နိဒါန်း

Warp knitting သည် အထည်အလိပ်အင်ဂျင်နီယာ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး တိကျသောစက်ပြင်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ပစ္စည်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် ပြောင်းလဲတိုးတက်နေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် warp knitted fabrics များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျမှု သို့မဟုတ် အထည်အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန် ဖိအားများ တိုးလာနေပါသည်။ အရေးကြီးသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ warp knitting machine—comb ၏ high-speed transverse လှုပ်ရှားမှုယန္တရားဖြစ်သည်။

ခေတ်မီ မြန်နှုန်းမြင့် ချည်ထိုးစက်များတွင်၊ ခေါင်းဖြီးသည် အထည်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လျင်မြန်သော ဘေးထွက်လှုပ်ရှားမှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ သို့သော် စက်၏အမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် လည်ပတ်မှု 3,000 (rpm) ထက်ကျော်လွန်သောကြောင့်၊ တုန်ခါမှုများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပဲ့တင်ထပ်မှုနှင့် ဆူညံသံအဆင့်များ ပြင်းထန်လာသည်။ ဤအချက်များသည် ခေါင်းဖြီး၏ တည်နေရာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး အပ်နှင့် တိုက်မိခြင်း၊ ချည်မျှင်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အထည်အရည်အသွေး လျော့ကျခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

အဆိုပါ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန်၊ မကြာသေးမီက သုတေသနပြုမှုသည် တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ပြောင်းလဲနေသော မော်ဒယ်လ်နှင့် ဖြီးလှုပ်ရှားမှုကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ရန် အဆင့်မြင့် သရုပ်ဖော်နည်းပညာများကို အာရုံစိုက်ထားသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ကတိကဝတ်ကို အလေးပေးဖော်ပြသည့် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ လက်တွေ့အသုံးချမှုများနှင့် အနာဂတ်လမ်းညွှန်ချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။

Comb Vibration Control တွင် နည်းပညာ တိုးတက်မှု

1. Comb စနစ်၏ Dynamic Modeling

comb စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ ၎င်း၏သွက်လက်သောအပြုအမူကို တိကျစွာနားလည်ခြင်းဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော actuators မှ မောင်းနှင်သော ဘီး၏အလျားလိုက်ရွေ့လျားမှုသည် ဘေးတိုက်ဘာသာပြန်ခြင်းနှင့် တုန်လှုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော စက်ဘီးပုံစံပုံစံအတိုင်း လိုက်နာသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုနှင့် အနေအထားဆိုင်ရာအမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန် ဤစက်ဝိုင်းလှုပ်ရှားမှုကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

သုတေသီများသည် ခေါင်းဖြီး၏ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုကို အာရုံစိုက်ကာ ရိုးရှင်းသော၊ လွတ်လပ်မှု ဒီဂရီတစ်ခုတည်း လှုပ်ရှားနေသော ပုံစံကို တီထွင်ခဲ့သည်။ မော်ဒယ်သည် တုန်ခါမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအကြောင်းရင်းများကို သီးခြားခွဲထုတ်ကာ စပရိန်အစိုဓာတ်ထိန်းစနစ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ခေါင်းဖြီးတပ်ဆင်ခြင်း၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဆာဗာမော်တာမှ ထုထည်၊ တင်းမာမှု၊ စိုစွတ်မှု ကိန်းဂဏာန်းများနှင့် ပြင်ပစိတ်လှုပ်ရှားမှု စွမ်းအားများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် စနစ်၏ ယာယီနှင့် တည်တည်ငြိမ်ငြိမ် တုံ့ပြန်မှုများကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်သည်။

ဤသီအိုရီအခြေခံအုတ်မြစ်သည် တုန်ခါမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်၊ ဒီဇိုင်းပိုင်းမြှင့်တင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို စနစ်တကျချဉ်းကပ်နိုင်စေပါသည်။

2. Vibration Sources နှင့် Resonance Risk များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

Transverse vibrations များသည် အထည်ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း ခေါင်းဖြီး၏ လျင်မြန်သော အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုမှ အဓိက အရင်းခံပါသည်။ ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုစီသည် စက်အမြန်နှုန်းနှင့် ခေါင်းဖြီးထုထည်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသော ယာယီအင်အားစုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များ ပြည့်မီရန် စက်အမြန်နှုန်းများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဤအင်အားစုများ၏ ကြိမ်နှုန်းသည် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်း၏အန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်—ပြင်ပစိတ်လှုပ်ရှားမှုကြိမ်နှုန်းသည် စနစ်၏သဘာဝကြိမ်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် ထိန်းချုပ်၍မရသောတုန်ခါမှုများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေသည်။

ANSYS Workbench simulation ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ modal ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် သုတေသီများသည် ခေါင်းဖြီးဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း အရေးကြီးသော သဘာဝကြိမ်နှုန်းများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စတုတ္ထအဆင့် သဘာဝကြိမ်နှုန်းကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 24 Hz တွင် တွက်ချက်ထားပြီး စက်အမြန်နှုန်း 1,450 rpm နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤကြိမ်နှုန်းအကွာအဝေးသည် မတည်မငြိမ်မဖြစ်စေရန် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းများကို ဂရုတစိုက်စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်ပြီး ပဲ့တင်ထပ်သည့်အန္တရာယ်ဇုန်ကို ဖော်ပြသည်။

ထိုသို့သောတိကျသောကြိမ်နှုန်းမြေပုံဆွဲခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကိုလျော့ပါးစေပြီး စက်၏သက်တမ်းကိုကာကွယ်ပေးသည့်အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်များအားထုတ်လုပ်သူများအားအခွင့်အာဏာပေးသည်။

3. Engineering Vibration Mitigation Measures

ခေါင်းဖြီးယန္တရားရှိ တုန်ခါမှုများကို လျှော့ချရန် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်အများအပြားကို အဆိုပြုထားပြီး အတည်ပြုထားသည်။

• ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း-ခေါင်းဖြီး၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တောင့်တင်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအပိုင်းအခြားများအပြင် သဘာဝကြိမ်နှုန်းများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် စနစ်ထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။
• Active Vibration Isolation-အားဖြည့်ထားသော မော်တာတပ်များ နှင့် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော ဘောလုံးဝက်အူ ဒီဇိုင်းများသည် တုန်ခါမှု အထီးကျန်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ မြှင့်တင်ထားသော ဂီယာတိကျမှုသည် အထူးသဖြင့် လျင်မြန်သော ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ဖြီးရွေ့လျားမှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေပါသည်။
• Damping ပေါင်းစပ်မှု-ရထားလမ်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော ပြန်စပရိန်များနှင့် စိုစွတ်နေသော ဒြပ်စင်များသည် မိုက်ခရိုတုန်ခါမှုများကို ဖိနှိပ်ကာ “ရပ်တန့်-စတင်” အဆင့်များအတွင်း ခေါင်းဖြီးကို တည်ငြိမ်စေသည်။
• ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော Drive Force Input Profiles-sinusoidal acceleration ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ထည့်သွင်းထားသော ပရိုဖိုင်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်လှုပ်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ချောမွေ့သော နေရာချထားမှုမျဉ်းကြောင်းများကို သေချာစေရန်၊ အပ်နှင့် တိုက်မိခြင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အသုံးချမှုများ

ဤတုန်ခါမှုထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် warp knitting လုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် မြင်သာထင်သာရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သောအထည်အရည်အသွေး-တိကျသော ခေါင်းဖြီးထိန်းချုပ်မှုသည် တသမတ်တည်း ကွင်းပတ်ဖွဲ့စည်းမှုကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ လှပမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• တည်ငြိမ်မှုနှင့်အတူ စက်အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်သည်-ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော တုံ့ပြန်မှုသည် ဘေးကင်းသော၊ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• လျှော့ချထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စက်ရပ်ချိန်-ထိန်းချုပ်ထားသော တုန်ခါမှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
• စွမ်းအင်သက်သာသော လုပ်ဆောင်ချက်များချောမွေ့သော၊ အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ခေါင်းဖြီးလှုပ်ရှားမှုသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

အနာဂတ်ရေစီးကြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမြင်

warp knitting စက်ဒီဇိုင်း၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို အလေးပေးသည့် ကမ္ဘာ့ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အဓိက ပေါ်ထွက်လာသော လမ်းညွှန်ချက်များ ပါဝင်သည်-

• Intelligent Vibration Monitoring-အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံခံကွန်ရက်များနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ-စွမ်းအားမြင့်၊ ပေါ့ပါးသော ပေါင်းစပ်များသည် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စက်အမြန်နှုန်း အလားအလာကို ပိုမိုတိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။
• ဒစ်ဂျစ်တယ် အမွှာနည်းပညာ-Virtual မော်ဒယ်များသည် ဒီဇိုင်းအဆင့်များအတွင်း တုန်ခါမှုပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေမည့် တက်ကြွသောတုံ့ပြန်မှုများကို တုပပါမည်။
• ရေရှည်တည်တံ့နိုင်သော စက်ဒီဇိုင်းတုန်ခါမှုထိန်းချုပ်မှုသည် ဆူညံသံထုတ်လွှတ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးကာ စွမ်းအင်သက်သာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

နိဂုံး

မြန်နှုန်းမြင့် ချည်ထိုးစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ခေါင်းဖြီး၏ အလျားလိုက်ရွေ့လျားမှုကို တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ် သုတေသနသည် တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေရန်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့ ကာကွယ်နိုင်ကြောင်း၊ ဤတိုးတက်မှုများသည် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သောစက်မှုလုပ်ငန်းဖြေရှင်းချက်များ၏ ရှေ့တန်းမှ ခေတ်မီချည်ထည်နည်းပညာကို ဖော်ဆောင်ထားသည်။

warp knitting ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဖောက်သည်အောင်မြင်မှုကို တွန်းအားပေးသည့် စက်ဖြေရှင်းချက်များတွင် ဤတိုးတက်မှုများကို ပေါင်းစည်းရန် ကတိပြုပါသည်။