこのモデルは、最先端の電子制御と実績のある機械的安定性を統合することで、比類のないパターン作成の柔軟性と工業グレードの信頼性を実現し、急速に変化する繊維市場で事業を展開するお客様に最適です。

主な利点

1. EL技術を用いた精密パターニング
最新鋭の設備を完備電子式ガイドバー制御（ELシステム）この機械は完全デジタルパターン調整極めて高い精度で。カーテン用の繊細な花柄レースから、ファッションアウター用の大胆な幾何学模様まで、あらゆるステッチが機械的な修正なしに、鮮明な仕上がりで施されます。

2. シームレスなパターン変更、最大限の稼働時間
従来のジャカード機は、柄の交換に手動操作が必要で、しばしば長時間のダウンタイムが発生します。当社のEL制御システムはこのボトルネックを解消し、ソフトウェアアップデートによるパターンの急速な変化これにより、移行時間を大幅に短縮し、機械の稼働率を向上させる。

3．妥協のない品質による高速生産
この機械は高速編み機能と堅牢な構造設計集中的な生産スケジュール下でも安定した中断のない運用を保証します。製造業者は、一貫した出力品質長期間にわたる実行において、これは大量契約にとって極めて重要である。

4. 人間工学に基づいた操作性とセットアップ時間の短縮
オペレーターはもはや時間のかかる機械的な調整を行う必要はありません。落下板技術直感的な操作インターフェースと組み合わせることで、機械の操作が大幅に簡素化され、トレーニングの必要性が軽減され、パターン更新やメンテナンス後の起動が迅速化されます。

従来型モデルではなく、この機種を選ぶ理由とは？

デザインの自由度を制限し、パターンを再構成するために機械的な労力を必要とする従来のラッセルマシンとは異なり、当社のソリューションは製造業者に市場動向への迅速な対応, 切り替えコストを削減する、 そして工業規模で高品質の繊維構造物を製造する―すべて単一のプラットフォームで。

このジャカードラッセルマシンは単なる技術的なアップグレードではなく、業界をリードすることを目指す生産者にとって戦略的な資産です。装飾用織物そして機能性アウターウェアセクター。

現代市場が求める柔軟性、スピード、そして正確さに投資しましょう。

作業幅

3403 mm (134インチ)、5029 mm (198インチ)、6146 mm (242インチ) のサイズ展開で、構造的な完全性を損なうことなく、多様な生地フォーマットに対応します。

作業ゲージ

精密に設計されたゲージ：E7、E12、E14、E18、E24 ― さまざまな糸の種類や繊維用途において最適なステッチ形状を保証します。

糸送り出しシステム

地上バー用の電子制御式繰り出しユニットを3基搭載。多段変速機能により、複雑な布地構造でも一定の張力を維持します。

パターン制御（ELシステム）

すべての地上バーとジャカードバーにわたる高度な電子ガイドバー制御により、複雑で高速なパターン作成と卓越した繰り返し精度を実現します。

GrandStar® コマンドシステム

直感的な操作インターフェースにより、すべての電子機能をリアルタイムで設定および調整でき、ワークフローの効率性と機械の応答性を向上させます。

生地巻き取りシステム

ギアモーター駆動による電子同期式巻き取り機構は、グリップテープ付きローラー4個を使用し、スムーズな生地搬送と均一な張力制御を実現します。

バッチ処理装置

独立型圧延ユニットは、最大直径Ø685mm（27インチ）までの材料に対応し、生産の中断を防ぎ、効率的なロール交換を実現するように設計されています。

電気構成

総接続負荷7.5kWの速度制御式主駆動装置。380V±10%の三相電源に対応。4mm²以上の4芯電源ケーブルと6mm²以上の接地線が必要です。

動作環境

機械の最適な性能は、温度25℃±3℃、湿度65%±10%の環境下で発揮されます。床面耐荷重：2000～4000kg/m² ― 高安定性が求められる設置場所に最適です。

クリールシステム

ジャカード糸の仕様に合わせてカスタマイズ可能なクリールシステムをご用意しており、柔軟な糸供給とシームレスな統合をサポートします。