Productos

Máquina de tejer por urdimbre de malla RS 2(3)

Breve descripción:


  • Marca:GrandStar
  • Lugar de origen:Fujian, China
  • Proceso de dar un título: CE
  • Incoterms:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
  • Condiciones de pago:Transferencia bancaria, carta de crédito o a negociar
  • Modelo:RS-2(3)
  • Barras de suelo:2 barras / 3 barras
  • Conducción de patrones:Discos de patrón / Unidades EL
  • Ancho de la máquina:181"/205"/268"/283"/335"/413"/503"
  • Indicador:E3/E6/E8/E10/E12E18
  • Garantía:Garantía de 2 años
  • Detalles del producto

    ESPECIFICACIÓN

    PLANOS TÉCNICOS

    VIDEO DE CORRER

    SOLICITUD

    PAQUETE

    Máquinas Raschel de una sola barra: la solución ideal para la producción en red.

    Las máquinas Raschel de una sola barra proporcionan una solución innovadora y altamente eficiente para producir diversos tipos de redes textiles, incluidas las agrícolas, de seguridad,
    y redes de pesca. Estas redes tienen una amplia gama de aplicaciones, siendo una de sus funciones principales la protección contra condiciones climáticas adversas.
    En estos casos, deben soportar una exposición constante a diversos efectos climáticos. La avanzada tecnología de tejido de urdimbre integrada en el Raschel de una sola barra
    Estas máquinas ofrecen posibilidades inigualables para la producción en masa, superando a cualquier otro método de fabricación en versatilidad y rendimiento.

    Factores clave que influyen en las características de la red

    • Técnica de lapeado
    • Número de barras guía
    • Calibre de la máquina
    • Disposición del enhebrado del hilo
    • Densidad de puntadas
    • Tipo de hilo utilizado

    Al ajustar estos parámetros, los fabricantes pueden adaptar las propiedades de la red para satisfacer diversos requisitos de uso final, tales como:

    • Factor de protección solar:Controlar el nivel de sombra proporcionado
    • Permeabilidad al viento:Ajuste de la resistencia al flujo de aire
    • Opacidad:Regulación de la visibilidad a través de la red
    • Estabilidad y elasticidad:Modificación de la flexibilidad en las direcciones longitudinal y transversal.

    Construcciones de lapeado fundamentales para la producción neta

    1. Puntada de pilar

    Elconstrucción de puntada de pilares la base para la fabricación de redes y la técnica de lapeado más utilizada. Garantiza la
    requeridoresistencia y estabilidad longitudinal, lo que lo hace esencial para la durabilidad de la red. Sin embargo, para crear un sustrato textil funcional,
    La puntada de pilar debe combinarse con unalapeado de incrustacionesu otras estructuras complementarias.

    2. Incrustaciones (Trama)

    Mientras que unestructura de incrustaciónpor sí solo no puede formar un sustrato textil, juega un papel crucial enestabilidad transversal. Por
    Al interconectar dos, tres o más hileras de puntadas, la incrustación mejora la resistencia del tejido a las fuerzas laterales. Generalmente, cuantas más hileras se unan
    juntos en una superposición inferior, cuanto másestable y resistentela red se convierte.

    3. Lapeado de tricot

    El lapeado de tricot se logra mediante elempuje lateralde la barra guía en relación con la aguja adyacente. Cuando se utiliza sin guía adicional.
    barras guía, resulta en un altotejido elásticoDebido a su inherentealta elasticidadtanto a lo largo como a lo ancho
    En sentido transversal, el solapamiento de tricot rara vez se utiliza en la fabricación de redes, a menos que se combine con barras guía adicionales para mejorar la estabilidad.

    4. Lapeado 2 x 1

    Similar al lapeado de tricot, elvueltas 2 x 1une las varetas adyacentes. Sin embargo, en lugar de formar el siguiente bucle en el inmediatamente
    En la aguja adyacente, se crea en la aguja siguiente. Este principio se aplica a la mayoría de las superposiciones de puntadas, con la excepción de la puntada de pilar.
    construcciones.

    Diseño de redes con diferentes formas y tamaños.

    Un aspecto crucial de la producción neta es la capacidad de crear aperturas netas endiferentes tamaños y formas, lo cual se logra modificando la clave
    factores tales como:

    • Máquinaindicador
    • Construcción por solapamiento
    • Densidad de puntadas

    Además, eldisposición del enhebrado del hilojuega un papel decisivo. A diferencia de las configuraciones estándar, el patrón de enhebrado no siempre
    deben alinearse perfectamente con el calibre de la máquina. Para maximizar la flexibilidad, variaciones de roscado como1 entra, 1 sale or
    1 entrada, 2 salidasSe aplican con frecuencia. Esto permite a los fabricantes producir una amplia gama de redes en una sola máquina, minimizando el tiempo de inactividad.
    y eliminando la necesidad de cambios frecuentes y que consumen mucho tiempo.

    Conclusión: Máxima eficiencia con la tecnología de tejido por urdimbre.

    Las máquinas Raschel de una sola barra ofrecenEficiencia y adaptabilidad inigualablespara la producción de redes textiles, garantizando los más altos estándares en
    resistencia, estabilidad y versatilidad de diseño. Al aprovechar la tecnología avanzada de tejido de punto por urdimbre, los fabricantes pueden personalizar sin problemas las propiedades de la red para satisfacer
    una amplia gama de aplicaciones industriales y de protección, que establecen nuevos estándares de excelencia en la fabricación.


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  • Especificaciones de la máquina de tejer por urdimbre GrandStar®

    Opciones de ancho de trabajo:

    • 4597 mm (181″)
    • 5207 mm (205″)
    • 6807 mm (268″)
    • 7188 mm (283″)
    • 8509 mm (335″)
    • 10490 mm (413″)
    • 12776 mm (503″)

    Opciones de indicadores:

    • E2, E3, E4, E5, E6, E8

    Elementos de tejido:

    • Barra de agujas:1 barra de aguja simple que utiliza agujas de pestillo.
    • Barra deslizante:1 barra deslizante con unidades de deslizamiento de placas.
    • Barra de derribo:1 barra de peine desmontable con unidades desmontables.
    • Barras guía:2(3) barras guía con unidades de guía de ingeniería de precisión.
    • Material:Barras de magnalio para una resistencia superior y una vibración reducida.

    Sistema de alimentación de hilo:

    • Soporte de haz de curvatura:2(3) × 812 mm (32″) (de pie)
    • Carrete de alimentación de hilo:Trabajando desde una cesta
    • FTL:Dispositivo de corte y estiramiento de película

    Sistema de control GrandStar®:

    ElSistema de mando GrandStarProporciona una interfaz de operador intuitiva, que permite una configuración sencilla de la máquina y un control preciso de las funciones electrónicas.

    Sistemas de monitoreo integrados:

    • Parada láser integrada:Sistema avanzado de monitorización en tiempo real.

    Sistema de alimentación de hilo:

    Cada posición del haz de curvatura presenta unaaccionamiento de desenrollado de hilo controlado electrónicamentepara una regulación precisa de la tensión.

    Mecanismo de recogida de la tela:

    Equipado con unSistema de recogida de tejido regulado electrónicamenteaccionado por un motorreductor de alta precisión.

    Dispositivo de dosificación:

    A dispositivo enrollador de tela independiente que se coloca en el sueloGarantiza una correcta separación de lotes de tejido.

    Sistema de accionamiento por patrones:

    • Estándar:Transmisión N-drive con tres discos de patrón y engranaje de cambio Tempi integrado.
    • Opcional:Sistema de accionamiento EL con motores controlados electrónicamente, que permite que las barras guía se desplacen hasta 50 mm (extensión opcional a 80 mm).

    Especificaciones eléctricas:

    • Sistema de accionamiento:Variador de velocidad regulable con una carga conectada total de 25 kVA.
    • Voltaje:Fuente de alimentación trifásica de 380 V ± 10 %.
    • Cable de alimentación principal:Cable trifásico de cuatro conductores con un diámetro mínimo de 4 mm², y cable de tierra de al menos 6 mm².

    Sistema de suministro de petróleo:

    AvanzadoIntercambiador de calor aceite/aguagarantiza un rendimiento óptimo.

    Entorno operativo:

    • Temperatura:25°C ± 6°C
    • Humedad:65% ± 10%
    • Presión sobre el suelo:2000-4000 kg/m²

    Máquina de tejer por urdimbre con malla Raschel

    Redes para fardos de heno

    Redes ligeras de polietileno diseñadas para asegurar balas de heno y paja, así como para estabilizar palés durante el transporte. Fabricadas con una técnica especializada de costura/inserción de pilares, estas redes presentan nervaduras ampliamente espaciadas y una baja densidad de agujas para un rendimiento óptimo. El sistema de lotes garantiza rollos compactos con longitudes extendidas, maximizando la eficiencia y el almacenamiento.

    Mallas de sombreo

    Ampliamente utilizadas en climas cálidos, las mallas de sombreo tejidas a mano protegen los cultivos y los invernaderos de la luz solar intensa, evitando la deshidratación y garantizando condiciones óptimas de crecimiento. Además, mejoran la circulación del aire, reduciendo la acumulación de calor y creando un ambiente más estable.

    Protección impermeable

    Cada máquina se sella meticulosamente con un embalaje apto para el transporte marítimo, lo que proporciona una sólida protección contra la humedad y los daños causados ​​por el agua durante el tránsito.

    Cajas de madera que cumplen con los estándares internacionales de exportación.

    Nuestras cajas de madera compuesta de alta resistencia cumplen plenamente con las normativas de exportación internacionales, lo que garantiza una protección y estabilidad óptimas durante el transporte.

    Logística eficiente y confiable

    Desde la manipulación cuidadosa en nuestras instalaciones hasta la carga experta de contenedores en el puerto, cada paso del proceso de envío se gestiona con precisión para garantizar una entrega segura y puntual.

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