Tooted

RS 2(3) võrgu lõimekudumismasin

Lühike kirjeldus:


  • Bränd:GrandStar
  • Päritolukoht:Fujian, Hiina
  • Sertifitseerimine: CE
  • Incotermsid:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
  • Maksetingimused:T/T, L/C või läbirääkimiste pidamiseks
  • Mudel:RS-2(3)
  • Maandusvardad:2 baari / 3 baari
  • Mustriajam:Mustriga ketta- / EL-ajamid
  • Masina laius:181"/205"/268"/283"/335"/413"/503"
  • Mõõtmed:E3/E6/E8/E10/E12E18
  • Garantii:2-aastane garantii
  • Toote üksikasjad

    SPETSIFIKATSIOON

    TEHNILISED JOONISED

    JOOKSUVIDEO

    TAOTLUS

    PAKETT

    Ühe vardaga Raschel-masinad: ideaalne lahendus võrgutootmiseks

    Üheharulised Raschel-masinad pakuvad uuenduslikku ja ülitõhusat lahendust erinevat tüüpi tekstiilvõrkude, sealhulgas põllumajandus-, ohutus-,
    ja kalavõrgud. Need võrgud on väga mitmekülgsed ja üks nende peamisi funktsioone on kaitse ebasoodsate ilmastikutingimuste eest.
    Sellistel juhtudel peavad need vastu pidama pidevale kokkupuutele erinevate kliimatingimustega. Täiustatud lõimekudumistehnoloogia, mis on integreeritud üheharulistesse Raschel-kudumisvardadesse
    masinad pakuvad võrgutootmise jaoks võrratuid võimalusi, ületades mitmekülgsuse ja jõudluse poolest kõiki teisi tootmismeetodeid.

    Netoomadusi mõjutavad peamised tegurid

    • Lappimistehnika
    • Juhtplaatide arv
    • Masina gabariit
    • Lõnga keermestamise paigutus
    • Õmbluste tihedus
    • Kasutatud lõnga tüüp

    Neid parameetreid kohandades saavad tootjad võrgu omadusi kohandada vastavalt erinevatele lõppkasutuse nõuetele, näiteks:

    • Päikesekaitsefaktor:Varju taseme kontrollimine
    • Tuule läbilaskvus:Õhuvoolu takistuse reguleerimine
    • Läbipaistmatus:Nähtavuse reguleerimine võrgu kaudu
    • Stabiilsus ja elastsus:Paindlikkuse muutmine piki- ja ristisuunas

    Netotootmise põhilised lappimiskonstruktsioonid

    1. Sammasõmblus

    Seesambaõmblusega konstruktsioonon võrgutootmise alus ja kõige sagedamini kasutatav lappimistehnika. See tagab
    nõutavpikisuunaline tugevus ja stabiilsus, mistõttu on see võrgu vastupidavuse seisukohalt oluline. Funktsionaalse tekstiilmaterjali loomiseks on aga vaja
    sammasõmblus tuleb kombineeridainkrusteeriminevõi muud täiendavad struktuurid.

    2. Intarsia (koelõng)

    Samal ajal kuiinkrusteeritud struktuurüksi ei saa moodustada tekstiilisubstraati, mängib see olulist rolliristisuunaline stabiilsus. Kõrval
    Ühendades kahte, kolme või enamat õmblusriba, suurendab inkrusteerimine kanga vastupidavust külgjõududele. Üldiselt, mida rohkem on ühendatud silmuseid
    koos aluskatte all, seda rohkemstabiilne ja vastupidavvõrk muutub.

    3. Trikootkanga lappimine

    Trikootkanga lappimine saavutataksekülili raputaminejuhtplaadi külgneva nõela suhtes. Kui kasutatakse ilma täiendava nõelata
    juhtplaadid, see annab väga hea tulemuseelastne kangasOma loomupärase olemuse tõttukõrge elastsusnii pikuti kui ka
    Ristisuunas kasutatakse trikootkattega katmist võrgutootmises harva – välja arvatud juhul, kui seda kombineeritakse stabiilsuse parandamiseks täiendavate juhtvarrastega.

    4. 2 x 1 lappimine

    Sarnaselt trikotaažist lapimisega2 x 1 lappimineühendab külgnevaid valle. Kuid järgmise silmuse moodustamise asemel kohe
    külgneva nõelaga, luuakse see eelviimasel nõelal. See põhimõte kehtib enamiku pistete katmise kohta, välja arvatud sammaspiste.
    konstruktsioonid.

    Erineva kuju ja suurusega võrkude kujundamine

    Võrgutootmise oluline aspekt on võime luua võrguavasiderinevad suurused ja kujud, mis saavutatakse võtme muutmise teel
    tegurid, näiteks:

    • Masingabariit
    • Lakkimiskonstruktsioon
    • Õmbluste tihedus

    Lisaks sellelelõnga keermestamise paigutusmängib otsustavat rolli. Erinevalt standardkonfiguratsioonidest ei ole keermestusmuster alati
    peavad masina gabariidiga ideaalselt sobima. Paindlikkuse maksimeerimiseks tuleks keermestamise variatsioone, näiteks1 sisse, 1 välja or
    1 sisse, 2 väljakasutatakse sageli. See võimaldab tootjatel toota ühel masinal mitmesuguseid võrke, minimeerides seisakuid.
    ja kaotab ära vajaduse sagedaste ja aeganõudvate ümberlülituste järele.

    Kokkuvõte: Warp-kudumistehnoloogia maksimaalne efektiivsus

    Ühe vardaga Raschel-masinad pakuvadvõrratu efektiivsus ja kohanemisvõimetekstiilvõrkude tootmiseks, tagades kõrgeimad standardid
    tugevus, stabiilsus ja disaini mitmekülgsus. Täiustatud lõimekudumistehnoloogia abil saavad tootjad võrgu omadusi sujuvalt kohandada vastavalt
    lai valik tööstuslikke ja kaitserakendusi – seades uued standardid netotootmise tipptasemel.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • GrandStar® Warp kudumismasina spetsifikatsioonid

    Töölaiuse valikud:

    • 4597 mm (181 tolli)
    • 5207 mm (205 tolli)
    • 6807 mm (268 tolli)
    • 7188 mm (283 tolli)
    • 8509 mm (335 tolli)
    • 10490 mm (413 tolli)
    • 12776 mm (503 tolli)

    Mõõturi valikud:

    • E2, E3, E4, E5, E6, E8

    Kudumise elemendid:

    • Nõelriba:1 ühekordne nõelavarras, mis kasutab riivnõelu.
    • Liuguririba:1 liugurriba plaadiliuguritega.
    • Knockoveri baar:1 ümberlükatav kammlatt ümberlükatavate osadega.
    • Juhtplaadid:2(3) juhtplaati täppiskonstruktsiooniga juhtseadmetega.
    • Materjal:Magneesiumstraadist vardad tagavad suurepärase tugevuse ja vähendatud vibratsiooni.

    Lõnga söötmise süsteem:

    • Warp-tala tugi:2(3) × 812 mm (32 tolli) (eraldiseisev)
    • Lõnga söötmise kreel:Töötamine korviga
    • Täiskoormusega koormus:Kile lõikamise ja venitamise seade

    GrandStar® juhtimissüsteem:

    SeeGrandStari JUHTIMISSÜSTEEMpakub intuitiivset kasutajaliidest, mis võimaldab sujuvat masina konfigureerimist ja täpset elektroonilist funktsioonide juhtimist.

    Integreeritud seiresüsteemid:

    • Integreeritud laserstopp:Täiustatud reaalajas jälgimissüsteem.

    Lõnga väljalaskesüsteem:

    Igal lõimekiire positsioonil onelektrooniliselt juhitav lõnga laskmise ajamtäpse pinge reguleerimiseks.

    Kangas vastuvõtumehhanism:

    Varustatudelektrooniliselt reguleeritav kanga pealevõtmise süsteemmida juhib ülitäpne reduktormootor.

    Partiiseade:

    A eraldi põrandal seisev riiderullimisseadetagab sujuva kangapartiide valmistamise.

    Mustri ajamisüsteem:

    • Standard:N-ajam kolme mustrikettaga ja integreeritud temperatuuri muutva käiguga.
    • Valikuline:EL-ajam elektrooniliselt juhitavate mootoritega, mis võimaldab juhtlattidel liikuda kuni 50 mm (valikuline pikendus kuni 80 mm).

    Elektrilised spetsifikatsioonid:

    • Ajamisüsteem:Kiiruseregulaatoriga ajam koguühenduskoormusega 25 kVA.
    • Pinge:380 V ± 10%, kolmefaasiline toiteallikas.
    • Peamine toitejuhe:Vähemalt 4 mm² kolmefaasiline neljasooneline kaabel, maandusjuhe vähemalt 6 mm².

    Õlivarustussüsteem:

    Täpsemõli/vee soojusvahetitagab optimaalse jõudluse.

    Töökeskkond:

    • Temperatuur:25 °C ± 6 °C
    • Niiskus:65% ± 10%
    • Põranda rõhk:2000–4000 kg/m²

    Raschel võrgu lõime kudumismasin

    Heinapallivõrgud

    Kerged polüetüleenvõrgud heina- ja põhupallide kinnitamiseks ning kaubaaluste stabiliseerimiseks transpordi ajal. Spetsiaalse sammasõmbluse/inkrustatsioonitehnikaga valmistatud võrkudel on optimaalse jõudluse tagamiseks laia vahega servad ja madal nõelte tihedus. Partiide süsteem tagab tihedalt kokkusurutud rullid pikemate jooksvate pikkustega, maksimeerides efektiivsust ja hoiustamist.

    Varjuvõrgud

    Soojemas kliimas laialdaselt kasutatavad kootud varjutusvõrgud kaitsevad põllukultuure ja kasvuhooneid intensiivse päikesevalguse eest, hoides ära dehüdratsiooni ja tagades optimaalsed kasvutingimused. Samuti parandavad need õhuringlust, vähendades soojuse kogunemist stabiilsema keskkonna loomiseks.

    Veekindel kaitse

    Iga masin on hoolikalt suletud merekindlasse pakendisse, mis pakub transpordi ajal tugevat kaitset niiskuse ja veekahjustuste eest.

    Rahvusvahelised ekspordistandardile vastavad puidust kastid

    Meie ülitugevast komposiitmaterjalist puidust kastid vastavad täielikult ülemaailmsetele ekspordimäärustele, tagades optimaalse kaitse ja stabiilsuse transportimise ajal.

    Tõhus ja usaldusväärne logistika

    Alates hoolikast käitlemisest meie rajatises kuni asjatundliku konteinerite laadimiseni sadamas – iga saatmisprotsessi etappi hallatakse täpselt, et tagada ohutu ja õigeaegne kohaletoimetamine.

    Seotud tooted

    WhatsAppi veebivestlus!