CONTACTAŢI-NEMașină de tricotat cu plasă RS 2(3)
Mașini Raschel cu o singură bară: Soluția ideală pentru producția netă
Mașinile Raschel cu o singură bară oferă o soluție inovatoare și extrem de eficientă pentru producerea diferitelor tipuri de plase textile, inclusiv agricole, de siguranță,
și plase de pescuit. Aceste plase servesc unei game largi de aplicații, una dintre funcțiile lor principale fiind protecția împotriva condițiilor meteorologice nefavorabile. În
În aceste cazuri, acestea trebuie să reziste expunerii constante la efecte climatice variabile. Tehnologia avansată de tricotat cu urzeală integrată în tricotajul Raschel cu o singură bară
Mașinile oferă posibilități de neegalat pentru producția netă, depășind orice altă metodă de fabricație în versatilitate și performanță.
Factorii cheie care influențează caracteristicile rețelei
- Tehnica de lepuire
- Numărul de șine de ghidare
- Ecartamentul mașinii
- Aranjamentul de înfilare a firelor
- Densitatea cusăturii
- Tipul de fir folosit
Prin ajustarea acestor parametri, producătorii pot adapta proprietățile plasei pentru a îndeplini diverse cerințe de utilizare finală, cum ar fi:
- Factor de protecție solară:Controlul nivelului de umbră oferit
- Permeabilitate la vânt:Reglarea rezistenței la fluxul de aer
- Opacitate:Reglarea vizibilității prin intermediul rețelei
- Stabilitate și elasticitate:Modificarea flexibilității în direcții longitudinale și transversale
Construcții fundamentale de suprapunere pentru producția netă
1. Cusătură stâlp
Cel/Cea/Cei/Celeconstrucție cu cusătură de piloneste fundamentul pentru fabricarea plaselor și cea mai frecvent utilizată tehnică de lepuire. Aceasta asigură
necesarrezistență și stabilitate pe lungime, ceea ce o face esențială pentru durabilitatea plasei. Cu toate acestea, pentru a crea un substrat textil funcțional,
cusătura de stâlp trebuie combinată cu osuprapunere cu incrustațiisau alte structuri complementare.
2. Încrustație (Bătătură)
În timp ce unstructură de incrustațiisingură nu poate forma un substrat textil, joacă un rol crucial înstabilitate transversalăDe
interconectând două, trei sau mai multe stâlpi de cusătură, incrustația sporește rezistența țesăturii la forțele laterale. În general, cu cât sunt mai mulți stâlpi uniți
împreună într-o suprapunere, cu atât mai multstabil și rezistentplasa devine.
3. Lepuirea tricotului
Lepuirea tricotului se realizează prinșoc laterala barei de ghidare față de acul adiacent. Când este utilizat fără adaosuri
ghidaje, rezultă omaterial elasticDatorită caracteristicilor sale inerenteelasticitate ridicatăatât pe lungime, cât și
În direcții transversale, lepuirea tricotului este rareori utilizată în fabricarea plaselor - cu excepția cazului în care este combinată cu bare de ghidare suplimentare pentru a îmbunătăți stabilitatea.
4. Suprapunere 2 x 1
Similar cu lepuirea tricotului,2 x 1 suprapunereunește Țara Galilor adiacente. Cu toate acestea, în loc să formeze următoarea buclă pe imediat
acul adiacent, acesta este creat pe penultimul ac. Acest principiu se aplică majorității suprapunerilor de cusături, cu excepția cusăturii stâlp
construcții.
Proiectarea plaselor cu forme și dimensiuni variate
Un aspect crucial al producției de plase este capacitatea de a crea deschideri pentru plasă îndiferite dimensiuni și forme, care se realizează prin modificarea cheii
factori precum:
- Maşinăecartament
- Construcție de suprapunere
- Densitatea cusăturii
În plus,aranjament de înfilare a firelorjoacă un rol decisiv. Spre deosebire de configurațiile standard, modelul de filetare nu este întotdeauna
trebuie să se alinieze perfect cu ecartamentul mașinii. Pentru a maximiza flexibilitatea, variantele de filetare, cum ar fi1 intrare, 1 ieșire or
1 intrare, 2 ieșirisunt aplicate frecvent. Acest lucru permite producătorilor să producă o gamă diversă de plase pe o singură mașină, reducând la minimum timpul de nefuncționare
și eliminând necesitatea unor schimbări frecvente și consumatoare de timp.
Concluzie: Eficiență maximă cu tehnologia de tricotat cu urzeală
Mașinile Raschel cu o singură bară oferăeficiență și adaptabilitate de neegalatpentru producția de plase textile, asigurând cele mai înalte standarde în
rezistență, stabilitate și versatilitate în design. Prin valorificarea tehnologiei avansate de tricotare cu urzeală, producătorii pot personaliza fără probleme proprietățile plasei pentru a satisface
o gamă vastă de aplicații industriale și de protecție — stabilind noi standarde în excelența în fabricația netă.
Specificații ale mașinii de tricotat cu urzeală GrandStar®
Opțiuni lățime de lucru:
- 4597 mm (181″)
- 5207 mm (205″)
- 6807 mm (268″)
- 7188 mm (283″)
- 8509 mm (335″)
- 10490 mm (413″)
- 12776 mm (503″)
Opțiuni de ecartament:
- E2, E3, E4, E5, E6, E8
Elemente de tricotat:
- Bara de ac:1 singură tijă de ac care utilizează ace cu blocare.
- Bara glisantă:1 bară glisantă cu unități glisante în formă de placă.
- Bară de lovire:1 bară de pieptene răsturnabilă cu unități de răsturnare.
- Bare de ghidare:2(3) șine de ghidare cu unități de ghidare proiectate cu precizie.
- Material:Bare din magnalium pentru rezistență superioară și vibrații reduse.
Sistem de alimentare cu fire:
- Suport pentru fasciculul de urzeală:2(3) × 812 mm (32″) (independent)
- Panou de alimentare cu fire:Lucrând dintr-un coș
- FTL:Dispozitiv de tăiere și întindere a foliei
Sistem de control GrandStar®:
Cel/Cea/Cei/CeleSISTEM DE COMANDĂ GrandStaroferă o interfață intuitivă pentru operator, permițând configurarea perfectă a mașinii și un control precis al funcțiilor electronice.
Sisteme integrate de monitorizare:
- Laserstop integrat:Sistem avansat de monitorizare în timp real.
Sistem de eliberare a firului:
Fiecare poziție a fasciculului de urzeală prezintă unacționare electronică a eliberării firuluipentru reglarea precisă a tensiunii.
Mecanism de preluare a materialului textil:
Echipat cu unsistem de preluare a materialului reglat electronicacționat de un motoreductor de înaltă precizie.
Dispozitiv de dozare:
A dispozitiv separat de rulare a pânzei, montat pe podeaasigură o dozare netedă a țesăturilor.
Sistem de acționare a modelului:
- Standard:N-drive cu trei discuri de model și angrenaj integrat pentru schimbarea tempilor.
- Opțional:Acționare EL cu motoare controlate electronic, permițând ghidarea șinelor de până la 50 mm (extensie opțională până la 80 mm).
Specificații electrice:
- Sistem de acționare:Acționare cu viteză reglată cu o sarcină totală conectată de 25 kVA.
- Voltaj:Alimentare trifazată, 380V ± 10%.
- Cablu de alimentare principal:Cablu trifazat cu patru fire de minimum 4 mm², fir de împământare de minimum 6 mm².
Sistem de alimentare cu ulei:
Avansatschimbător de căldură ulei/apăasigură performanțe optime.
Mediu de operare:
- Temperatură:25°C ± 6°C
- Umiditate:65% ± 10%
- Presiune la podea:2000-4000 kg/m²
Plase ușoare din polietilenă, concepute pentru fixarea baloților de fân și paie, precum și pentru stabilizarea paleților pentru transport. Produse printr-o tehnică specializată de cusătură/încrustare cu stâlpi, aceste plase prezintă țăruși distanțați și o densitate redusă a acelor pentru o performanță optimă. Sistemul de dozare asigură role strâns comprimate, cu lungimi de rulare extinse, maximizând eficiența și depozitarea.
Utilizate pe scară largă în climatele calde, plasele de umbrire tricotate cu fir lung protejează culturile și serele de lumina intensă a soarelui, prevenind deshidratarea și asigurând condiții optime de creștere. De asemenea, acestea îmbunătățesc circulația aerului, reducând acumularea de căldură pentru un mediu mai stabil.
 |  |  |
Protecție impermeabilăFiecare mașină este sigilată meticulos într-un ambalaj sigur pentru uz maritim, oferind o protecție robustă împotriva umezelii și a daunelor provocate de apă pe parcursul transportului. | Cutii din lemn standard internațional pentru exportCutiile noastre din lemn compozit de înaltă rezistență respectă pe deplin reglementările globale de export, asigurând protecție și stabilitate optime în timpul transportului. | Logistică eficientă și fiabilăDe la manipularea atentă la fabrica noastră până la încărcarea containerelor de către experți în port, fiecare etapă a procesului de transport este gestionată cu precizie pentru a garanta livrarea sigură și la timp. |
