كما أن تقنية WEFTTRONIC II G لمعالجة الزجاج تزدهر في الصين أيضًا

طورت شركة كارل ماير تكنيش تكستيلين آلة جديدة لحياكة السدى بإدخال الخيوط، مما وسّع نطاق منتجاتها في هذا المجال. صُمم الطراز الجديد، WEFTTRONIC II G، خصيصًا لإنتاج هياكل شبكية خفيفة إلى متوسطة الثقل.

يُستخدم نسيج الشبكة المستقر هذا كحامل لشبكة الجبس والشبكة الأرضية وقرص الطحن، وكفاءة الإنتاج في WEFTTRONIC II G عالية للغاية. وبالمقارنة مع الإصدار السابق، زادت كفاءة إنتاج الشبكة الأرضية الآن بنسبة 60%. بالإضافة إلى ذلك، يمكن معالجة الخيوط الأرخص إلى منسوجات عالية الجودة: تكلفة إنتاج مواد الألياف الزجاجية النسيجية أقل بنسبة 30% من تكلفة أقمشة لينو. تتعامل هذه الآلة مع الخيوط التقنية بلطف شديد. كما أن أداؤها مثير للإعجاب أيضًا. في بداية عام 2019، طلبت الشركة المصنعة البولندية HALICO الدفعة الأولى من WEFTTRONIC II G، وتلتها الصين في ديسمبر. قال يان ستار، مدير المبيعات في شركة KARL MAYER Technische Textilien: "في رحلتنا الأخيرة إلى الصين قبل عيد الميلاد، فزنا بعملاء جدد للشركة". هذه الشركة مشارك رئيسي في هذه الصناعة. بعد شراء كل آلة، اقترحوا أنهم قد يستثمرون المزيد من طرز WEFTTRONIC II G.

شركة عائلية مؤثرة
شركة مملوكة للقطاع الخاص لعائلة ما. يمتلك السيد ما شينغ وانغ الأب أسهمًا في شركتين أخريين، بقيادة ابنه وابن أخيه على التوالي. تستخدم الشركات حوالي 750 نول سيف ذو حدين في الإنتاج وبالتالي توفر إمكانات الكفاءة: اعتمادًا على جودة المنتج، يمكن استبدال ما بين 13 و22 نول سيف ذو حدين بواحد فقط من طراز WEFTTRONIC® II G. تقدم شركة KARL MAYER Technische Textilien دعمًا مكثفًا للخدمة لضمان التحول السلس إلى التكنولوجيا الجديدة وإلى أحدث الآلات. أدت الشراكة القوية إلى مزيد من التوصيات. يقول جان ستار: "خلال اجتماعاتنا، قدمتنا عائلة ما أيضًا إلى عملاء محتملين آخرين". تشتهر المنطقة الأصلية لـ، بإنتاج شبكات الجبس. يوجد حوالي 5000 نول سيف ذو حدين قيد التشغيل هنا. جميع الشركات جزء من جمعية. يعمل جان ستار بالفعل على جدولة نظام تجريبي مع بعض هذه الشركات.

الشركات المملوكة للدولة ذات الإنتاج المتكامل رأسياً

بصفتها شركة مصنعة للألياف الزجاجية والألياف المتجولة والمنسوجات، اكتسبت الشركة سمعة عالمية مرموقة. وهي من بين أكبر خمس شركات مصنعة للألياف الزجاجية في الصين. ومن بين عملاء الشركة في هذا المجال مصنّعون من أوروبا الشرقية، يستخدمون بالفعل آلات كارل ماير تكنيش تكستيلين. بعد نجاح إدخال هذه التقنية في أول جهاز WEFTTRONIC II G، من المقرر استثمار المزيد من الآلات. ووفقًا لمعلومات الشركة، فإنها تنوي العمل في سوق يبلغ إنتاجه السنوي ملياري متر من مواد الألياف الزجاجية النسيجية، والحصول على حصة سوقية ضخمة. لذلك، من المقرر استثمار المزيد من الآلات على المدى المتوسط.

تم اختبار المرونة

لفهم إمكانية إنتاج هياكل شبكات الزجاج بشكل أفضل، سيختبر العملاء آلة WEFTTRONIC II G الجديدة في الصين في يونيو 2020. سيتم تطبيق مجموعة واسعة من خيارات المعدات وإمكانيات التصميم على عمليات تصنيع مختلفة. يمكن اختبار عروض أسعار مختلفة كجزء من اختبارات المعالجة هذه. عند العمل على الآلة، يمكن للعملاء ملاحظة تأثير تصميم القماش على أدائه وإنتاجية المنتج، وكيفية استخدام هذا الارتباط لتحسين الكفاءة. على سبيل المثال، إذا تم تشكيل الخلايا المربعة لشبكة القماش بكثافة غرز منخفضة لخيوط السدى، فإن خيوط اللحمة تتمتع بحرية حركة كبيرة في الهيكل. هذا النوع من القماش غير مستقر نسبيًا، لكن إنتاجه مرتفع. وذلك للتحقق من وجود أي مزايا. يتم التحقق من منحنيات أداء المنسوجات من خلال القيم المختبرية المقابلة. ترحب الشركات التي تدمج الإنتاج رأسيًا بشكل خاص بفرصة اختبار الآلات. إلى جانب المنسوجات، تنتج هذه الشركات أيضًا مواد الألياف الزجاجية النسيجية، مما يسمح لها باختبار كيفية معالجة خيوطها الخاصة. يشرف على هذه الاختبارات فنيون مدربون تدريبًا عاليًا. يعتمد جهاز WEFTTRONIC II G على تقنية غير مألوفة لدى العديد من مصنعي شبكات الزجاج. وفي هذه التجارب، يمكنهم أيضًا معرفة مدى سهولة استخدام الجهاز الجديد.