Máquina de tricotar con urdime RS 2(3)
Máquinas Raschel de barra única: a solución ideal para a produción neta
As máquinas Raschel dunha soa barra ofrecen unha solución innovadora e altamente eficiente para producir varios tipos de redes téxtiles, incluíndo agrícolas, de seguridade,
e redes de pesca. Estas redes serven para unha ampla gama de aplicacións, sendo unha das súas funcións principais a protección contra as condicións meteorolóxicas adversas. En
nestes casos, deben soportar a exposición constante a efectos climáticos variables. A tecnoloxía avanzada de punto por urdime integrada no Raschel dunha soa barra
As máquinas ofrecen posibilidades inigualables para a produción neta, superando calquera outro método de fabricación en versatilidade e rendemento.
Factores clave que inflúen nas características da rede
- Técnica de lapeado
- Número de barras guía
- calibre da máquina
- Disposición do enfiado do fío
- Densidade de puntada
- Tipo de fío empregado
Axustando estes parámetros, os fabricantes poden adaptar as propiedades da rede para satisfacer diversos requisitos de uso final, como por exemplo:
- Factor de protección solar:Control do nivel de sombra proporcionado
- Permeabilidade ao vento:Axuste da resistencia ao fluxo de aire
- Opacidade:Regulación da visibilidade a través da rede
- Estabilidade e elasticidade:Modificación da flexibilidade en direccións lonxitudinal e transversal
Construcións fundamentais de solapado para a produción neta

1. Punto de pilar
O/Aconstrución de puntadas de piaré a base para a fabricación de redes e a técnica de solapado máis empregada. Garante a
requiridoforza e estabilidade lonxitudinais, o que a fai esencial para a durabilidade da rede. Non obstante, para crear un substrato téxtil funcional,
a puntada de pilar debe combinarse cunincrustación de lapeadoou outras estruturas complementarias.

2. Incrustación (trama)
Mentres que unestrutura de incrustaciónspor si soa non pode formar un substrato téxtil, desempeña un papel crucial enestabilidade transversalPor
Ao interconectar dúas, tres ou máis columnas de punto, a incrustación mellora a resistencia do tecido ás forzas laterais. Xeralmente, cantas máis columnas se unan
xuntos nunha sobreposición, máisestable e resistentea rede convértese.

3. Solado de punto
O solapado de tricot conséguese medianteempuxando de ladoda barra guía en relación coa agulla adxacente. Cando se usa sen adicionais
barras guía, resulta nun altotecido elásticoDebido á súa inherentealta elasticidadetanto lonxitudinal como
En direccións transversais, o lapeado de tricot raramente se usa na fabricación de redes, a non ser que se combine con barras guía adicionais para mellorar a estabilidade.

4. Solado 2 x 1
Do mesmo xeito que o lapeado de tricot, o2 x 1 solapadoune Gales adxacente. Non obstante, en lugar de formar o seguinte bucle no inmediatamente
agulla adxacente, créase na penúltima agulla. Este principio aplícase á maioría dos solapamentos de puntadas, coa excepción da puntada de piar
construcións.
Deseño de redes con diferentes formas e tamaños
Un aspecto crucial da produción de redes é a capacidade de crear aberturas de rede endiferentes tamaños e formas, que se consegue modificando a clave
factores como:
- Máquinacalibre
- Construción de solapado
- Densidade de puntada
Ademais, oarranxo de enfiado de fíosxoga un papel decisivo. A diferenza das configuracións estándar, o patrón de roscado non sempre
teñen que aliñarse perfectamente co calibre da máquina. Para maximizar a flexibilidade, as variacións de roscado como1 entrada, 1 saída or
1 entrada, 2 saídasaplícanse con frecuencia. Isto permite aos fabricantes producir unha ampla gama de redes nunha soa máquina, minimizando o tempo de inactividade
e eliminando a necesidade de cambios frecuentes e lentos.
Conclusión: Máxima eficiencia coa tecnoloxía de tricotado por urdime
Máquinas Raschel de barra única que ofreceneficiencia e adaptabilidade sen igualpara a produción de redes téxtiles, garantindo os máis altos estándares en
forza, estabilidade e versatilidade de deseño. Ao aproveitar a tecnoloxía avanzada de tricô por urdime, os fabricantes poden personalizar sen problemas as propiedades da rede para cumprir
unha ampla gama de aplicacións industriais e de protección, establecendo novos puntos de referencia na excelencia na fabricación en rede.
Especificacións da máquina de tricotar por urdime GrandStar®
Opcións de ancho de traballo:
- 4597 mm (181 polgadas)
- 5207 mm (205 polgadas)
- 6807 mm (268 polgadas)
- 7188 mm (283 polgadas)
- 8509 mm (335 polgadas)
- 10490 mm (413 polgadas)
- 12776 mm (503 polgadas)
Opcións de calibre:
- E2, E3, E4, E5, E6, E8
Elementos de tricô:
- Barra de agullas:1 única barra de agullas que utiliza agullas de retención.
- Barra deslizante:1 barra deslizante con unidades deslizantes de placa.
- Barra de derribo:1 barra de peites volcables con unidades volcables.
- Barras guía:2(3) barras guía con unidades guía de deseño preciso.
- Material:Barras de magnalium para unha resistencia superior e vibracións reducidas.
Sistema de alimentación de fíos:
- Soporte de viga de urdime:2(3) × 812 mm (32″) (de pé)
- Cilindro de alimentación de fío:Traballando desde unha cesta
- FTL:Dispositivo de corte e estiramento de película
Sistema de control GrandStar®:
O/ASISTEMA DE COMANDO GrandStarproporciona unha interface de operador intuitiva, que permite unha configuración sen fisuras da máquina e un control preciso das funcións electrónicas.
Sistemas de monitorización integrados:
- Parada láser integrada:Sistema avanzado de monitorización en tempo real.
Sistema de saída do fío:
Cada posición da viga de urdime presenta unaccionamento de saída de fío controlado electronicamentepara unha regulación precisa da tensión.
Mecanismo de recollida do tecido:
Equipado cunsistema de recollida de tecido regulado electronicamenteimpulsado por un motorreductor de alta precisión.
Dispositivo de dosificación:
A dispositivo separado para enrolar tea de pégarante unha mestura suave do tecido.
Sistema de accionamento de patróns:
- Estándar:N-drive con tres discos de patrón e engrenaxe de cambio de tempi integrada.
- Opcional:Accionamento EL con motores controlados electronicamente, que permiten agullar as barras guía ata 50 mm (extensión opcional ata 80 mm).
Especificacións eléctricas:
- Sistema de accionamento:Accionamento con velocidade regulada cunha carga conectada total de 25 kVA.
- Voltaxe:Fonte de alimentación trifásica de 380 V ± 10 %.
- Cable de alimentación principal:Cable trifásico de catro núcleos de sección mínima de 4 mm², cable de terra de sección non inferior a 6 mm².
Sistema de subministración de petróleo:
Avanzadointercambiador de calor aceite/augagarante un rendemento óptimo.
Ambiente operativo:
- Temperatura:25 °C ± 6 °C
- Humidade:65% ± 10%
- Presión no chan:2000-4000 kg/m²

Redes lixeiras de polietileno deseñadas para asegurar fardos de palla e feno, así como para estabilizar palés para o transporte. Producidas cunha técnica especializada de costura/incrustación de piares, estas redes presentan rolos moi espazados e unha baixa densidade de agullas para un rendemento óptimo. O sistema de dosificación garante rolos firmemente comprimidos con lonxitudes de funcionamento prolongadas, maximizando a eficiencia e o almacenamento.
Amplamente empregadas en climas cálidos, as redes de sombra de punto urdido protexen os cultivos e os invernadoiros da luz solar intensa, evitando a deshidratación e garantindo unhas condicións de crecemento óptimas. Tamén melloran a circulación do aire, reducindo a acumulación de calor para un ambiente máis estable.

Protección impermeableCada máquina está meticulosamente selada cunha embalaxe segura para o mar, o que proporciona unha defensa robusta contra a humidade e os danos causados pola auga durante o transporte. | Caixas de madeira estándar de exportación internacionalAs nosas caixas de madeira composta de alta resistencia cumpren totalmente coas normativas globais de exportación, o que garante unha protección e estabilidade óptimas durante o transporte. | Loxística eficiente e fiableDesde a coidadosa manipulación nas nosas instalacións ata a carga experta de contedores no porto, cada paso do proceso de envío xestiónase con precisión para garantir unha entrega segura e puntual. |