Dal 25 al 28 novembre 2019, Karl Mayer ha accolto circa 400 ospiti provenienti da oltre 220 aziende tessili presso il suo stabilimento di Changzhou. La maggior parte dei visitatori proveniva dalla Cina, ma alcuni erano presenti anche da Turchia, Taiwan, Indonesia, Giappone, Pakistan e Bangladesh, come riportato dal produttore tedesco di macchinari.

Nonostante le attuali difficili condizioni economiche, l'atmosfera durante l'evento è stata positiva, riferisce Karl Mayer. "I nostri clienti sono abituati alle crisi cicliche. Nei periodi di crisi, si preparano a nuove opportunità di mercato e a nuovi sviluppi tecnologici per essere pronti a ripartire alla grande quando gli affari riprenderanno", afferma Armin Alber, Direttore Vendite della Business Unit Warp Knitting di Karl Mayer (Cina).

Molti manager, imprenditori, ingegneri ed esperti del settore tessile avevano appreso delle ultime innovazioni di Karl Mayer grazie ai reportage sull'ITMA di Barcellona e, a Changzhou, si dice che si siano convinti dei vantaggi delle soluzioni proposte. Sono stati inoltre firmati alcuni progetti di investimento.

Nel settore della lingerie, è stata presentata la RJ 5/1, E 32, 130″ della nuova linea di prodotti. I punti di forza di questa novità sono l'ottimo rapporto qualità-prezzo e la possibilità di realizzare capi che riducono al minimo le operazioni di confezionamento. In particolare, i tessuti Raschel lisci con nastri decorativi in ​​pizzo integrati senza soluzione di continuità, che non richiedono orli su scollature e vita. Le prime macchine sono attualmente in fase di negoziazione con clienti in Cina e durante la fiera interna si sono tenuti diversi incontri per la definizione di progetti specifici.

Per i produttori di tessuti per calzature, l'azienda ha presentato la veloce RDJ 6/1 EN, E 24, 138” che offre un'ampia gamma di possibilità di modellizzazione. La macchina Raschel a doppia barra con tecnologia piezo-jacquard ha prodotto un campione per la fiera interna in cui i contorni e i dettagli funzionali, come le strutture di stabilizzazione, sono stati creati direttamente durante il processo di lavorazione a maglia in ordito. Le prime macchine sono entrate in funzione a dicembre: oltre 20 macchine sono state vendute al mercato cinese. Ulteriori ordini sono previsti dopo l'evento.

I rappresentanti dell'industria tessile per la casa sono rimasti colpiti dalla WEFT.FASHION TM 3, E 24, 130″, esposta a Changzhou. La macchina per maglieria a ordito con inserimento di trama ha prodotto un tessuto fine e trasparente con un filato fantasia irregolare e gonfio. Il campione di tenda finito assomiglia a un tessuto a trama, ma viene prodotto in modo molto più efficiente e senza il complesso processo di apprettatura. I visitatori provenienti dalla Turchia, importante paese produttore di tende, così come molti produttori cinesi, si sono mostrati particolarmente interessati alle possibilità di fantasia offerte da questa macchina. La prima WEFT.FASHION TM 3 entrerà in produzione qui all'inizio del 2020.

"Inoltre, la macchina per la produzione di spugna e tricot TM 4 TS, E 24, 186" ha impressionato a Changzhou con una produzione fino al 250% superiore rispetto alle macchine per la tessitura a getto d'aria, un consumo energetico inferiore di circa l'87% e la produzione senza processo di apprettatura. Uno dei maggiori produttori cinesi di asciugamani ha firmato un accordo di collaborazione in loco", afferma Karl Mayer.

La HKS 3-M-ON, E 28, 218 ha mostrato la produzione di tessuti tricot con le possibilità offerte dalla digitalizzazione. È possibile ordinare le sovrapposizioni nel negozio online di ricambi Karl Mayer e caricare i dati dal KM.ON-Cloud direttamente sulla macchina. Karl Mayer afferma che la dimostrazione ha convinto i visitatori della validità del concetto di digitalizzazione. Inoltre, grazie al controllo elettronico della barra guida, è possibile cambiare i capi senza le modifiche meccaniche precedentemente necessarie. Qualsiasi ripetizione di punto è possibile senza variazioni di tempo.

La ISO ELASTIC 42/21, presentata a questo evento, è una macchina DS efficiente per il segmento di fascia media, specializzata nell'orditura di tessuti elastici su travi sezionali. È pensata per le esigenze del mercato standard in termini di velocità, ampiezza di applicazione e prezzo, offrendo un aspetto del tessuto di alta qualità. Ha suscitato particolare interesse tra i produttori di tessuti a maglia elastici in ordito che desiderano gestire autonomamente il processo di orditura.

In occasione della fiera interna, la startup di software KM.ON di Karl Mayer ha presentato soluzioni digitali per l'assistenza clienti. Questa giovane azienda offre sviluppi in otto categorie di prodotti e ha già riscosso successo sul mercato con innovazioni digitali nei settori dell'assistenza, della modellazione e della gestione.

“Tuttavia”, spiega Karl Mayer, “KM.ON deve ancora accelerare il passo, è questa la conclusione del responsabile dello sviluppo commerciale, Christoph Tippmann. La velocità di integrazione delle nuove tecnologie è estremamente elevata in Cina perché: da un lato, c'è un ricambio generazionale ai vertici delle aziende; dall'altro, c'è una forte concorrenza nel campo della digitalizzazione da parte di giovani aziende IT. In questo senso, però, KM.ON ha un vantaggio inestimabile: l'azienda può contare sull'eccellente know-how di Karl Mayer nell'ingegneria meccanica.”

Anche KARL MAYER Technische Textilien si è detta soddisfatta dei risultati della fiera interna. "Sono arrivati ​​più clienti e di diversa tipologia rispetto alle aspettative", afferma Jan Stahr, responsabile vendite regionale.

"La macchina per maglieria a ordito con inserimento di trama TM WEFT, E 24, 247 esposta in fiera, si affermerà ulteriormente come apparecchiatura di produzione con un eccezionale rapporto qualità-prezzo per la produzione di fodere interne in un mercato volatile. A Changzhou la macchina ha riscosso grande interesse e i visitatori hanno espresso il loro apprezzamento per la funzionalità e la facilità d'uso. Inoltre, hanno avuto l'opportunità di constatare di persona la stabilità e l'affidabilità del suo funzionamento", aggiunge Karl Mayer.

Jan Stahr e i suoi colleghi del reparto vendite sono stati particolarmente soddisfatti della visita dei potenziali nuovi clienti. Nei giorni precedenti all'evento, avevano promosso in modo particolare la WEFTTRONIC II G, destinata alla produzione di tessuti per l'edilizia. Sebbene questa macchina non fosse esposta alla fiera interna, è stata oggetto di numerose conversazioni. Molti interessati desideravano saperne di più su Karl Mayer (Cina), sulla lavorazione a maglia in ordito come alternativa alla tessitura e sulle possibilità di lavorazione del vetro con la WEFTTRONIC II G.

“Le richieste si sono concentrate sulle griglie per gesso. Per quanto riguarda questa applicazione, le prime macchine entreranno in funzione in Europa nel 2020. Nello stesso anno, è prevista l'installazione di una macchina di questo tipo nello showroom di KARL MAYER (CINA) per effettuare prove di lavorazione con i clienti”, afferma Karl Mayer.

La Business Unit Warp Preparation ha accolto un piccolo ma selezionato gruppo di visitatori con interessi e domande specifici sulle macchine esposte. In mostra c'era un ISODIRECT 1800/800, un proiettore a fascio diretto dall'ottimo rapporto qualità-prezzo per il segmento di fascia media. Il modello ha impressionato per la velocità di fascio fino a 1.000 m/min e l'elevata qualità del fascio.

Sei modelli ISODIRECT erano già stati ordinati in Cina, uno dei quali è entrato in funzione alla fine del 2019. Inoltre, è stato presentato per la prima volta al pubblico un ISOWARP 3600/1250, ovvero con una larghezza di lavoro di 3,60 m. L'orditoio sezionale manuale è ideale per applicazioni standard in spugna e tessuto. Nella preparazione dell'ordito per la tessitura, questa macchina offre il 30% in più di produttività rispetto ai sistemi comparabili comunemente presenti sul mercato, e nella tessitura mostra un aumento di efficienza fino al 3%. La vendita dell'ISOWARP è già iniziata con successo in Cina.

Le macchine esposte erano affiancate dalla CSB Size Box, il cuore della macchina di dimensionamento ISOSIZE. L'innovativa Size Box funziona con rulli disposti in linea secondo il principio "3 immersioni e 2 compressioni", garantendo la massima qualità di dimensionamento.

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