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Machine à tricoter chaîne à filet RS 2(3)

Brève description :


  • Marque:GrandStar
  • Lieu d'origine :Fujian, Chine
  • Certification: CE
  • Incoterms:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
  • Conditions de paiement :T/T, L/C ou à négocier
  • Modèle:RS-2(3)
  • Barres au sol :2 barres / 3 barres
  • Motif d'entraînement :Disques à motifs / lecteurs EL
  • Largeur de la machine :181"/205"/268"/283"/335"/413"/503"
  • Jauge:E3/E6/E8/E10/E12E18
  • Garantie:Garantie 2 ans
  • Détails du produit

    SPÉCIFICATION

    DESSINS TECHNIQUES

    VIDÉO DE COURSE À PIED

    APPLICATION

    EMBALLER

    Machines Rachel à barre unique : la solution idéale pour la production de filets

    Les machines Raschel à barre unique offrent une solution innovante et très efficace pour la production de divers types de filets textiles, notamment agricoles, de sécurité,
    et des filets de pêche. Ces filets ont de nombreuses applications, l'une de leurs principales fonctions étant la protection contre les intempéries.
    Dans ces cas, ils doivent résister à une exposition constante aux variations climatiques. La technologie avancée de tricotage chaîne intégrée au Raschel à barre unique
    Les machines offrent des possibilités inégalées de production nette, surpassant toute autre méthode de fabrication en termes de polyvalence et de performances.

    Facteurs clés influençant les caractéristiques du réseau

    • Technique de rodage
    • Nombre de barres de guidage
    • jauge de la machine
    • Disposition d'enfilage du fil
    • Densité des points
    • Type de fil utilisé

    En ajustant ces paramètres, les fabricants peuvent adapter les propriétés du filet pour répondre à diverses exigences d'utilisation finale, telles que :

    • Facteur de protection solaire :Contrôler le niveau d'ombre fourni
    • Perméabilité au vent :Réglage de la résistance du flux d'air
    • Opacité:Réguler la visibilité à travers le net
    • Stabilité et élasticité :Modification de la flexibilité dans le sens de la longueur et de la largeur

    Constructions de rodage fondamentales pour la production nette

    1. Point pilier

    Leconstruction à points piliersconstitue la base de la fabrication des filets et la technique de rodage la plus couramment utilisée. Elle garantit
    requisrésistance et stabilité longitudinales, ce qui le rend essentiel à la durabilité du filet. Cependant, pour créer un substrat textile fonctionnel,
    le point pilier doit être combiné avec unrodage des incrustationsou d’autres structures complémentaires.

    2. Incrustation (trame)

    Alors qu'unstructure d'incrustationne peut à lui seul former un substrat textile, il joue un rôle crucial dansstabilité transversale. Par
    En reliant deux, trois ou plusieurs colonnes de mailles, l'incrustation améliore la résistance du tissu aux forces latérales. En général, plus le nombre de colonnes de mailles jointes est élevé, plus le tissu est résistant.
    ensemble dans un chevauchement, plusstable et résilientle filet devient.

    3. Tricotage

    Le chevauchement du tricot est réalisé par lecoups de côtédu guide-chaîne par rapport à l'aiguille adjacente. Lorsqu'il est utilisé sans outil supplémentaire,
    barres de guidage, il en résulte une trèstissu élastique. En raison de son caractère inhérenthaute élasticitédans le sens de la longueur et
    Dans le sens transversal, le chevauchement en tricot est rarement utilisé dans la fabrication de filets, à moins d'être associé à des barres de guidage supplémentaires pour améliorer la stabilité.

    4. 2 x 1 Rodage

    Similaire au tricotage, le2 x 1 rodagerelie les colonnes adjacentes. Cependant, au lieu de former la boucle suivante sur la
    Sur l'aiguille adjacente, il est réalisé sur l'avant-dernière aiguille. Ce principe s'applique à la plupart des recouvrements de points, à l'exception du point pilier.
    constructions.

    Conception de filets de formes et de tailles variées

    Un aspect crucial de la production nette est la capacité à créer des ouvertures nettes dansdifférentes tailles et formes, qui est obtenu en modifiant la clé
    des facteurs tels que :

    • Machinejauge
    • Construction par rodage
    • Densité des points

    De plus, ledisposition d'enfilage du filjoue un rôle décisif. Contrairement aux configurations standard, le modèle de filetage ne
    doivent être parfaitement alignés avec le gabarit de la machine. Pour maximiser la flexibilité, des variantes de filetage telles que1 entrée, 1 sortie or
    1 entrée, 2 sortiessont fréquemment utilisées. Cela permet aux fabricants de produire une gamme variée de filets sur une seule machine, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
    et en éliminant le besoin de changements fréquents et chronophages.

    Conclusion : Efficacité maximale avec la technologie de tricotage chaîne

    Les machines Raschel à barre unique offrentune efficacité et une adaptabilité inégaléespour la production de filets textiles, garantissant les normes les plus élevées en
    Résistance, stabilité et polyvalence de conception. Grâce à une technologie de tricotage chaîne avancée, les fabricants peuvent personnaliser facilement les propriétés du filet pour répondre aux exigences
    une vaste gamme d'applications industrielles et de protection, établissant de nouvelles références en matière d'excellence de fabrication nette.


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  • Spécifications de la machine à tricoter chaîne GrandStar®

    Options de largeur de travail :

    • 4597 mm (181″)
    • 5207 mm (205″)
    • 6807 mm (268″)
    • 7188 mm (283″)
    • 8509 mm (335″)
    • 10490 mm (413″)
    • 12776 mm (503″)

    Options de jauge :

    • E2, E3, E4, E5, E6, E8

    Éléments de tricot :

    • Barre à aiguille :1 barre à aiguille simple utilisant des aiguilles à loquet.
    • Barre de défilement :1 barre coulissante avec unités coulissantes à plaques.
    • Barre de renversement :1 barre à peignes à renverser avec unités à renverser.
    • Barres de guidage :2(3) barres de guidage avec unités de guidage conçues avec précision.
    • Matériel:barres de magnalium pour une résistance supérieure et des vibrations réduites.

    Système d'alimentation du fil :

    • Prise en charge du faisceau de chaîne :2(3) × 812 mm (32″) (autoportant)
    • Cantre d'alimentation du fil :Travail à partir d'un cantre
    • FTL :Dispositif de découpe et d'étirage de films

    Système de contrôle GrandStar® :

    LeSYSTÈME DE COMMANDE GrandStarfournit une interface opérateur intuitive, permettant une configuration transparente de la machine et un contrôle précis des fonctions électroniques.

    Systèmes de surveillance intégrés :

    • Laserstop intégré :Système de surveillance avancé en temps réel.

    Système de déroulement du fil :

    Chaque position de poutre de chaîne comporte unentraînement de déroulement du fil à commande électroniquepour une régulation précise de la tension.

    Mécanisme de reprise du tissu :

    Equipé d'unsystème de reprise de tissu à régulation électroniqueentraîné par un motoréducteur de haute précision.

    Dispositif de dosage :

    A dispositif d'enroulement de tissu séparé sur piedassure un dosage fluide du tissu.

    Système d'entraînement de motifs :

    • Standard:Entraînement N avec trois disques à motifs et changement de vitesse intégré.
    • Facultatif:Entraînement EL avec moteurs à commande électronique, permettant aux barres de guidage de coulisser jusqu'à 50 mm (extension optionnelle jusqu'à 80 mm).

    Spécifications électriques :

    • Système d'entraînement :Variateur de vitesse avec une charge totale connectée de 25 kVA.
    • tension:Alimentation triphasée 380V ± 10%.
    • Cordon d'alimentation principal :Câble triphasé à quatre conducteurs de 4 mm² minimum, fil de terre d'au moins 6 mm².

    Système d'alimentation en huile :

    Avancééchangeur de chaleur huile/eauassure des performances optimales.

    Environnement d'exploitation :

    • Température:25°C ± 6°C
    • Humidité:65% ± 10%
    • Pression au sol :2000-4000 kg/m²

    Machine à tricoter chaîne à filet Rachel

    Filets à balles de foin

    Filets légers en polyéthylène conçus pour sécuriser les balles de foin et de paille, ainsi que pour stabiliser les palettes pendant le transport. Fabriqués selon une technique de couture/incrustation spécialisée, ces filets présentent des colonnes de mailles largement espacées et une faible densité d'aiguilles pour une performance optimale. Le système de dosage garantit des rouleaux bien comprimés et de grandes longueurs de travail, optimisant ainsi l'efficacité et le stockage.

    Filets d'ombrage

    Largement utilisés dans les climats chauds, les filets d'ombrage tricotés en chaîne protègent les cultures et les serres des rayons intenses du soleil, prévenant ainsi la déshydratation et garantissant des conditions de croissance optimales. Ils améliorent également la circulation de l'air, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur pour un environnement plus stable.

    Protection imperméable

    Chaque machine est méticuleusement scellée dans un emballage de sécurité maritime, offrant une défense robuste contre l'humidité et les dégâts des eaux tout au long du transport.

    Caisses en bois aux normes d'exportation internationales

    Nos caisses en bois composite haute résistance sont entièrement conformes aux réglementations mondiales en matière d'exportation, garantissant une protection et une stabilité optimales pendant le transport.

    Logistique efficace et fiable

    De la manutention minutieuse dans nos installations au chargement expert des conteneurs au port, chaque étape du processus d'expédition est gérée avec précision pour garantir une livraison sûre et rapide.

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