HKS 2-M トリコットマシン(2本バー付き)
グランドスター HKS2 高速トリコット経編機
粗いゲージや低密度の生地に適した、適応性の高い高効率生産。
そのグランドスター HKS2高速性能、幅広いゲージ適応性、そして少ないステッチ数でも安定した仕上がりを求める生産者のために開発された、多機能トリコット経編ソリューションです。拡大する伸縮性素材市場の需要に応えるために設計されたHKS2は、精密な糸管理、最先端のスパンデックス供給技術、そしてGrandStarの堅牢な機械構造を融合し、多様な製品に対応する最高品質の生地を生産します。
1. 多様な用途に対応する幅広い生産柔軟性
HKS2 は幅広い製品カテゴリーで優れており、次のような製品をターゲットとするメーカーにとって理想的な選択肢となります。
- ストレッチスポーツウェア(ヨガ、フィットネス、ランニング)
- 屋外用機能性ファブリック
- 水着とビーチウェア
- 下着とボディシェイピングテキスタイル
- アパレルおよび産業用途向けの軽量伸縮性生地
柔軟な構成により、ポリエステル、ナイロン、スパンデックスの混紡など、さまざまな糸の組み合わせ間のシームレスな移行をサポートします。
2. 粗いものから細いものまで、幅広いゲージの伸縮性のある生地を揃えています。
使用可能なゲージ範囲:E18 – E36
- E18~E24:粗いゲージ構造やステッチ密度の低い生地に最適
- E28~E32:標準的な伸縮性のある生地に多用途に使用可能
- E36:高密度で精密な弾性繊維の超タイトステッチ長をサポート
この幅広いゲージ範囲により、メーカーは単一のマシン プラットフォームを使用して製品ポートフォリオを拡張できます。
3. 閉ループサーボ技術による精密スパンデックス制御
HKS2の主な競争上の強みは、サーボ駆動の閉ループスパンデックス経糸供給システム以下を提供します。
- リアルタイムの張力フィードバックと修正
- 高精度スパンデックス供給
- 優れた生地の均一性と弾力性のバランス
- 大量生産における欠陥の削減と再現性の向上
この高度な供給技術により、高級弾性生地にとって重要な要素である地糸との完璧な同期が保証されます。
4. 生産性を最大限に高める優れた動作速度
GrandStar HKS2は最大速度で動作します3,800回転最も速いトリコットの1つになります経編機世界的に同クラスの製品です。
- 1日あたりの生産量の増加
- 高速動作でも安定した性能
- 最適化された機械構造により振動を低減
- 機械寿命が長く、総所有コストが低い
5. 人間中心設計によるユーザビリティの向上
HKS2 は人間工学に基づいたユーザーフレンドリーな機械設計を採用しており、次のような特徴があります。
- 明確で効率的なオペレータアクセスポイント
- 合理化された糸経路と糸通し設計
- メンテナンスを迅速化するモジュール式コンポーネント
- 直感的なインターフェースで機械を素早く調整
6. 業界の競合に対する競争優位性
同じセグメントのマシンと比較すると、HKS2 は目に見える利点をもたらします。
- より高い速度と生産性:最大 3,800 rpm で、多くの競合モデルを上回ります。
- 優れたスパンデックス精度:サーボ閉ループ制御は従来の機械システムを凌駕します。
- より広いゲージ範囲:E18~E36 は 1 台のマシンでより幅広い市場の需要をサポートします。
- 弾性生地の最適化:スパンデックスを多く含む構造に特化して設計された糸の経路とループ形成。
7. 最速トリコットマシングランドスターコレクション
HKS2 は GrandStar シリーズのトップに位置し、最高の動作速度と最長のニードルストロークを誇り、特に現代の伸縮性生地の生産の要求を満たすように設計されました。
そのGrandStar HKS2 トリコット経編機世界中の繊維工場にとって、生産効率、生地品質、そして競争優位性の向上を目指す、耐久性、汎用性、そして革新的な選択肢となるHKS2。驚異的なスピード、高度なスパンデックスコントロール、そして柔軟なゲージオプションを備えたHKS2は、高性能弾性生地メーカーにとって最適な選択肢です。
GrandStar® 経編機の仕様
作業幅オプション:
- 4724mm(186インチ)
- 7366mm(290インチ)
- 8128mm(320インチ)
- 8636mm(340インチ)
- 9296mm(366インチ)
- 10058mm(396インチ)
ゲージオプション:
- E28とE32
編み物の要素:
- ニードルバー:複合針を使用する 1 本の個別針棒。
- スライダーバー:プレートスライダーユニット(1/2インチ)付きスライダーバー1本。
- シンカーバー:複合シンカーユニットを搭載したシンカーバー1本。
- ガイドバー:精密に設計されたガイドユニットを備えた 2 つのガイドバー。
- 材料:優れた強度と振動の低減を実現するカーボンファイバー強化複合バー。
ワープビームサポート構成:
- 標準:2 × 812mm (32インチ) (自立型)
- オプション:
- 2 × 1016mm (40インチ) (自立型)
- 1 × 1016mm (40″) + 1 × 812mm (32″) (自立型)
GrandStar® 制御システム:
そのGrandStar コマンドシステム直感的なオペレータ インターフェイスを提供し、シームレスなマシン構成と正確な電子機能制御を可能にします。
統合監視システム:
- 統合レーザーストップ:高度なリアルタイム監視システム。
- 統合カメラシステム:正確性を確認するためのリアルタイムの視覚的なフィードバックを提供します。
糸送り出しシステム:
各ワープビームの位置には電子制御糸送り出し駆動装置正確な張力調節を実現します。
生地巻き取り機構:
搭載電子制御式生地巻き取りシステム高精度ギアードモーターで駆動します。
バッチングデバイス:
A 独立した床置き式布巻き装置生地のバッチ処理をスムーズにします。
パターン駆動システム:
- 標準:3 つのパターン ディスクと統合されたテンポ変更ギアを備えた N ドライブ。
- オプション:電子制御モーターを備えた EL ドライブにより、ガイド バーを最大 50 mm まで移動できます (オプションで 80 mm まで延長可能)。
電気仕様:
- 駆動システム:合計接続負荷が 25 kVA の速度制御ドライブ。
- 電圧:380V±10%、三相電源。
- 主電源コード:最小4mm²の三相4芯ケーブル、アース線は6mm²以上。
オイル供給システム:
高度な油水熱交換器最適なパフォーマンスを保証します。
動作環境:
- 温度:25℃±6℃
- 湿度:65%±10%
- 床圧:2000~4000 kg/m²
編み速度性能:
優れた編み速度を実現2000~2600 RPM高い生産性を実現します。

経編みとシワ加工を組み合わせることで、経編みシワ生地が生まれます。この生地は、伸縮性と質感のある表面感に加え、EL針棒の長針移動によって繊細なシワ感を生み出します。伸縮性は糸の選定と編み方によって変化します。
ELシステムを搭載したGrandStar経編機は、様々な糸やパターンの要件に合わせて、様々な仕様と構造のスポーツ用メッシュ生地を生産できます。これらのメッシュ生地は通気性を高め、スポーツウェアに最適です。


当社の経編機は、独特のパイル効果を持つ高品質なベルベット/トリコット生地を生産します。パイルはフロントバー(バーII)によって形成され、リアバー(バーI)は高密度で安定した編み地を形成します。生地構造は、プレーントリコットとカウンタートリコット構造を組み合わせ、グランドガイドバーが正確な糸の配置を実現することで、最適な風合いと耐久性を実現します。
GrandStarの経編機は、高性能な自動車内装ファブリックの製造を可能にします。これらのファブリックは、Tricot編機で特殊な4コーム編み技術を用いて編まれ、耐久性と柔軟性を確保しています。独自の経編構造により、内装パネルとの接着時にシワの発生を防ぎます。天井、天窓パネル、トランクカバーなどに最適です。


トリコットワープニットのシューズ生地は、耐久性、伸縮性、通気性に優れ、ぴったりとフィットしながらも快適な履き心地を実現します。アスレチックシューズやカジュアルシューズ向けに開発され、摩耗に強く、軽量感を維持することで快適性を高めています。
経編みのニット素材は優れた伸縮性と復元力を備え、ヨガの練習に最適な柔軟性と動きやすさを提供します。優れた通気性と吸湿発散性を備え、激しいセッションでも体を涼しくドライに保ちます。優れた耐久性を備え、頻繁な伸縮、曲げ、洗濯にも耐えます。シームレス構造により快適性が向上し、摩擦を最小限に抑えます。

防水保護各機械は海上安全梱包で細心の注意を払って密封されており、輸送中の湿気や水による損傷に対して強力な防御力を発揮します。 | 国際輸出規格木箱当社の高強度複合木製ケースは、世界的な輸出規制に完全に準拠しており、輸送中に最適な保護と安定性を保証します。 | 効率的で信頼性の高い物流当社施設での慎重な取り扱いから港での専門的なコンテナ積み込みまで、輸送プロセスのすべてのステップが正確に管理され、安全でタイムリーな配送が保証されます。 |
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