RS 2(3) Netting Warp Knitting စက်
Single-Bar Raschel စက်များ- အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်
Single-bar Raschel စက်များသည် စိုက်ပျိုးရေး၊ ဘေးကင်းရေး၊ ဘေးကင်းရေး၊
ငါးဖမ်းပိုက်များ။ ဤပိုက်ကွန်များသည် ကျယ်ပြန့်သောအပလီကေးရှင်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ဆိုးရွားသောရာသီဥတုအခြေအနေများကို ကာကွယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၌
ဤအခြေအနေများတွင် ကွဲပြားသော ရာသီဥတုဆိုးကျိုးများကို အမြဲမပြတ် ထိတွေ့ခံနိုင်ရမည်။ အဆင့်မြင့် warp knitting နည်းပညာကို single-bar Raschel တွင်ပေါင်းစပ်ထားသည်။
စက်များသည် အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်သော အလားအလာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဘက်စုံသုံးနိုင်သော အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ကျော်လွန်ပါသည်။
အသားတင် လက္ခဏာများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သော အဓိကအချက်များ
- လက်ဆွဲနည်းပညာ
- လမ်းညွှန်ဘားများ အရေအတွက်
- စက်ကိရိယာ
- ချည်ချည်မျှင်အစီအစဉ်
- ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆ
- အသုံးပြုထားသော ချည်အမျိုးအစား
ဤကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အမျိုးမျိုးသောအဆုံးအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ပိုက်ကွန်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်-
- နေရောင်ကာကွယ်မှုအချက်ပေးထားသော အရိပ်အဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
- လေ၀င်ရောက်နိုင်မှု-လေဝင်လေထွက်ခုခံမှုကို ချိန်ညှိခြင်း။
- အလင်းပိတ်နိုင်မှု-ပိုက်ကွန်မှတဆင့် မြင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းညှိခြင်း။
- တည်ငြိမ်မှုနှင့် elasticity-အလျားအလျားနှင့် အလျားလိုက် အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းများတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံအကျဆုံးတည်ဆောက်မှုများ

1. Pillar Stitch
ဟိတိုင်များ ချုပ်ရိုးတည်ဆောက်ခြင်း။အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံး Lapping နည်းပညာဖြစ်သည်။ အာမခံပါသည်။
လိုအပ်သည်။အလျားလိုက် ခွန်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုအသားတင်တာရှည်ခံမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် အလုပ်လုပ်တဲ့ အထည်အလိပ်အလွှာကို ဖန်တီးဖို့၊
တိုင်ကို ချုပ်ရိုးတစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ရပါမည်။inlay လက်ပ်သို့မဟုတ် အခြားသော ဖြည့်စွက်ဖွဲ့စည်းပုံများ။

2. အင်းလေး (ယက်)၊
တစ်ခုရှိတုန်းinlay ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုတည်းသော အထည်အလိပ်အလွှာကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ပါ၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။crosswise တည်ငြိမ်မှု. အားဖြင့်
နှစ်ခု၊ သုံး၊ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော stitch wale များကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် inlay သည် အထည်၏ lateral force ကို ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဝေလနယ်များ ပိုမိုပူးပေါင်းလာကြသည်။
underlap မှာ အတူတူ၊ ပိုများတယ်။တည်ငြိမ်ပြီးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ပိုက်ကွန်ဖြစ်လာသည်။

3. Tricot Lapping
Tricot lapping ဖြင့် အောင်မြင်သည်။ဘေးတိုက်တုန်လှုပ်ခြင်း။လမ်းညွှန်ဘား၏ ကပ်လျက်အပ်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အပိုမသုံးဘဲ သုံးတဲ့အခါ
လမ်းညွှန်ဘားများ၊ မြင့်မားသောရလဒ်များelastic အထည်. မွေးရာပါ ကြောင့်ပါ။မြင့်မားသော elasticityအလျားလိုက်နှင့် နှစ်မျိုးလုံးတွင်
တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အပိုလမ်းညွှန်ဘားများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းမရှိပါက၊ tricot lapping ကို အသားတင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးနည်းပါသည်။

4. 2 x 1 Lapping
Tricot Lapping နှင့် ဆင်တူသည်။2 x 1 လက်ပ်ကပ်လျက် ဝေလနယ်နှင့် ချိတ်ဆက်သည်။ သို့သော် နောက် loop ဖွဲ့မည့်အစား ချက်ချင်းပေါ်သည်။
ကပ်လျက်အပ်အပ်၊ ၎င်းကို နောက်-သို့သော်-အပ်တစ်ချောင်းတွင် ဖန်တီးထားသည်။ ဤနိယာမသည် တိုင်ချုပ်ရိုးမှလွဲ၍ ချုပ်ရိုးလက်ကွက်အများစုနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးများ
ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပိုက်ကွန်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။
အသားတင်ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုမှာ အသားတင်အဖွင့်များကို ဖန်တီးနိုင်မှုဖြစ်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သော့ကိုမွမ်းမံခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။
စသည့်အချက်များ-
- စက်အတိုင်းအတာ
- လက်ခုပ် ဆောက်လုပ်ရေး
- ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆ
ထို့ အပြင်၊ချည်ချည်မျှင်အစီအစဉ်အဆုံးအဖြတ် အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်မတူဘဲ၊ threading ပုံစံသည် အမြဲတမ်းမရှိပါ။
machine gauge နဲ့ ပြီးပြည့်စုံအောင် ချိန်ညှိရပါမယ်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချဲ့ထွင်ရန်၊ threading ကဲ့သို့သော ပြောင်းလဲမှုများ1 in, 1 out or
1 in , 2 outမကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် အမျိုးမျိုးသော ပိုက်ကွန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေသည်။
မကြာခဏ အချိန်ကုန်ခံ ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပါ။
နိဂုံး- Warp Knitting နည်းပညာဖြင့် အများဆုံး ထိရောက်မှု
Single-bar Raschel စက်များကမ်းလှမ်းသည်။ပြိုင်ဘက်ကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအထည်အလိပ်အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများရရှိစေရေး၊
ကြံ့ခိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ နှင့် ဒီဇိုင်းဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် warp knitting နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အသားတင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ချောမွေ့စွာ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အကာအကွယ်အသုံးချပရိုဂရမ်များ—အသားတင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် စံနှုန်းအသစ်များသတ်မှတ်ခြင်း။
GrandStar® Warp သိုးမွှေးထိုးစက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
အလုပ်အကျယ် ရွေးချယ်စရာများ-
- 4597mm (181လက်မ)
- 5207mm (205လက်မ)
- 6807mm (268လက်မ)
- 7188mm (283")
- 8509mm (335လက်မ)
- 10490mm (413လက်မ)
- 12776mm (503လက်မ)
တိုင်းတာရွေးချယ်စရာများ-
- E2၊ E3၊ E4၊ E5၊ E6၊ E8
ချည်ထိုးဒြပ်စင်များ
- အပ်ဘား-လက်ကိုင်ချောင်းများကို အသုံးပြု၍ တစ်ခုတည်းသော အပ်ဘား ၁ ခု။
- ဆလိုက်ဘား-ပန်းကန်ပြားဆလိုက်ဒါယူနစ်များပါသော ဆလိုက်ဒါဘား 1 ခု။
- Knockover Bar-ခေါက်-ကျော်ယူနစ်များပါ ၀ င်သည့် comb bar ခေါက်သံ ၁ ခု။
- လမ်းညွှန်ဘားများ-တိကျသောအင်ဂျင်နီယာလမ်းညွှန်ယူနစ်များပါရှိသော လမ်းညွှန်ဘားများ 2(3)။
- ပစ္စည်း-ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခွန်အားနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် မဂ္ဂနီလီယမ်ဘားများ။
ချည်စာကျွေးသည့်စနစ်-
- Warp Beam ပံ့ပိုးမှု-2(3) × 812mm (32") (ရပ်လျက်)
- ချည်အစာကျွေးသည့် ကြိုး-ကြိုးတစ်ချောင်းမှ အလုပ်လုပ်သည်။
- FTL-ရုပ်ရှင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိုးဆွဲခြင်း ကိရိယာ
GrandStar® ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-
ဟိGrandStar ကွပ်ကဲမှုစနစ်ချောမွေ့မှုမရှိသော စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသော အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ဆောင်ချက်ထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည့် ပင်ကိုယ်အော်ပရေတာမျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ပေါင်းစပ်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ-
- ပေါင်းစည်းထားသော Laserstop-အဆင့်မြင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်။
ချည်ထွက်သည့်စနစ်-
warp beam အနေအထားတစ်ခုစီတွင် တစ်ခုစီပါရှိသည်။အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ချည်မျှင်ကို မောင်းထုတ်ပစ်သည်။တိကျသောတင်းမာမှုစည်းမျဉ်းအတွက်။
အထည်အလိပ်ယူခြင်း ယန္တရား
တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။အီလက်ထရွန်နစ်နည်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အထည်ယူသည့်စနစ်တိကျသော ဂီယာပါသော မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။
Batching ကိရိယာ-
A သီးခြားကြမ်းပြင်-ရပ်နေသောအထည်လိပ်ကိရိယာချောမွေ့သောအထည်များကိုသေချာစေသည်။
Pattern Drive စနစ်-
- စံ-ပုံစံအချပ်သုံးခုနှင့် ပေါင်းစပ် tempi ပြောင်းလဲခြင်းဂီယာပါရှိသော N-drive။
- ရွေးချယ်နိုင်သည်-လမ်းညွှန်ဘားများကို 50 မီလီမီတာအထိ တုန်လှုပ်စေသော အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော မော်တာများဖြင့် EL-drive
လျှပ်စစ်သတ်မှတ်ချက်များ-
- Drive စနစ်-စုစုပေါင်းချိတ်ဆက်ဝန်အား 25 kVA ဖြင့် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမောင်းနှင်ခြင်း။
- ဓာတ်အား:380V ± 10%, သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှု။
- ပင်မ ပါဝါကြိုး-အနည်းဆုံး 4mm² သုံးဆင့်လေး-core ကေဘယ်လ်၊ မြေစိုက်ဝိုင်ယာ 6mm² ထက်မနည်း။
ရေနံပေးဝေမှုစနစ်-
အဆင့်မြင့်ဆီ/ရေအပူလဲလှယ်ကိရိယာအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။
လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်-
- အပူချိန်25°C ± 6°C
- စိုထိုင်းဆ-65% ± 10%
- ကြမ်းပြင်ဖိအား-2000-4000 kg/m²

မြက်ခြောက်နှင့် ကောက်ရိုးများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပေါ့ပါးသော polyethylene ပိုက်ကွန်များသည် သယ်ယူရာတွင် တည်ငြိမ်စေမည့် Pallet များဖြစ်သည်။ အထူးပြု တိုင်ချုပ်/အင်္ကျိနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဤပိုက်ကွန်များသည် ကျယ်ပြန့်စွာ နေရာယူထားသော ဝေလငါးများနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အပ်စပ်သိပ်သည်းဆနည်းပါးသည်။ batching system သည် သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှု တိုးမြှင့်ခြင်းတို့ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ဖိသိပ်ထားသော လိပ်များကို သေချာစေသည်။
ပူနွေးသောရာသီဥတုတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခြင်း၊ ချည်ထိုးထားသော အရိပ်ထိုးပိုက်ကွန်များသည် သီးနှံများနှင့် ဖန်လုံအိမ်များကို နေရောင်ခြည်ဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးကာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အကောင်းဆုံးသော ကြီးထွားမှုအခြေအနေများကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လေ၀င်လေထွက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အပူဓာတ်တည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ရေစိုခံကာကွယ်မှုစက်တစ်ခုစီကို ပင်လယ်ရေဘေးကင်းသော ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် သေသေချာချာ အလုံပိတ်ထားပြီး ဖြတ်သန်းမှုတစ်လျှောက် အစိုဓာတ်နှင့် ရေပျက်စီးမှုမှ ခိုင်ခံ့စွာ အကာအကွယ်ပေးသည်။ | နိုင်ငံတကာ ပို့ကုန်-စံချိန်မီ သစ်သားအိတ်များကျွန်ုပ်တို့၏ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ပေါင်းစပ်သစ်သားအိတ်များသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရရှိစေမည့် ကမ္ဘာ့ပို့ကုန်စည်းမျဉ်းများကို အပြည့်အဝလိုက်နာပါသည်။ | ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းမှသည် ဆိပ်ကမ်းတွင်ကျွမ်းကျင်သောကွန်တိန်နာတင်ခြင်းအထိ၊ သင်္ဘောလုပ်ငန်းစဉ်၏အဆင့်တိုင်းကို ဘေးကင်းပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်မှုအာမခံချက်ရရှိစေရန် တိကျစွာစီမံခန့်ခွဲပါသည်။ |