Makinë thurjeje me rrjetë RS 2(3)
Makineritë Raschel me një shufër të vetme: Zgjidhja ideale për prodhimin neto
Makineritë Raschel me një shufër të vetme ofrojnë një zgjidhje inovative dhe shumë efikase për prodhimin e llojeve të ndryshme të rrjetave tekstile, duke përfshirë rrjetat bujqësore, të sigurisë,
dhe rrjeta peshkimi. Këto rrjeta shërbejnë për një gamë të gjerë aplikimesh, ku një nga funksionet e tyre kryesore është mbrojtja nga kushtet e pafavorshme të motit. Në
në këto raste, ato duhet t'i rezistojnë ekspozimit të vazhdueshëm ndaj efekteve të ndryshme klimatike. Teknologjia e përparuar e thurjes me bazë të integruar në Raschel me një shufër të vetme
Makineritë ofrojnë mundësi të pakrahasueshme për prodhim neto, duke tejkaluar çdo metodë tjetër prodhimi në shkathtësi dhe performancë.
Faktorët kryesorë që ndikojnë në karakteristikat e rrjetit
- Teknika e lapëzimit
- Numri i shufrave udhëzuese
- Matësi i makinës
- Rregullimi i filetimit të fijeve
- Dendësia e qepjes
- Lloji i fijes së përdorur
Duke rregulluar këto parametra, prodhuesit mund të përshtasin vetitë e rrjetit për të përmbushur kërkesat e ndryshme të përdorimit përfundimtar, të tilla si:
- Faktori i mbrojtjes nga dielli:Kontrollimi i nivelit të hijes së ofruar
- Përshkueshmëria e erës:Rregullimi i rezistencës së rrjedhjes së ajrit
- Opaciteti:Rregullimi i dukshmërisë përmes rrjetit
- Stabiliteti dhe elasticiteti:Modifikimi i fleksibilitetit në drejtimet gjatësore dhe tërthore
Ndërtimet themelore të rrafshimit për prodhimin neto

1. Qepje me shtylla
I/E/Të/Tëndërtimi i qepjes së shtyllësështë themeli për prodhimin e rrjetave dhe teknika më e përdorur e llamarinës. Ai siguron
i kërkuarforcë dhe stabilitet gjatësor, duke e bërë thelbësore për qëndrueshmërinë e rrjetës. Megjithatë, për të krijuar një substrat tekstili funksional,
qepja e shtyllës duhet të kombinohet me njëlyerje me inlayose struktura të tjera plotësuese.

2. Inlay (ink)
Ndërsa njëstrukturë inlayvetëm nuk mund të formojë një substrat tekstili, por luan një rol vendimtar nëstabilitet tërthorNga
duke ndërlidhur dy, tre ose më shumë brinjë qepjeje, inlay rrit rezistencën e pëlhurës ndaj forcave anësore. Në përgjithësi, sa më shumë brinjë të bashkohen
së bashku në një nënmbrojtje, aq më shumëi qëndrueshëm dhe elastikrrjeta bëhet.

3. Triko me llaç
Lyerja me triko arrihet ngagoditje anësore me shpatullatë shufrës udhëzuese në lidhje me gjilpërën ngjitur. Kur përdoret pa gjilpërë shtesë
shufra udhëzuese, rezulton në një nivel shumë të lartëpëlhurë elastikePër shkak të natyrës së saj të natyrshmeelasticitet i lartësi në gjatësi ashtu edhe
Në drejtime tërthore, rrafshimi triko përdoret rrallë në prodhimin e rrjetave - përveç nëse kombinohet me shufra udhëzuese shtesë për të përmirësuar stabilitetin.

4. 2 x 1 Llapping
Ngjashëm me lyerjen me triko,2 x 1 llapimbashkohet me Uellsin ngjitur. Megjithatë, në vend që të formojë lakin tjetër në të menjëhershëm
gjilpërë ngjitur, krijohet në gjilpërën e parafundit. Ky parim vlen për shumicën e prerjeve të qepjes, me përjashtim të qepjes së shtyllës
ndërtime.
Projektimi i rrjetave me forma dhe madhësi të ndryshme
Një aspekt thelbësor i prodhimit neto është aftësia për të krijuar hapje neto nëmadhësi dhe forma të ndryshme, e cila arrihet duke modifikuar çelësin
faktorë të tillë si:
- Makinëmatës
- Ndërtim me llaç
- Dendësia e qepjes
Përveç kësaj,rregullimi i filetimit të fijeveluan një rol vendimtar. Ndryshe nga konfigurimet standarde, modeli i filetimit nuk e bën gjithmonë
duhet të përputhen në mënyrë të përkryer me matësen e makinës. Për të maksimizuar fleksibilitetin, variacionet e filetimit si p.sh.1 hyrje, 1 dalje or
1 hyrje, 2 daljepërdoren shpesh. Kjo u lejon prodhuesve të prodhojnë një gamë të larmishme rrjetash në një makinë të vetme, duke minimizuar kohën e ndërprerjes së punës.
dhe duke eliminuar nevojën për ndërrime të shpeshta që kërkojnë kohë.
Përfundim: Efikasitet maksimal me teknologjinë e thurjes me llaç
Makinat Raschel me një shufër ofrojnëefikasitet dhe përshtatshmëri të pakrahasueshmepër prodhimin e rrjetave tekstile, duke siguruar standardet më të larta në
forcë, stabilitet dhe shkathtësi në dizajn. Duke shfrytëzuar teknologjinë e përparuar të thurjes me llastik, prodhuesit mund të personalizojnë pa probleme vetitë e rrjetës për të përmbushur
një gamë e gjerë aplikimesh industriale dhe mbrojtëse — duke vendosur standarde të reja në përsosmërinë e prodhimit neto.
Specifikimet e Makinës së Thurjes GrandStar® Warp
Opsionet e gjerësisë së punës:
- 4597 mm (181″)
- 5207 mm (205 inç)
- 6807 mm (268″)
- 7188 mm (283″)
- 8509 mm (335″)
- 10490 mm (413″)
- 12776 mm (503″)
Opsionet e matësit:
- E2, E3, E4, E5, E6, E8
Elementet e thurjes:
- Shirit gjilpërash:1 shufër e vetme gjilpëre duke përdorur gjilpëra me kapëse.
- Shiriti rrëshqitës:1 shirit rrëshqitës me njësi rrëshqitëse pllakash.
- Knockover Bar:1 shufër krehri me rrota që përmban njësi rrotash.
- Shirita udhëzues:2(3) shufra udhëzuese me njësi udhëzuese të projektuara me precizion.
- Materiali:Shufra magnaliumi për forcë superiore dhe dridhje të reduktuara.
Sistemi i Ushqyerjes së Fijeve:
- Mbështetja e rrezes së deformuar:2(3) × 812 mm (32″) (në këmbë të pavarur)
- Kapelë për ushqyerjen e fijeve:Duke punuar nga një kabinë
- FTL:Pajisje për prerjen dhe shtrirjen e filmit
Sistemi i Kontrollit GrandStar®:
I/E/Të/TëSISTEMI I KOMANDËS GrandStarOfron një ndërfaqe intuitive për operatorin, duke lejuar konfigurim të përsosur të makinës dhe kontroll të saktë të funksionit elektronik.
Sisteme të Integruara të Monitorimit:
- Laserstop i Integruar:Sistem i avancuar monitorimi në kohë reale.
Sistemi i lëshimit të fijeve:
Çdo pozicion i rrezes së lakuar përmban njëmekanizëm lëshimi të fijeve i kontrolluar elektronikishtPër rregullim të saktë të tensionit.
Mekanizmi i thithjes së pëlhurës:
I pajisur me njësistem i rregulluar elektronikisht për thithjen e pëlhuravei drejtuar nga një motor me ingranazhe me precizion të lartë.
Pajisje për dozimin:
A pajisje e veçantë për mbështillje të pëlhurës në dyshemesiguron grumbullim të lëmuar të pëlhurës.
Sistemi i drejtimit me model:
- Standardi:N-drive me tre disqe model dhe ingranazh të integruar të ndërrimit të temperaturës.
- Opsionale:Me transmision EL me motorë të kontrolluar elektronikisht, që lejojnë që shufrat udhëzuese të shtyhen me bosht deri në 50 mm (zgjerim opsional deri në 80 mm).
Specifikimet elektrike:
- Sistemi i drejtimit:Transmetues me shpejtësi të rregulluar me një ngarkesë totale të lidhur prej 25 kVA.
- Tensioni:380V ± 10%, furnizim me energji trefazore.
- Kablloja kryesore e energjisë:Kabllo trefazor me katër bërthama minimale 4 mm², teli i tokëzimit jo më pak se 6 mm².
Sistemi i Furnizimit me Naftë:
I avancuarshkëmbyes nxehtësie vaj/ujësiguron performancë optimale.
Mjedisi Operativ:
- Temperatura:25°C ± 6°C
- Lagështia:65% ± 10%
- Presioni i dyshemesë:2000-4000 kg/m²

Rrjeta të lehta polietileni të projektuara për sigurimin e ballave të sanës dhe kashtës, si dhe për stabilizimin e paletave për transport. Të prodhuara me një teknikë të specializuar të qepjes/inlay-it me shtylla, këto rrjeta kanë brinjë të gjera dhe një dendësi të ulët gjilpërash për performancë optimale. Sistemi i paketimit siguron rrotulla të kompresuara fort me gjatësi të zgjatura lëvizjeje, duke maksimizuar efikasitetin dhe ruajtjen.
Të përdorura gjerësisht në klimat e ngrohta, rrjetat e hijes të thurura me fije të hollë mbrojnë të korrat dhe serrat nga rrezet e diellit intensive, duke parandaluar dehidratimin dhe duke siguruar kushte optimale rritjeje. Ato gjithashtu përmirësojnë qarkullimin e ajrit, duke zvogëluar grumbullimin e nxehtësisë për një mjedis më të qëndrueshëm.

Mbrojtje nga ujiÇdo makinë është e mbyllur me kujdes me paketim të sigurt për në det, duke siguruar mbrojtje të fortë kundër lagështirës dhe dëmtimit nga uji gjatë gjithë transportit. | Kuti druri standarde ndërkombëtare për eksportKutitë tona prej druri kompozit me rezistencë të lartë përputhen plotësisht me rregulloret globale të eksportit, duke siguruar mbrojtje dhe stabilitet optimal gjatë transportit. | Logjistikë Efikase dhe e BesueshmeNga trajtimi i kujdesshëm në objektin tonë deri te ngarkimi profesional i kontejnerëve në port, çdo hap i procesit të transportit menaxhohet me saktësi për të garantuar dorëzim të sigurt dhe në kohë. |