KONTAKT MEI ÚS OPNIMMERS 2(3) Netting Warp Breimasine
Single-Bar Raschel-masines: De ideale oplossing foar nettoproduksje
Raschel-masines mei ien stang biede in ynnovative en tige effisjinte oplossing foar it produsearjen fan ferskate soarten tekstylnetten, ynklusyf lânbou-, feiligens-,
en fisknetten. Dizze netten tsjinje in breed skala oan tapassingen, wêrby't ien fan har primêre funksjes beskerming is tsjin minne waarsomstannichheden. Yn
yn dizze gefallen moatte se konstante bleatstelling oan ferskillende klimatologyske effekten wjerstean. De avansearre kettingbreitechnology dy't yn ien-bar Raschel yntegreare is
masines biede ongeëvenaarde mooglikheden foar nettoproduksje, en oertreffe elke oare produksjemetoade yn alsidichheid en prestaasjes.
Wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op netto-eigenskippen
- Lappingtechnyk
- Oantal gidsbalken
- Masinemeter
- Garentriedingregeling
- Stekdichtheid
- Soart garen brûkt
Troch dizze parameters oan te passen, kinne fabrikanten de eigenskippen fan it net oanpasse oan ferskate easken foar eingebrûk, lykas:
- Sinnebeskermingsfaktor:Kontrôle fan it nivo fan skaad dat levere wurdt
- Wynpermeabiliteit:Oanpassing fan luchtstreamwjerstân
- Trochsichtigens:Sichtberens regelje fia it net
- Stabiliteit en elastisiteit:Fleksibiliteit oanpasse yn lingte- en dwersrjochtingen
Fundamentele Lappingkonstruksjes foar Nettoproduksje
1. Pyldersteek
Depylderstikkonstruksjeis de basis foar netproduksje en de meast brûkte oerlaptechnyk. It soarget foar de
fereaskelingterjochting sterkte en stabiliteit, wêrtroch it essensjeel is foar de duorsumens fan it net. Om lykwols in funksjoneel tekstylsubstraat te meitsjen,
de pyldersteek moat kombinearre wurde mei inynleglappingof oare komplementêre struktueren.
2. Ynlegsel (Weft)
Wylst inynlegstruktuerallinnich kin gjin tekstylsubstraat foarmje, it spilet in krúsjale rol ynkrússtabiliteitTroch
Troch twa, trije of mear stiknaden mei-inoar te ferbinen, fergruttet de ynleg de wjerstân fan 'e stof tsjin laterale krêften. Yn 't algemien, hoe mear stiknaden der ferbûn binne
tegearre yn in ûnderlap, hoe mearstabyl en fearkrêftichit net wurdt.
3. Trikot Lapping
Trikot-lapping wurdt berikt troch desydlings skodzjenfan 'e gidsstang relatyf oan 'e oanbuorjende naald. By gebrûk sûnder ekstra
gidsbalken, it resulteart yn in tigeelastyske stofTroch syn ynherintehege elastisiteitsawol yn 'e lingterjochting as
Yn dwerse rjochtingen wurdt tricot-lapping selden brûkt by it meitsjen fan netten - útsein as it kombinearre wurdt mei ekstra gidsbalken om de stabiliteit te ferbetterjen.
4. 2 x 1 Lapping
Fergelykber mei tricot lapping, de2 x 1 oerlappenferbynt oanbuorjende Wales. Ynstee fan lykwols de folgjende lus te foarmjen op 'e direkt
oanbuorjende naald, wurdt it makke op 'e neistlizzende naald. Dit prinsipe jildt foar de measte stekoerlappingen, mei útsûndering fan pyldersteken
konstruksjes.
Netten ûntwerpe mei ferskate foarmen en maten
In krúsjaal aspekt fan nettoproduksje is it fermogen om netto-iepeningen te meitsjen ynferskillende maten en foarmen, dat wurdt berikt troch it wizigjen fan de kaai
faktoaren lykas:
- Masinepeilstok
- Lappingkonstruksje
- Stekdichtheid
Derneist, degaren triedarrangementspilet in beslissende rol. Oars as standertkonfiguraasjes, docht it triedpatroan net altyd
moatte perfekt oerienkomme mei de masinedikte. Om fleksibiliteit te maksimalisearjen, kinne fariaasjes yn it triedsnijden lykas1 yn, 1 út or
1 yn, 2 útwurde faak tapast. Dit makket it mooglik foar fabrikanten om in ferskaat oanbod fan netten op ien masine te produsearjen, wêrtroch't downtime minimalisearre wurdt
en it eliminearjen fan 'e needsaak foar faak, tiidslinende feroarings.
Konklúzje: Maksimale effisjinsje mei warpknittingtechnology
Oanbod fan Raschel-masines mei ien stangûnfergelykbere effisjinsje en oanpassingsfermogenfoar de produksje fan tekstylnetten, wêrby't de heechste noarmen yn garandearre wurde
sterkte, stabiliteit en ûntwerpfleksibiliteit. Troch gebrûk te meitsjen fan avansearre warpbreitechnology kinne fabrikanten de neteigenskippen naadloos oanpasse om te foldwaan oan
in breed oanbod fan yndustriële en beskermjende tapassingen - en set nije noarmen foar treflikens yn nettoproduksje.
Spesifikaasjes fan 'e GrandStar® Warp Breimasine
Opsjes foar wurkbreedte:
- 4597 mm (181″)
- 5207 mm (205″)
- 6807 mm (268″)
- 7188 mm (283″)
- 8509 mm (335″)
- 10490 mm (413″)
- 12776 mm (503″)
Gauge-opsjes:
- E2, E3, E4, E5, E6, E8
Breidzjende eleminten:
- Naaldbalke:1 ienige naaldstang mei gebrûk fan latchnaalden.
- Sliderbalke:1 sliderbalke mei plaatslider-ienheden.
- Knockover Bar:1 omslachkambalke mei omslachienheden.
- Gidsbalken:2(3) gidsstangen mei presyzje-ûntworpen gidsienheden.
- Materiaal:magnaliumbalken foar superieure sterkte en fermindere trilling.
Garenfeedingsysteem:
- Stipe foar warpbeam:2(3) × 812mm (32″) (frijsteand)
- Garenfiedingskrêl:Wurkje fanút in kreel
- FTL:Apparaat foar it snijen en strekken fan films
GrandStar® Kontrôlesysteem:
DeGrandStar KOMMANDOSYSTEEMbiedt in yntuïtive operatorinterface, wêrtroch naadleaze masinekonfiguraasje en presys elektroanyske funksjekontrôle mooglik binne.
Yntegreare monitoaringsystemen:
- Yntegreare Laserstop:Avansearre real-time monitoringsysteem.
Systeem foar it loslitten fan garen:
Elke posysje fan 'e warpbeam hat inelektroanysk kontroleare garen loslitte oandriuwingfoar krekte spanningsregeling.
Stofopnamemeganisme:
Útrist mei inelektroanysk regele stofopnamesysteemoandreaun troch in hege-presyzje fersnellingsbakmotor.
Batchapparaat:
A apart fliersteande doekrolapparaatsoarget foar glêde stofbatching.
Patroan oandriuwsysteem:
- Standert:N-oandriuwing mei trije patroanskiven en yntegreare tempi-wikseltandwiel.
- Fakultatyf:EL-oandriuwing mei elektroanysk regele motors, wêrtroch't giidstangen oant 50 mm kinne wurde skood (opsjonele útwreiding nei 80 mm).
Elektryske spesifikaasjes:
- Oandriuwsysteem:Snelheidsregulearre oandriuwing mei in totale oansletten lading fan 25 kVA.
- Spanning:380V ± 10%, trijefase stroomfoarsjenning.
- Haadstroomkabel:Minimaal 4mm² trijefaze fjouwerkearnige kabel, ierdingsdraad net minder as 6mm².
Oaljefoarsjenningssysteem:
Avansearreoalje/wetter waarmtewikselersoarget foar optimale prestaasjes.
Bedriuwsomjouwing:
- Temperatuer:25 °C ± 6 °C
- Fochtigens:65% ± 10%
- Flierdruk:2000-4000 kg/m²
Lichtgewicht polyetyleennetten ûntworpen foar it befeiligjen fan hea- en striebalen, en ek foar it stabilisearjen fan pallets foar transport. Produsearre mei in spesjalisearre pyldersteek-/ynlegtechnyk, hawwe dizze netten breed útinoar lizzende ringen en in lege naalddichtheid foar optimale prestaasjes. It batchsysteem soarget foar strak komprimearre rollen mei útwreide rinlengten, wêrtroch effisjinsje en opslach maksimalisearre wurde.
In soad brûkt yn waarme klimaten, beskermje kettingbreide skaadnetten gewaaksen en kassen tsjin yntins sinneljocht, foarkomme útdroeging en soargje foar optimale groeiomstannichheden. Se ferbetterje ek de loftsirkulaasje, ferminderje waarmteopbou foar in stabiler omjouwing.
 |  |  |
Wetterdichte beskermingElke masine is sekuer fersegele mei seefeilige ferpakking, en biedt robúste beskerming tsjin focht en wetterskea tidens it ferfier. | Ynternasjonale eksport-standert houten kistenUs hege sterkte komposit houten kisten foldogge folslein oan wrâldwide eksportregeljouwing, wêrtroch optimale beskerming en stabiliteit tidens transport garandearre wurdt. | Effisjinte en betroubere logistykFan soarchfâldige ôfhanneling yn ús foarsjenning oant saakkundich laden fan konteners yn 'e haven, elke stap fan it ferstjoerproses wurdt mei presyzje beheard om feilige en tydlike levering te garandearjen. |
