Einstab-Raschelmaschinen: Die ideale Lösung für die Nettoproduktion

Einbalken-Raschelmaschinen bieten eine innovative und hocheffiziente Lösung für die Herstellung verschiedener Arten von Textilnetzen, darunter solche für die Landwirtschaft und den Sicherheitsbereich.
und Fischernetze. Diese Netze dienen einer Vielzahl von Anwendungen, wobei eine ihrer Hauptfunktionen der Schutz vor widrigen Wetterbedingungen ist.
Diese Systeme müssen ständig wechselnden klimatischen Einflüssen standhalten. Die fortschrittliche Kettwirktechnologie, die in die Ein-Bar-Raschel-Technologie integriert ist, ermöglicht dies.
Maschinen bieten unübertroffene Möglichkeiten für die Nettoproduktion und übertreffen jede andere Fertigungsmethode in Vielseitigkeit und Leistung.

Schlüsselfaktoren, die die Netzeigenschaften beeinflussen

• Lappentechnik
• Anzahl der Führungsstangen
• Maschinenlehre
• Garneinfädelanordnung
• Stichdichte
• Art des verwendeten Garns

Durch die Anpassung dieser Parameter können die Hersteller die Eigenschaften des Netzes so zuschneiden, dass sie den unterschiedlichen Endanwendungsanforderungen gerecht werden, wie zum Beispiel:

• Sonnenschutzfaktor:Kontrolle des bereitgestellten Schattengrades
• Winddurchlässigkeit:Anpassung des Luftwiderstands
• Opazität:Regulierung der Sichtbarkeit durch das Netz
• Stabilität und Elastizität:Modifizierung der Flexibilität in Längs- und Querrichtung

Fundamentale Überlappungskonstruktionen für die Nettoproduktion

1. Säulenstich

DerSäulenstichkonstruktionist die Grundlage für die Netzherstellung und die am häufigsten verwendete Läpptechnik. Sie gewährleistet die
erforderlichLängsfestigkeit und StabilitätDies macht es für die Haltbarkeit des Netzes unerlässlich. Um jedoch ein funktionales Textilsubstrat herzustellen,
Der Säulenstich muss mit einem kombiniert werdenEinlegearbeitenoder andere komplementäre Strukturen.

2. Einlegearbeit (Schuss)

Während einesEinlegestrukturAllein kann kein textiles Substrat bilden, es spielt eine entscheidende Rolle inQuerstabilität. Von
Durch die Verbindung von zwei, drei oder mehr Maschenreihen erhöht die Einlage die Widerstandsfähigkeit des Gewebes gegen seitliche Kräfte. Im Allgemeinen gilt: Je mehr Maschenreihen verbunden sind, desto höher ist die Widerstandsfähigkeit des Gewebes gegen seitliche Kräfte.
zusammen in einer Unterlappung, je mehrstabil und widerstandsfähigDas Netz wird.

3. Trikot-Überlappung

Das Trikot-Überlappen wird erreicht durchseitliches Shoggender Führungsschiene relativ zur benachbarten Nadel. Bei Verwendung ohne zusätzliche
Führungsleisten, das führt zu einem hohenelastisches GewebeAufgrund seiner inhärenten Eigenschaftenhohe Elastizitätsowohl in Längsrichtung als auch
In Querrichtung wird das Trikot-Überlappen bei der Netzherstellung selten angewendet – es sei denn, es wird mit zusätzlichen Führungsleisten kombiniert, um die Stabilität zu verbessern.

4. 2 x 1 Runden

Ähnlich wie beim Trikot-Überlappen,2 x 1 Überlappungverbindet benachbarte Walze. Anstatt jedoch die nächste Schleife auf der unmittelbar folgenden zu bilden, wird sie nicht auf der nächsten Schleife angelegt.
Bei der benachbarten Nadel wird der Stich auf der übernächsten Nadel erzeugt. Dieses Prinzip gilt für die meisten Stichüberlappungen, mit Ausnahme des Säulenstichs.
Konstruktionen.

Netze mit unterschiedlichen Formen und Größen entwerfen

Ein entscheidender Aspekt der Nettoproduktion ist die Fähigkeit, Nettoöffnungen zu schaffen inunterschiedliche Größen und Formenwas durch Modifizierung des Schlüssels erreicht wird
Faktoren wie:

• MaschineMessgerät
• Überlappende Konstruktion
• Stichdichte

Darüber hinausGarneinfädelanordnungspielt eine entscheidende Rolle. Im Gegensatz zu Standardkonfigurationen ist das Gewindemuster nicht immer gleich.
müssen exakt mit der Maschinenlehre übereinstimmen. Um maximale Flexibilität zu gewährleisten, sind Gewindevariationen wie z. B.1 rein, 1 raus or
1 rein, 2 rauswerden häufig eingesetzt. Dies ermöglicht es den Herstellern, eine Vielzahl von Netzen auf einer einzigen Maschine herzustellen und so die Ausfallzeiten zu minimieren.
und wodurch die Notwendigkeit häufiger, zeitaufwändiger Umrüstungen entfällt.

Fazit: Maximale Effizienz durch Kettwirktechnik

Einarmige Raschelmaschinen bietenunübertroffene Effizienz und Anpassungsfähigkeitfür die Herstellung von Textilnetzen, Gewährleistung höchster Standards in
Festigkeit, Stabilität und vielseitiges Design. Durch den Einsatz fortschrittlicher Kettwirktechnologie können Hersteller die Netzeigenschaften nahtlos an die jeweiligen Anforderungen anpassen.
Ein breites Spektrum an industriellen und Schutzanwendungen – und damit neue Maßstäbe in der Fertigungsexzellenz.