Jednoprutové rašlové stroje: Ideální řešení pro čistý objem výroby

Jednoprutové rašlové stroje poskytují inovativní a vysoce efektivní řešení pro výrobu různých typů textilních sítí, včetně zemědělských, bezpečnostních,
a rybářské sítě. Tyto sítě slouží široké škále použití, přičemž jednou z jejich hlavních funkcí je ochrana před nepříznivými povětrnostními podmínkami. V
V těchto případech musí odolávat neustálému vystavení proměnlivým klimatickým vlivům. Pokročilá technologie osnovního pletení integrovaná do jednoprutového rašlu
Stroje nabízejí bezkonkurenční možnosti čisté produkce a překonávají jakoukoli jinou výrobní metodu svou všestranností a výkonem.

Klíčové faktory ovlivňující charakteristiky sítě

• Technika lapování
• Počet vodicích lišt
• Strojní měřidlo
• Uspořádání navlékání příze
• Hustota stehů
• Typ použité příze

Úpravou těchto parametrů mohou výrobci přizpůsobit vlastnosti sítě tak, aby splňovala různé požadavky koncového použití, jako například:

• Ochranný faktor proti slunci:Řízení úrovně poskytovaného stínu
• Propustnost větru:Nastavení odporu proudění vzduchu
• Neprůhlednost:Regulace viditelnosti na internetu
• Stabilita a elasticita:Úprava flexibility v podélném a příčném směru

Základní lapovací konstrukce pro čistou produkci

1. Sloupkový steh

Ten/Ta/Tokonstrukce sloupkového stehuje základem pro výrobu sítí a nejčastěji používanou technikou lapování. Zajišťuje
požadovanýpodélná pevnost a stabilita, což je nezbytné pro trvanlivost sítě. Nicméně pro vytvoření funkčního textilního substrátu,
sloupkový steh musí být kombinován slapování intarzienebo jiné doplňkové struktury.

2. Intarzie (útek)

Zatímcointarzní strukturasám o sobě nemůže vytvořit textilní substrát, hraje v něm klíčovou rolipříčná stabilitaOd
Propojením dvou, tří nebo více stehových vazeb zvyšuje intarzie odolnost látky vůči bočním silám. Obecně platí, že čím více vazeb je spojeno
společně v klíně, tím vícestabilní a odolnýsíť se stává.

3. Lapování trikotem

Lapování trikotu se dosahujeboční házenívodicí lišty vzhledem k sousední jehle. Při použití bez přídavných
vodicí lišty, což má za následek vysoceelastická tkaninaVzhledem ke své inherentnívysoká elasticitajak podélně, tak
V příčných směrech se trikotové lapování při výrobě sítí používá jen zřídka – pokud není kombinováno s dalšími vodicími tyčemi pro zlepšení stability.

4. 2 x 1 Lapování

Podobně jako u lapování trikotem,2 x 1 lapováníspojuje sousední walesy. Místo vytvoření další smyčky na bezprostředně
sousední jehlou, vytvoří se na předposlední jehle. Tento princip platí pro většinu překrývajících se stehů, s výjimkou sloupkového stehu
konstrukce.

Navrhování sítí s různými tvary a velikostmi

Klíčovým aspektem čisté produkce je schopnost vytvářet otvory v sítirůzné velikosti a tvary, čehož se dosáhne úpravou klíče
faktory jako například:

• Strojrozchod
• Lapovací konstrukce
• Hustota stehů

Navíc,uspořádání provlékání přízehraje rozhodující roli. Na rozdíl od standardních konfigurací nemusí vzor závitu vždy
musí být dokonale zarovnány s měřidlem stroje. Pro maximalizaci flexibility je možné použít varianty závitování, jako například1 vstup, 1 výstup or
1 vstup, 2 výstupyse často používají. To umožňuje výrobcům vyrábět rozmanitou škálu sítí na jednom stroji, čímž se minimalizují prostoje
a eliminuje potřebu častých a časově náročných změn.

Závěr: Maximální efektivita s technologií osnovního pletení

Nabídka jednobarevných rašlových strojůbezkonkurenční efektivita a přizpůsobivostpro výrobu textilních sítí, zajištění nejvyšších standardů v
pevnost, stabilitu a všestrannost designu. Využitím pokročilé technologie osnovního pletení mohou výrobci bezproblémově přizpůsobit vlastnosti sítě tak, aby splňovaly požadavky
širokou škálu průmyslových a ochranných aplikací – čímž nastavují nová měřítka v oblasti excelence v čisté výrobě.