製品

RS 2(3) ネットワープ編機

簡単な説明:


  • ブランド:グランドスター
  • 原産地:福建省、中国
  • 認証: CE
  • インコタームズ:EXW、FOB、CFR、CIF、DAP
  • 支払条件:T/T、L/C、または交渉中
  • モデル:RS-2(3)
  • グラウンドバー:2バー / 3バー
  • パターンドライブ:パターンディスク/ELドライブ
  • 機械幅:181インチ/205インチ/268インチ/283インチ/335インチ/413インチ/503インチ
  • ゲージ:E3/E6/E8/E10/E12E18
  • 保証:2年間保証
  • 製品詳細

    仕様

    技術図面

    ランニングビデオ

    応用

    パッケージ

    シングルバーラッシェル機:ネット生産に最適なソリューション

    シングルバーラッシェルマシンは、農業用、安全用、その他様々な種類の繊維ネットを製造するための革新的で高効率なソリューションを提供します。
    漁網など、様々な用途に使用されていますが、主な機能の一つは悪天候からの保護です。
    このような場合、常に変化する気候の影響に耐えなければなりません。シングルバーラッシェル編み機に統合された高度な経編み技術は、
    このマシンは、汎用性とパフォーマンスにおいて他の製造方法を凌駕し、純生産において比類のない可能性を提供します。

    ネット特性に影響を与える主な要因

    • ラッピング技術
    • ガイドバーの数
    • 機械ゲージ
    • 糸通しの配置
    • ステッチ密度
    • 使用される糸の種類

    これらのパラメータを調整することで、メーカーは次のようなさまざまな最終用途の要件を満たすようにネットの特性をカスタマイズできます。

    • 日焼け防止指数:日陰のレベルを制御する
    • 風の透過性:空気抵抗の調整
    • 不透明度:ネットを通じた可視性の規制
    • 安定性と弾力性:縦方向と横方向の柔軟性の修正

    ネット生産のための基本的なラッピング構造

    1. ピラーステッチ

    そのピラーステッチ構造ネット製造の基礎であり、最も一般的に使用されるラッピング技術です。
    必須縦方向の強度と安定性ネットの耐久性には不可欠です。しかし、機能的な繊維基材を作るには、
    柱ステッチは、インレイラッピングまたはその他の補完的な構造。

    2. インレイ(横糸)

    一方、インレイ構造単独では繊維基質を形成できないが、横方向の安定性。 による
    インレイは2つ、3つ、あるいはそれ以上のステッチウェールを繋ぎ合わせることで、生地の横方向の力に対する耐性を高めます。一般的に、繋ぎ合わせたウェールの数が多いほど、
    一緒にアンダーラップすればするほど、安定していて回復力があるネットになります。

    3. トリコットラッピング

    トリコットラッピングは、横向きのショギングガイドバーと隣接する針の相対的な位置関係。追加の
    ガイドバーを使用すると、非常に伸縮性のある生地. その本質的な高い弾力性縦方向と横方向の両方で
    横方向では、安定性を向上させるために追加のガイドバーと組み合わせない限り、トリコットラッピングはネットの製造ではほとんど使用されません。

    4. 2 x 1ラッピング

    トリコットラッピングと同様に、2 x 1ラッピング隣接するウェールズを繋ぎます。しかし、すぐ隣のループを形成する代わりに
    隣の針の場合は、次の針で作成されます。この原理は、ピラーステッチを除くほとんどのステッチラッピングに当てはまります。
    構造。

    さまざまな形状とサイズのネットの設計

    純生産の重要な側面は、純開口部を創出する能力である。さまざまなサイズと形状これはキーを変更することで実現されます
    次のような要因:

    • 機械ゲージ
    • ラッピング構造
    • ステッチ密度

    さらに、糸通しの配置決定的な役割を果たします。標準構成とは異なり、スレッドパターンは必ずしも
    機械ゲージと完全に一致させる必要があります。柔軟性を最大限に高めるために、以下のようなねじ山のバリエーションが考えられます。1つ入って、1つ出て or
    1つ入って、2つ出て頻繁に適用されます。これにより、メーカーは1台の機械で多様なネットを生産することができ、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
    頻繁で時間のかかる変更の必要性を排除します。

    結論:経編技術による最大効率

    シングルバーラッシェルマシンは比類のない効率性と適応性繊維ネット生産において最高水準を確保
    強度、安定性、そしてデザインの多様性。高度な経編技術を活用することで、メーカーはニーズに合わせてネットの特性をシームレスにカスタマイズできます。
    幅広い産業用および保護用アプリケーションに対応し、純製造の卓越性における新たなベンチマークを確立します。


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  • GrandStar® 経編機の仕様

    作業幅オプション:

    • 4597mm(181インチ)
    • 5207mm(205インチ)
    • 6807mm(268インチ)
    • 7188mm(283インチ)
    • 8509mm(335インチ)
    • 10490mm(413インチ)
    • 12776mm(503インチ)

    ゲージオプション:

    • E2、E3、E4、E5、E6、E8

    編み物の要素:

    • ニードルバー:ラッチ針を使用する 1 本の針棒。
    • スライダーバー:プレートスライダーユニット付きスライダーバー1個。
    • ノックオーバーバー:ノックオーバーユニットを備えたノックオーバーコームバー1本。
    • ガイドバー:精密に設計されたガイドユニットを備えた2(3)ガイドバー。
    • 材料:優れた強度と振動の低減を実現するマグナリウムバー。

    糸供給システム:

    • ワープビームサポート:2(3) × 812mm (32″) (自立型)
    • 糸供給クリール:かごから作業する
    • 超光速:フィルム切断・延伸装置

    GrandStar® 制御システム:

    そのGrandStar コマンドシステム直感的なオペレータ インターフェイスを提供し、シームレスなマシン構成と正確な電子機能制御を可能にします。

    統合監視システム:

    • 統合レーザーストップ:高度なリアルタイム監視システム。

    糸送り出しシステム:

    各ワープビームの位置には電子制御糸送り出し駆動装置正確な張力調節を実現します。

    生地巻き取り機構:

    搭載電子制御式生地巻き取りシステム高精度ギヤードモーターで駆動します。

    バッチングデバイス:

    A 独立した床置き式布巻き装置生地のバッチ処理をスムーズにします。

    パターン駆動システム:

    • 標準:3 つのパターン ディスクと統合されたテンポ変更ギアを備えた N ドライブ。
    • オプション:電子制御モーターを備えた EL ドライブにより、ガイド バーを最大 50 mm まで移動できます (オプションで 80 mm まで延長可能)。

    電気仕様:

    • 駆動システム:合計接続負荷が 25 kVA の速度制御ドライブ。
    • 電圧:380V±10%、三相電源。
    • 主電源コード:最小4mm²の3相4芯ケーブル、アース線は6mm²以上。

    オイル供給システム:

    高度な油水熱交換器最適なパフォーマンスを保証します。

    動作環境:

    • 温度:25℃±6℃
    • 湿度:65%±10%
    • 床圧:2000~4000 kg/m²

    ラッシェルネット経編機

    干し草ベールネット

    軽量ポリエチレン製ネットは、干し草や麦わらの俵の固定、輸送時のパレットの安定に使用されます。特殊なピラーステッチ/インレイ技術を用いて製造されたこれらのネットは、広いウェール間隔と低い針密度を特徴としており、最適な性能を発揮します。バッチングシステムにより、ロールをしっかりと圧縮し、長い走行距離を確保することで、効率と保管性を最大限に高めます。

    シェードネット

    温暖な気候で広く使用されている経編みの遮光ネットは、作物や温室を強い日差しから守り、乾燥を防ぎ、最適な生育環境を確保します。また、空気の循環を促進し、熱の蓄積を抑え、より安定した環境を実現します。

    防水保護

    各機械は海上安全梱包で細心の注意を払って密封されており、輸送中の湿気や水による損傷に対して強力な防御力を発揮します。

    国際輸出規格木製ケース

    当社の高強度複合木製ケースは、世界的な輸出規制に完全に準拠しており、輸送中に最適な保護と安定性を保証します。

    効率的で信頼性の高い物流

    当社施設での慎重な取り扱いから港でのコンテナの専門的な積み込みまで、輸送プロセスのすべてのステップが正確に管理され、安全でタイムリーな配送が保証されます。

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